专利名称：一种用于瓷砖印刷的辊筒及其制造工艺和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种辊筒，尤其是涉及一种用于瓷砖印刷的辊筒及其制造工艺和应用。
背景技术：
现在瓷砖生产采用的是丝网印刷的方法，丝网印刷品质差，效率低，废品率高，印刷图案粗糙，清晰度低，很难满足现在高品质瓷砖的生产要求，而且由于丝网印刷的本身缺陷，很难保证每批次瓷砖的质量统一，这对于瓷砖生产是致命的。究其原因是丝网印刷的釉料传递很难控制量的精准，釉料传递的不准确使得瓷砖印刷的图案批次有色差。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种质量统一、印刷效果好的用于瓷砖印刷的辊筒及其制造工艺和应用。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于瓷砖印刷的辊筒，其特征在于，所述的辊筒由铝网、堵头、发泡材料和硅胶组成，所述的铝网呈圆柱体状，其两端设置堵头，通过堵头固定铝网，所述的发泡材料设置在铝网外层，所述的硅胶设置在发泡材料外层，硅胶表面采用激光雕刻出所需图案，转印到瓷砖表面。所述的铝网支撑在辊筒最里层。所述的堵头上设有凹槽，在印刷时排除多余釉料。所述的硅胶的设置在辊筒最外层，其厚度为3_5mm，硬度为邵氏硬度12_14度。所述的激光雕刻的功率彡200W。一种用于瓷砖印刷的辊筒的制造工艺，其特征在于，该工艺是将堵头固定在铝网两端，形成辊胚，将该辊胚插入到模具内，然后将硅胶原料注入辊胚空腔内，放到加有烘箱的离心机上高速旋转，再将发泡材料原料注入辊胚空腔内发泡定形，脱模后制成辊筒。所述的模具于22°C存放1小时；所述的硅胶原料由双组份原料混合1分钟而成， 所述的烘箱的温度为80°C ；所述的发泡材料原料由双组份原料混合1分钟而成，发泡材料原料旋转发泡定形时间1小时。一种用于瓷砖印刷的辊筒的应用，其特征在于，将辊筒装到机器上，向逆时针方向转动，刮刀紧贴在辊筒表面，釉料通过施釉管倒在辊筒表面上，刮刀均勻地将釉料传递到辊筒表面的网穴内，辊筒沿逆时针方向转动，输送带带动上面的磁砖一起向前移动，辊筒表面比磁砖表面底，当印花辊筒表面接触磁砖表面时，通过挤压将辊筒表面网穴内的釉料转移到磁砖表面上，进行瓷砖印刷。所述的辊筒下方设有接釉槽，印刷多余的釉料通过接釉槽流到釉料车中，将多余的釉料收集起来。与现有技术相比，本发明使用激光烧蚀技术对超软辊筒进行雕刻，它在超软辊筒表面形成规则、规整的网穴，网穴光洁美观，而不同丝网印刷的网点，激光雕刻的网穴边缘整齐，容积可控且精准，这样传递的釉料确定，所以印刷的图案精美，同时印刷量可达 100000印，并且转移良好，印刷效果清晰、实在。同时本发明有效克服了现技术品质差、效率低、废品高等缺陷，有效提升了瓷砖的品质，适合各种质地或各种风格的瓷砖印刷。
图1为本发明辊筒的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为本发明辊筒的工作原理图。图中1-堵头，2-铝网，3-发泡材料，4-硅胶，5-网穴，6_输送带，7_瓷砖，8_刮刀，9-釉料，10-施釉管，11-印花辊筒，12-接釉槽，13-釉料车。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1如图1-2所示，本发明辊筒由铝网2、堵头1、发泡材料3、硅胶4组成，所述的铝网 2呈圆柱体状，其两端设置堵头1，通过堵头1固定铝网2，所述的发泡材料3设置在铝网2 外层，所述的硅胶4设置在发泡材料3外层，硅胶4表面采用激光雕刻出所需图案，转印到瓷砖表面。铝网2处于最里层起支撑作用，用于支撑中间发泡材料3和外层硅胶4，铝网2上有许多圆形小孔；堵头1用于固定铝网2，保证铝网2的圆度，同时在堵头1上有几个凹槽， 便于在印刷时排出多余的釉料；中间发泡材料3主要用于支撑外层硅胶4，并使外层硅胶4 在受压时保持一定弹性，外层硅胶4处于最外层，光滑的硅胶表面可使用激光进行雕刻，雕刻后在硅胶表面形成许多网穴5，网穴5在印刷时用于将网穴5内的釉料传递到瓷砖表面， 从而在瓷砖表面形成图案。硅胶外层具有一定的硬度和弹性，适合印刷承印物为刚性的材料，尤其适合印刷表面凹凸不平的模具瓷砖，印刷时硅胶外层可和瓷砖表面完全贴合，对于一定落差内的凹凸不平的地方也可以完全贴合，从而实现凹下去部位的印刷。最外圈一层硅胶为具有一定硬度和弹性的特殊硅胶材料，硅胶外层厚度3_5mm，邵氏硬度(SH0RE00) 12-14 度。硅胶材料的性能指标见下表
权利要求
1.一种用于瓷砖印刷的辊筒，其特征在于，所述的辊筒由铝网、堵头、发泡材料和硅胶组成，所述的铝网呈圆柱体状，其两端设置堵头，通过堵头固定铝网，所述的发泡材料设置在铝网外层，所述的硅胶设置在发泡材料外层，硅胶表面采用激光雕刻出所需图案，转印到瓷砖表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖印刷的辊筒，其特征在于，所述的铝网支撑在辊筒最里层。
3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖印刷的辊筒，其特征在于，所述的堵头上设有凹槽，在印刷时排除多余釉料。
4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖印刷的辊筒，其特征在于，所述的硅胶的设置在辊筒最外层，其厚度为3-5mm，硬度为邵氏硬度12-14度。
5.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖印刷的辊筒，其特征在于，所述的激光雕刻的功率；^ 200W。
6.一种如权利要求1所述的用于瓷砖印刷的辊筒的制造工艺，其特征在于，该工艺是将堵头固定在铝网两端，形成辊胚，将该辊胚插入到模具内，然后将硅胶原料注入辊胚空腔内，放到加有烘箱的离心机上高速旋转，再将发泡材料原料注入辊胚空腔内发泡定形，脱模后制成辊筒。
7.根据权利要求6所述的一种用于瓷砖印刷的辊筒的制造工艺，其特征在于，所述的模具于22°C存放1小时；所述的硅胶原料由双组份原料混合1分钟而成，所述的烘箱的温度为80°C ；所述的发泡材料原料由双组份原料混合1分钟而成，发泡材料原料旋转发泡定形时间1小时。
8.—种如权利要求1所述的用于瓷砖印刷的辊筒的应用，其特征在于，将辊筒装到机器上，向逆时针方向转动，刮刀紧贴在辊筒表面，釉料通过施釉管倒在辊筒表面上，刮刀均勻地将釉料传递到辊筒表面的网穴内，辊筒沿逆时针方向转动，输送带带动上面的磁砖一起向前移动，辊筒表面比磁砖表面底，当印花辊筒表面接触磁砖表面时，通过挤压将辊筒表面网穴内的釉料转移到磁砖表面上，进行瓷砖印刷。
9.根据权利要求8所述的一种用于瓷砖印刷的辊筒的制造工艺，其特征在于，所述的辊筒下方设有接釉槽，印刷多余的釉料通过接釉槽流到釉料车中，将多余的釉料收集起来。
全文摘要
本发明涉及一种用于瓷砖印刷的辊筒及其制造工艺和应用，所述的辊筒由铝网、堵头、发泡材料和硅胶组成，所述的铝网呈圆柱体状，其两端设置堵头，通过堵头固定铝网，所述的发泡材料设置在铝网外层，所述的硅胶设置在发泡材料外层，硅胶表面采用激光雕刻出所需图案，转印到瓷砖表面。与现有技术相比，本发明转移良好，印刷效果清晰、实在，有效提升了瓷砖的品质，适合各种质地或各种风格的瓷砖印刷。
文档编号B41C1/18GK102310623SQ201010215639
公开日2012年1月11日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者樊志军 申请人:上海运安制版有限公司