专利名称：标签打印机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种标签打印机。
背景技术：
标签打印机对在长条状的衬纸的长边方向上以排列方式粘贴的标签进行打印。打 印后的标签通过标签剥离部从衬纸上被剥离。标签剥离部使纸张的引导路线弯曲。从衬纸 上被剥离的标签从发放口发放。剥离了标签的衬纸通过衬纸卷轴被卷取。在标签打印机中进行打印的标签与在衬纸的长边方向上相邻的另一标签无间隙 地(即使有也是微小的间隙)排列粘贴。在带这样标签纸张(标签粘贴衬纸)的标签上进 行打印的打印部和从衬纸上剥离通过该打印部打印的标签的标签剥离部被接近配置。不 过，打印部和标签剥离部之间的间隔比在衬纸上的标签彼此的间隔大。因此，为了使已打印完的标签剥离发放，不仅所述标签，接着进行打印的邻接的标 签也向打印部的打印位置处(衬纸卷取方向)输送。通过这样的输送，后续的还未进行打 印的下一标签仍保持原样通过打印位置，当在此打印部中继续进行打印时，则存在有在其 后续的标签的顶端部分产生有不能打印的部分的问题。因此，为了不产生不能打印的部分，在后续的标签上进行打印时，需要向后退的方 向输送带标签纸张、也就是返回。返回例如通过使滚筒和衬纸卷轴向相反方向旋转来实现。当向带标签纸张的前进方向输送时，由于与基于滚筒的纸张输送量相比需要加大 基于衬纸卷轴的纸张卷取量，所以当返回时衬纸卷轴的返回量比滚筒的多。这样，成问题的 是衬纸往往发生松弛。衬纸一产生有松弛衬纸就会产生斜行，随之导致打印品质下降、且最 坏情况下衬纸会断开等。因此，在日本特开平10-016337号公报中，披露有通过在衬纸卷轴中内置单向超 越离合器，从而在带标签纸张的返回时使衬纸不松弛的发明。不过，该现有技术是使单向超越离合器内置在衬纸卷轴中这样复杂的构造。这样 的复杂构造存在有伴随其的组装性降低、部件数量增加、部件成本及制造成本增加等许多 缺点的问题。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种即使因返回而产生松弛时，在打印部 中衬纸也不发生斜行，并能够可靠地防止伴随其的打印品质下降、最坏情况下衬纸会断开 等的标签打印机。本发明所涉及的标签打印机，包括输送部，在前进方向及后退方向上输送在衬纸 上粘贴有多个标签的标签纸张；打印部，在所述标签纸张被输送的过程中对所述标签进行打印；定位部，将所述标签纸张的一个端面定位在所述打印部中的打印基准面上；标签剥 离部，使通过所述打印部的所述标签纸张弯曲并从所述衬纸剥离打印后的所述标签；衬纸 卷轴，卷取在所述标签剥离部中剥离所述标签的所述衬纸；发放口，发放通过所述标签剥离 部剥离的打印后的所述标签；以及标签导向部件，设置在与所述发放口的从所述标签剥离 部至所述衬纸卷轴的所述衬纸的引导路线接近的位置、并在由从所述发放口发放的打印后 的所述标签的宽度方向中央至所述定位部的相反一侧的位置上具有最接近剥离所述标签 的所述衬纸的标签剥离面的顶点。
图1是表示本发明的一实施例所涉及的标签打印机的外观立体图。图2是抽屉单元处于收纳在外壳中的状态下的标签打印机的概略截面图。图3是表示抽屉单元从外壳拉出的状态下的立体图。图4是放大表示抽屉单元从外壳拉出的状态下的前端蒙板附近的俯视图。图5是在衬纸进入发放口侧的状态下的标签打印机的概略截面图。图6是放大表示抽屉单元从外壳拉出的状态下的前端蒙板附近的俯视图。
具体实施例方式下面，参照附图对本发明所涉及的标签打印机的优选实施例详细地进行说明。以 下，虽然示出将本发明的标签打印机应用于发放已打印食品等的商品所关联的信息的标签 或票据的标签打印机的例子，但并不限定于此，只要是在纸张等的记录介质上打印各种信 息的装置则可以应用于任何装置。图1是表示本发明的一实施例所涉及的标签打印机100的外观立体图。标签打印 机100具有大致长方体形状的外壳102。标签打印机100在外壳102的上表面上具备包含 0 9数字键等的各种键构成的操作面板103、作为具有液晶显示器的显示部的显示器104。 标签打印机100在外壳102的正面侧具有开口部。标签打印机100在开口部的内部横排地 收纳两个抽屉单元105、106。标签打印机100的抽屉单元105、106在其正面具有前端蒙板105a、106a。前端蒙 板105a、106a在其上部以开口状态具有发放口 105b、106b。前端蒙板105a、106a在其下部 具有抠手部105c、106c。此外，标签打印机100在外壳102上支撑抽屉单元105、106，并在 正面方向上进行拉出或收纳。根据这样的构成，操作者能够抓持抠手部105c、106c从外壳 102中拉出抽屉单元105、106。在图1中，与标签打印机100的正面邻接配置的设备是计量装置108。计量装置 108具有扁平形状的主体装置109、安装在该主体装置109的上表面上的计量盘110。主体 装置109具有计量载置在计量盘110上的物品重量并输出其计量数据的功能。计量装置 108与标签打印机100电气连接。计量装置108向标签打印机100输出由主体装置109输 出的计量数据。图2是抽屉单元105处于收纳在外壳102中的状态下的标签打印机100的概略截 面图。图2示出在两个抽屉单元105、106中从标签打印机100的正面侧观察位于右侧的一 个抽屉单元105。位于左侧的另一个抽屉单元106具有与图2所示的抽屉单元105成为左右对称的构造。下面，只对位于右侧的抽屉单元105进行说明，对位于左侧的抽屉单元106省略说明。在本实施例中，在抽屉单元105中使用的标签纸张112是卷绕成滚筒状的卷纸。标 签纸张112在长条形状的衬纸114上以行列状地粘贴多张标签113。此外，标签纸张112缠 绕在纸管115上而卷绕成滚筒状。标签纸张112的标签113是通过加热进行成色的热敏标签。抽屉单元105具有纸张保持轴117、滚筒118及衬纸卷轴119。纸张保持轴117使 纸管115插入并保持标签纸张112。衬纸卷轴119卷取标签纸张112所具有的衬纸114。抽 屉单元105所具有的侧壁120以悬臂状态支撑纸张保持轴117、滚筒118及衬纸卷轴119。 纸张保持轴117、滚筒118、后述的标签剥离部121及衬纸卷轴119在抽屉单元105中形成 从纸张保持轴117到衬纸卷轴119的标签纸张112的引导路线122。抽屉单元105具有标签剥离部121。标签剥离部121位于在引导路线122中的滚 筒118的纸张输送方向下游侧附近。标签剥离部121只将标签纸张112的衬纸114向背离 标签113的方向弯曲成锐角。抽屉单元105通过标签剥离部121将已打印的标签113从衬 纸114剥离并从发放口 105b发放。抽屉单元105通过剥离部121将剥离已打印的标签113 的衬纸114弯曲从而引导至衬纸卷轴119上。如上所述，纸张保持轴117在悬臂的状态下水平地支撑在抽屉单元105的侧壁120 上，并在插入到标签纸张112的纸管115中的状态下保持标签纸张112。也就是说，侧壁120 是用于定位作为标签纸张112的一个端面的第一端面112a并具有作为打印基准面功能的 定位部。此外，纸张保持轴117具有作为纸张保持部的功能，纸张保持部以基于作为该基准 面的侧壁120的端面基准可旋转地保持卷绕成滚筒状的标签纸张112。作为干扰体的转动部件302对第二端面112b作用力，第二端面112b朝向插入纸 管115而保持在纸张保持轴117上的标签纸张112的侧壁120 —侧(图2中的里侧)的相 反一侧(图2中的跟前侧)。通过这样，标签纸张112在标签纸张112的宽度方向(纸张保 持轴117的轴心方向)上被压住。另一方面，标签纸张112的第一端面112a与成为打印的 基准面的侧壁120抵接。这样，侧壁120和转动部件302通过夹挤标签纸张112，从而在沿 引导路线122引出时在宽度方向上规定要动的卷纸的动作。转动部件302通过转动部件用转动轴307可转动地安装在作为卷纸保持机构301 的一部分的臂主部303的顶端上。转动部件302通过臂主部303进行转动并干扰标签纸张 112的第二端面112b，从而进行旋转变位。抽屉单元105将滚筒118配置在引导路线122的下侧。滚筒118通过齿轮列(未 图示)从滚筒用电动机(未图示)接受驱动力进行旋转，并向在引导路线122上的标签纸 张112给予传送力。通过该传送力滚筒118将纸张保持轴117上所保持的标签纸张112沿 引导路线122引出。这样，滚筒118、滚筒用电动机及齿轮列具有作为引出标签纸张112沿 引导路线122进行输送的输送部的功能。衬纸卷轴119通过排列在侧壁120的背面侧的齿轮列(未图示)从卷取用电动机 (未图示)接受驱动力进行旋转。衬纸卷轴119根据旋转只卷取通过标签剥离部121的标 签纸张112中的衬纸114。抽屉单元105在衬纸卷轴119卷取衬纸114并在标签剥离部121 的部分使衬纸114弯曲成锐角的位置分别设置标签剥离部121及衬纸卷轴119。
抽屉单元105在外壳102的内侧下方具有一对导轨111。导轨111从设置在外壳 102的正面侧的开口部向里侧水平地延设，并滑动自如地支撑抽屉单元105。因此，操作者 能够通过抓持抽屉单元105的抠手部105c进行拉出，沿导轨111使抽屉单元105向正面方 向滑动移动，从而从收纳在外壳102中的状态(参照图2)位于拉出到外壳102的外部的状 态(参照图3)。此外，操作者也能够抓持该抠手部105c，使抽屉单元105沿导轨111向里 侧方向滑动移动，从而从拉出的状态(参照图3)位于收纳的状态(参照图2)。外壳102在内部上方设置热敏打印头125。热敏打印头125是线型热敏打印头。 外壳102在抽屉单元105处于收纳在外壳102中的状态下，在与滚筒118对置的位置设置 热敏打印头125。热敏打印头125和滚筒118共同构成打印部126。滚筒118从下方支撑 标签纸张112，规定标签纸张112和热敏打印头125之间的间隔。图3是表示抽屉单元105从外壳102拉出的状态下的立体图。抽屉单元105包括 具有所述侧壁120的侧部框架130、作为底部的底部框架131。抽屉单元105在底部框架 131的一个侧部固定地设置侧部框架130，另一侧部开放。因此，抽屉单元105从正面侧来 看成为大致L字形状。侧部框架130的侧壁120在悬臂状态下支撑与底部框架131平行的 纸张保持轴117、滚筒118、标签剥离部121及衬纸卷轴119。抽屉单元105通过导轨111将 底部框架131的两侧部分滑动自如地支撑在外壳102上。标签打印机100以比在收纳抽屉单元105、106时的里侧变高的方式倾斜前端蒙板 105aU06afio抽屉单元105、106由于通过重力向外壳102所收纳的方向作用有力，所以防 止因无用地拉出抽屉单元105、106而导致标签打印机100向前端蒙板侧105a、106a侧倾斜 翻到。图4是放大表示在抽屉单元105从外壳拉出的状态下的前端蒙板105a附近的俯 视图。如图4所示，抽屉单元105在位于靠近前端蒙板105a的发放口 105b的从标签剥离 部121到衬纸卷轴119的衬纸114的引导路线122的位置上、且标签剥离部121的附近，设 置用合成树脂等形成的标签导向部件200。标签导向部件200是向具有作为定位标签纸张 112的一个端面、即第一端面112a的基准面功能的侧壁120侧为斜面形状的板状。更详细 地说，标签导向部件200在从引导路线122输送的、通过标签剥离部剥离衬纸114的、由发 放口 105b发放的已打印的标签113的宽度方向中央至侧壁120的相反一侧的位置上，具有 最接近已剥离标签113的衬纸114的标签剥离面的顶点201。标签打印机100由工频电源供电，并通过内置在外壳102中的未图示的微计算机 驱动控制各部执行打印工作。在这样的构成中，标签打印机100通过滚筒118的旋转驱动沿引导路线122引导 输送标签纸张112。而且，标签打印机100通过引导路线122由与滚筒118抵接的热敏打印 头125在标签纸张112所粘贴的标签113上打印规定事项。与此同时，标签打印机100由 电动机等的未图示的驱动源将动力传递给衬纸卷轴119，从而将作为标签纸张112的一部 分的衬纸114卷取在衬纸卷轴119上。这时，基于衬纸卷轴119的衬纸114的卷取速度与 在打印部126中的标签纸张112的输送速度相比以在打印位置上不产生滑动的程度被较快 地被设定，所以打印后的标签纸张112处于张设状态。因此，由于张力波及通过标签剥离部 121弯曲成锐角的标签纸张112、并能够从标签纸张112中剥离打印后的标签113，所以标签 打印机100从发放口 105b发放已剥离的标签113。
标签打印机100在从发放口 105b发放一张标签113之后，如果有下一打印指令， 则通过反转驱动滚筒118及衬纸卷轴119返回标签纸张112。标签打印机100通过这样的 动作将后续的标签113与打印位置对齐。这时，在现有技术中，在基于衬纸卷轴119的衬纸 114的卷轴速度与在打印部126中的标签纸张112的输送速度相比以在打印位置不产生滑 动的程度被较快地被设定这样的如上述的构成上，无论怎样在衬纸114上都存在有产生松 弛的问题。不过，根据标签打印机100，当通过使滚筒118及衬纸卷轴119反转而使标签纸张 112返回产生松弛时，则如图5所示，通过标签剥离部121弯曲成锐角的部分的衬纸114进 入发放口 105b侧，并与标签导向部件200的顶点201接触。 标签打印机100通过使产生松 弛的衬纸114与标签导向部件200的顶点201接触，从而沿标签导向部件200的形状引导 衬纸114，并向具有作为定位的基准面功能的侧壁120侧靠近。其结果，标签打印机100在即使因返回而产生松弛时，在打印部126中衬纸114也 不发生斜行，并能够可靠地防止伴随其的打印质量降低，最坏情况下衬纸会断开等。另外，标签导向部件200的形状并不限定于图4所示的形状，可以有各种的样式。 如图6所示，标签导向部件的形状也可以是突起部件210等，所述突起部件210设置在接近 前端蒙板105a的发放口 105b的从标签剥离部121到衬纸卷轴119的衬纸114的引导路线 122的位置上，并在由从发放口 105b发放的已打印的标签113的宽度方向中央到侧壁120 的相反一侧的位置具有最接近已剥离标签113的衬纸114的标签剥离面的顶点211。如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发 明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这 样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种标签打印机，包括输送部，在前进方向及后退方向上输送在衬纸上粘贴有多个标签的标签纸张；打印部，在所述标签纸张被输送的过程中对所述标签进行打印；定位部，将所述标签纸张的一个端面定位在所述打印部中的打印基准面上；标签剥离部，使通过所述打印部的所述标签纸张弯曲并从所述衬纸剥离打印后的所述标签；衬纸卷轴，卷取通过所述标签剥离部剥离了所述标签的所述衬纸；发放口，发放通过所述标签剥离部剥离的打印后的所述标签；以及标签导向部件，设置在与所述发放口的从所述标签剥离部至所述衬纸卷轴的所述衬纸的引导路线接近的位置上、并在从所述发放口发放的打印后的所述标签的宽度方向中央至所述定位部的相反一侧的位置上具有最接近剥离了所述标签的所述衬纸的标签剥离面的顶点。
2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，所述标签导向部件朝向所述定位部一侧形成为降斜面形状的板状。
3.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于， 所述标签导向部件是具有所述顶点的突起部件。
4.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于， 所述标签导向部件设置在所述标签剥离部的附近。
5.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于， 所述标签导向部件由合成树脂形成。
6.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，所述衬纸卷轴卷取所述衬纸的速度与在所述打印部中的所述标签纸张的输送速度相 比被较快地设定。
7.根据权利要求6所述的标签打印机，其特征在于，所述衬纸卷轴卷取所述衬纸的速度比在所述打印部中的所述标签纸张的输送速度以 在打印位置不产生滑动的程度被较快地设定。
8.根据权利要求6所述的标签打印机，其特征在于，还包括当在从所述发放口发放一张所述标签后有下一打印指令时使所述输送部及所述衬纸 卷轴反转从而使所述标签纸张返回的单元。
9.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，所述标签剥离部及所述衬纸卷轴分别位于所述衬纸卷轴卷取所述衬纸并在所述标签 剥离部的部分使所述衬纸弯曲成锐角的位置。
10.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于，所述打印部包括具有作为所述输送部功能的滚筒、设置在与所述滚筒对置的位置的热 敏打印头。
全文摘要
本发明公开一种标签打印机，包括输送部，在前进方向及后退方向上输送在衬纸上粘贴有多个标签的标签纸张；打印部，在标签纸张被输送的过程中对标签进行打印；定位部，将标签纸张的一个端面定位在打印部中的打印基准面上；标签剥离部，使通过打印部的标签纸张弯曲并从衬纸剥离打印后的标签；衬纸卷轴，卷取通过标签剥离部被剥离标签的衬纸；发放口，发放通过标签剥离部剥离的打印后的标签；以及标签导向部件，设置在与发放口的从标签剥离部至衬纸卷轴的衬纸的引导路线接近的位置、并在由从发放口发放的打印后的标签的宽度方向中央至定位部的相反一侧的位置上具有最接近剥离了标签的衬纸的标签剥离面的顶点。
文档编号B41J15/00GK101830127SQ20101010750
公开日2010年9月15日 申请日期2010年2月9日 优先权日2009年2月10日
发明者渡边收 申请人:东芝泰格有限公司