专利名称：一种喷墨打印机用供墨模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种供墨模块，尤指一种喷墨打印机用供墨模块。
背景技术：
现有的喷墨打印机上设置的供墨模块如图1、2、3所示，包括供墨体11和加热板 12，供墨体11为一体U形结构，安装在固定墨块3上，供墨体11顶部设置有进墨口 111和 排气口 112，进墨口 111和排气口 112上分别连接进墨接头114和排气接头115，墨水自进 墨口 111流入供墨体11中，通过供墨体11的墨水流通通道从底部的出墨口 113流至喷头 2中，由喷头喷墨。现有供墨模块的供墨体11为一体密闭结构，一旦供墨体11内的墨水流通通道或 者进、出墨口 111、113堵塞，则无法进行清洗，需要更换新的供墨模块，提高了打印成本，并 且供墨体11的结构为U形，加工中容易变形。
实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种便于清洗的喷墨打印机供墨模 块。为实现上述目的，本实用新型的喷墨打印机用供墨模块，包括供墨体，供墨体上设 置有进、出墨口、排气口和墨水流通通道，进、出墨口、排气口分别与墨水流通通道连通，供 墨体上设置有用于将供墨体内部结构与外界敞开或封闭的密封盖。进一步，所述供墨体为矩形块体，其上设置有贯穿顶面和底面的喷头容置腔，矩形 长边所在水平面上沿其长度方向设置有所述进墨口和排气口，矩形块体竖直方向的一侧平 面内设置有所述墨水流通通道，该侧平面上设置有将供墨体内部敞开的开口，所述密封盖 盖装在该开口处。进一步，所述供墨体开口处设置有环形凹槽，凹槽内设置密封圈。进一步，所述矩形块体两侧的短边底面上设置有与喷头相连的出墨口，矩形块体 短边所在竖直平面内设置有与出墨口相连通的沿短边长度方向设置的空腔，矩形块体长边 所在竖直平面内设置有与两侧短边内空腔相连通的沿长边长度方向设置的进墨腔，进墨腔 上设置有沿长边长度方向设置的将进墨腔分隔为上、下两层的隔板，进墨腔下层与所述空 腔连通，隔板中部设置有一缺口，该缺口处的进墨腔上、下表面设置分别设置有墨水导向凸 台，墨水通过所述进墨口流入进墨腔上层并在墨水导向凸台的作用下分两路自缺口流入进 墨腔下层，分别流入两侧短边内的所述空腔中，最终自所述出墨口流出。进一步，所述墨水导向凸台的断面形状为对称的圆弧形或等腰梯形。进一步，所述进墨腔底部的矩形块体内还设置有一用于设置加热棒的容置腔。进一步，所述矩形块体的短边上表面还设置有用于设置热保护器的容置槽。进一步，所述矩形块体上具有所述墨水流通通道侧面的相对侧面上设置有多个贯 穿所述喷头容置腔的通孔。[0013]本实用新型的喷墨打印机用供墨模块在供墨体上设置了密封盖，打开密封盖即可对供墨体内的墨水流通通道和进、出墨口进行清洗，使用时将密封盖盖好即可正常使用，供 墨模块不再受堵塞限制，可以重复使用，降低了打印成本。
图1为现有供墨模块的立体图；图2为现有供墨模块的俯视图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为本实用新型供墨模块的装配图；图5为本实用新型供墨模块中供墨体的立体图；图6为图5中供墨体的俯视图；图7为图6中的B-B剖视图。
具体实施方式
如图4-7所示，本实用新型的供墨模块，包括供墨体4、密封盖5，供墨体4为矩形 块体，可增加供墨体4的强度，避免供墨体4加工时变形，其上设置有贯穿顶面和底面的喷 头容置腔48，矩形长边所在水平面上沿其长度方向设置有进墨口 42和排气口 41，矩形块体 竖直方向的一侧平面内设置有墨水流通通道，该侧平面上设置有将供墨体内4部敞开的开 口，密封盖5盖装在该开口处。为了保证密封性，供墨体侧面的开口处设置环形凹槽47，其 中设置密封圈。矩形块体两侧的短边底面上设置有与喷头7相连的出墨口 44，矩形块体短 边所在竖直平面内设置有与出墨口 44相连通的沿短边长度方向设置的空腔，矩形块体长 边所在竖直平面内设置有与两侧短边内空腔相连通的沿长边长度方向设置的进墨腔，进墨 腔上设置有沿长边长度方向设置的将进墨腔分隔为上、下两层的隔板451，进墨腔下层与所 述空腔连通，隔板451中部设置有一缺口，该缺口处的进墨腔上、下表面分别设置有墨水导 向凸台452，墨水通过进墨口 42流入进墨腔上层并在墨水导向凸台452的作用下分两路自 缺口流入进墨腔下层，分别流入两侧短边内的所述空腔中，最终自出墨口 44流出。矩形块体内进墨腔的下方设置有用于放置加热棒的容置腔49，进墨腔中的墨水在 加热棒的作用下可以保证墨水合适的粘稠度。矩形块体短边上表面上设置有用于设置热保 护器8的容置槽43，在控制板9的控制下热保护器8起到过热保护作用。矩形块体的侧面 上还可以设置多个通孔46用来减轻供墨体4的重量，避免喷头小车过重影响打印质量。供墨模块在使用时先将密封盖5盖装在供墨体4的侧面开口处，并通过螺钉102 固定在供墨体4上，在排气口 41和进墨口 42上分别接入排气接头104和进墨接头105，在 容置槽43中放入热保护器8，控制板9通过螺钉103安装在供墨体4上，得到本实用新型的 供墨模块。该供墨模块通过螺钉安装在固定模块6上，喷头7通过螺钉101安装在固定模 块6上，且容置于供墨体4的喷头容置腔48中。本实用新型的供墨模块将供墨体设置为便于打开的分体结构，有利于后续的清洗 工作。同时，对供墨体内的墨水流通通道的结构做了改变，通过在进墨腔内设置隔板延长了 墨水的流通路径，使供墨体中的墨水能够均勻的被加热棒加热。供墨体底部设置的每个出 墨口分别对应连接一个喷头，供墨模块两侧边均设置出墨口，可以实现喷头双向供墨，且墨水自进墨口至喷头两个进墨口的路径均相等。隔板中部上、下设置的墨水导向凸台可以将墨水分两路导向至两侧的出墨口，保证墨水流通路径相等，该墨水导向凸台的断面形状为 弧形或者等腰梯形也可以为其它任何相互对称形状。[0025] 需要指出的是根据本实用新型的具体实施方式
所做出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求记载的范围。
权利要求一种喷墨打印机用供墨模块，包括供墨体，供墨体上设置有进、出墨口、排气口和墨水流通通道，进、出墨口、排气口分别与墨水流通通道连通，其特征在于，供墨体上设置有用于将供墨体内部结构与外界敞开或封闭的密封盖。
2.如权利要求1所述的喷墨打印机用供墨模块，其特征在于，所述供墨体为矩形块体， 其上设置有贯穿顶面和底面的喷头容置腔，矩形长边所在水平面上沿其长度方向设置有所 述进墨口和排气口，矩形块体竖直方向的一侧平面内设置有所述墨水流通通道，该侧平面 上设置有将供墨体内部敞开的开口，所述密封盖盖装在该开口处。
3.如权利要求2所述的喷墨打印机用供墨模块，其特征在于，所述供墨体开口处设置 有环形凹槽，凹槽内设置密封圈。
4.如权利要求2所述的喷墨打印机用供墨模块，其特征在于，所述矩形块体两侧的短 边底面上设置有与喷头相连的出墨口，矩形块体短边所在竖直平面内设置有与出墨口相连 通的沿短边长度方向设置的空腔，矩形块体长边所在竖直平面内设置有与两侧短边内空腔 相连通的沿长边长度方向设置的进墨腔，进墨腔上设置有沿长边长度方向设置的将进墨腔 分隔为上、下两层的隔板，进墨腔下层与所述空腔连通，隔板中部设置有一缺口，该缺口处 的进墨腔上、下表面分别设置有墨水导向凸台，墨水通过所述进墨口流入进墨腔上层并在 墨水导向凸台的作用下分两路自缺口流入进墨腔下层，分别流入两侧短边内的所述空腔 中，最终自所述出墨口流出。
5.如权利要求4所述的喷墨打印机用供墨模块，其特征在于，所述墨水导向凸台的断 面形状为对称的圆弧形或等腰梯形。
6.如权利要求4所述的喷墨打印机用供墨模块，其特征在于，所述进墨腔底部的矩形 块体内还设置有一用于设置加热棒的容置腔。
7.如权利要求2所述的喷墨打印机用供墨模块，其特征在于，所述矩形块体的短边上 表面还设置有用于设置热保护器的容置槽。
8.如权利要求2所述的喷墨打印机用供墨模块，其特征在于，所述矩形块体上具有所 述墨水流通通道侧面的相对侧面上设置有多个贯穿所述喷头容置腔的通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种喷墨打印机用供墨模块，包括供墨体，供墨体上设置有进、出墨口、排气口和墨水流通通道，进、出墨口、排气口分别与墨水流通通道连通，供墨体上设置有用于将供墨体内部结构与外界敞开或封闭的密封盖。本实用新型的喷墨打印机用供墨模块在供墨体上设置了密封盖，打开密封盖即可对供墨体内的墨水流通通道和进、出墨口进行清洗，使用时将密封盖盖好即可正常使用，供墨模块不再受堵塞限制，可以重复使用，降低了打印成本。
文档编号B41J2/175GK201587178SQ20102004681
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者张原 申请人:北京美科艺数码科技发展有限公司