印刷用橡皮布及印刷装置以及印刷用橡皮布的制造方法

专利名称：印刷用橡皮布及印刷装置以及印刷用橡皮布的制造方法
技术领域：
本发明涉及印刷用橡皮布及印刷装置以及印刷用橡皮布的制造方法，特别涉及适合于将移取的墨向被印刷面转印的移印(pad printing)的印刷用橡皮布及具有该印刷用橡皮布的印刷装置、以及该印刷用橡皮布的制造方法。
背景技术：
以往，移印是将印刷用橡皮布(等同于转印垫板)推压在印刷原版(等同于印版)上、将在印刷原版上在与印刷图案对应的图案上载置的墨转印(移取)到印刷用橡皮布上、接着将印刷用橡皮布推压在被印刷面上、将转印的墨向被印刷面转印(移交)、由此在被印刷面上印刷印刷图案的方法。此时，公开了为了不使印刷品位下降、通过使印刷原版往复运动、将抵接在印刷原版上的墨盒内的墨摇动、搅拌、使其不易固化的发明(例如，参照专利文 献I)。专利文献I :特开2008 — 114496号公报(第9 10页，图I)。

发明内容
在专利文献I所公开的发明中，印刷用橡皮布是混合了用来带来弹性(挠性)的硅酮油的硅酮橡胶等弹性体，形成为大致半球状(炮弹状)或大致半圆柱状(截面是炮弹状)。并且，为了使印刷用橡皮布适应于被印刷面，需要柔软地(等同于弹性系数较小、容易弹性变形)形成。这样，当印刷用橡皮布被推压在印刷原版上而变形时，混合在印刷用橡皮布中的硅酮油渗出到表面上、或局部地磨损或损伤，所以有以下的问题。(a)涂敷在印刷原版上的墨变得难以转印(难以移取)到印刷用橡皮布上，印刷在被印刷面上的印刷图案出现飞白、或变得不鲜明。(b)此外，墨及硅酮油堆积在印刷原版上而变得过剩，印刷原版变脏，因转印了脏污的印刷用橡皮布使印刷到被印刷面上的印刷图案变脏。(C)此外，如果想要将残留在印刷原版上的没有被移取的墨除去，则有可能因频繁的清扫而给印刷原版带来损伤、表面粗糙而使用寿命变短。这样，产生频繁地更换为新的印刷原版的需要，印刷成本(设备成本)上升。(d)如果想要对印刷的被印刷面上进行涂层，则通过附着在被印刷面上的硅酮油成分将涂层弹起，不能形成希望的涂层。(e)另一方面，在使印刷用橡皮布变硬的情况下，难以将曲面以较大的范围印刷。因此，印刷被限定在小范围中，有缺乏创意性的情况。此外，如果想要将较大的范围印刷，则需要将小范围的印刷重复多次，印刷成本上升。(f)进而，通过推抵在平面状的印刷原版或曲面状的被印刷面上，向被印刷面转印墨，所以有特别是因前端(最下点或最下线)及其周围的劣化或损伤、或者因由被印刷面的突起部分带来的损伤等、因有限的范围的劣化或损伤而变得不能使用、将整体废弃的问题。
本发明是解决上述问题的，第I目的是得到向曲面状的被印刷面的适应良好、并且在变形时混合的硅酮油不易渗出到表面上的印刷用橡皮布。此外，第2目的是得到具有该印刷用橡皮布的印刷装置。进而，第3目的是提供一种即使有限的范围劣化或损伤、也不需要将整体废弃、能够进行良好的印刷的印刷用橡皮布的制造方法。(I)有关本发明的印刷用橡皮布，被推压在印刷原版上，将涂敷在该印刷原版上的对应于印刷图案的墨移取后，被推压到被印刷面上，将上述移取的墨移交到被印刷面上，由此在上述被印刷面上印刷上述印刷图案，其特征在于，是具有混合有硅酮油的软质的弹性体、和将该弹性体的表面的一部分覆盖的、混合有硅酮油的硬质的覆盖层的二重构造。( 2)在上述(I)中，其特征在于，上述弹性体是圆柱状，上述覆盖层将上述主体的外周面覆盖。( 3)在上述(I)中，其特征在于，上述弹性体是大致半圆柱状、大致圆锥状或大致角锥状；上述覆盖层将上述弹性体的包括顶点的规定范围覆盖。 (4)在上述(3)中，其特征在于，上述覆盖层的上述顶点及其附近的厚度比从上述顶点离开的位置处的厚度厚。(5)此外，有关本发明的印刷装置具有上述(I) (4)任一项所述的印刷用橡皮布；设置该印刷用橡皮布的垫板设置部；移动自如地支承该垫板设置部的移动部；控制该移动部的移动的控制部；设置上述移动部及上述控制部的主体部。(6)进而，有关本发明的印刷用橡皮布的制造方法，是具有大致半圆柱状的弹性体和粘接在该弹性体的截面圆弧状的侧面上的薄片的印刷用橡皮布的制造方法，其特征在于，具有将大致半圆柱状的弹性体成形的工序；形成规定的大小的薄片的工序；将上述薄片载置到平面上的工序；将上述弹性体的侧面推压到该载置的薄片上的工序；先行于上述推压的工序的、在上述弹性体的侧面或上述薄片的上述弹性体被推压的面的一个或两者上涂敷粘接剂的工序；在上述推压的工序中，在上述弹性体的侧面上粘接上述薄片。( 7 )在上述(6 )中，其特征在于，具有在上述弹性体的侧面、上述薄片的上述弹性体被推压的面、或上述粘接剂的任一个上涂敷分型材的工序。(8 )在上述(6 )或(7 )中，其特征在于，在上述薄片及上述弹性体中混合有硅酮油，上述薄片与上述弹性体相比硬质。(i)有关本发明的印刷用橡皮布由于是具有软质的弹性体、和将其表面的一部分覆盖的硬质的覆盖层的二重构造，所以向曲面状的被印刷面的适应良好，在变形时，混合在弹性体中的硅酮油被将弹性体的表面覆盖的硬质的覆盖层大致封闭，不易渗出到覆盖层的表面上。因而，能够消除上述问题(a) (d)。此时，由于覆盖层并不限定于I层，所以在覆盖层是2层、3层......的情况下，印刷用橡皮布成为三重构造、四重构造......。另外，在本说明书中，弹性体并不限定于对其施加的载荷和由该载荷产生的变形量处于直线性的关系的结构，也包括是非直线性的关系、在施加的载荷被解除的情况下马上或延迟规定的时间后回到原来的形状的结构。此外，所谓“软质”或“柔软”，是指在比较小的负荷下容易变形的性质，例如，在进行直线性的弹性变形的情况下与弹性系数较小等同。另一方面，所谓“硬质”或“坚硬”，是指与“软质”或“柔软”相比、在变形时需要“相对更大的载荷”的性质。(ii)此外，由于作用更大的压力，所以比其以外的范围更容易损耗(劣化或弄伤等)的顶点部分的覆盖层更厚地形成，所以能够防止因局部的损耗造成的寿命缩短。(iii)有关本发明的印刷装置由于具有消除上述问题(a) (e)的印刷用橡皮布，所以能够便宜地印刷干净的印刷图案。(iv)有关本发明的印刷用橡皮布的制造方法通过将弹性体的侧面推压到载置在平面上的薄片上，制造作为在侧面上粘接有薄片的弹性体的印刷用橡皮布，即，首先最初弹性体的侧面的最下部接触(线接触)在薄片上，随着推压进行，从该位置起接触面积逐渐扩大，所以在接触面(等同于粘接面)中不会带进空气。因而，能够将涂敷在印刷原版上的对应于印刷图案的墨准确地移取(不会部分地遗漏(空白))，能够将印刷图案准确地转印到被印刷面上。此时，薄片能够便宜地制造，并且能够将劣化或损伤的薄片从弹性体剥离、容易地粘接新的薄片，所以能够将弹性体反复使用，印刷成本变得便宜。 (V)此外，如果在弹性体的侧面、薄片的弹性体被推压的面、或粘接剂的任一个上涂敷分型材，则薄片的更换变得容易。另外，弹性体与形成以往的印刷用橡皮布的材料是相同的。此外，薄片的材质没有特别限定，在推压在印刷原版上时，能够将涂敷在印刷原版上的对应于印刷图案的墨移取，在被推压到被印刷面上时，能够将移取的墨向被印刷面移交，所以起到与弹性体大致同样的功能。(Vi)并且，薄片由于具有弹性(挠性)、向曲面状的被印刷面的适应良好，所以当弹性体变形时，混合在弹性体中的硅酮油被将弹性体的表面覆盖的硬质的薄片大致封闭，不易渗出到覆盖层的表面上。因而，能够消除上述问题(a) (e)。(vii)虽然没有特别限定，但如果使薄片比弹性体硬质，则由上述薄片进行的大致封闭变得显著。


图I是表示有关本发明的实施方式I的印刷用橡皮布的实施例I的立体图。图2是表示有关本发明的实施方式I的印刷用橡皮布的实施例2的剖视图。图3是表示有关本发明的实施方式I的印刷用橡皮布的实施例3的剖视图。图4是示意地表示有关本发明的实施方式2的印刷装置的主视图。图5是说明有关本发明的实施方式3的印刷用橡皮布的制造方法的图，图5 (a)是表示弹性体的立体图，图5 (b)是表示薄片的立体图。图6是按照工序表示有关本发明的实施方式3的印刷用橡皮布的制造方法的主视图。图7是表示有关本发明的实施方式3的印刷用橡皮布的制造方法的另一形态的主视图。图8是按照工序表示有关本发明的实施方式4的印刷用橡皮布的制造方法的主视图。
具体实施例方式[实施方式I:印刷用橡皮布]图I 图3是说明有关本发明的实施方式I的印刷用橡皮布的图，图I是示意地表示实施例I的立体图，图2是示意地表示实施例2的剖视图，图3是示意地表示实施例3的剖视图。(实施例I)
在图I中，作为实施例I的印刷用橡皮布I是由圆柱状的弹性体la、和覆盖弹性体Ia的外周面Ib的覆盖层Id构成的二重构造。在弹性体Ia及覆盖层Id中，为了使墨的转印(移取、移交)变得可靠、并且带来弹性(挠性)而混合硅酮油，覆盖层Id比弹性体Ia更硬地形成(硅酮油的混合量变少)。因而，弹性体Ia容易变形，覆盖层Id追随于弹性体Ia的变形，所以印刷用橡皮布I向曲面状的被印刷面的适应良好。此外，当印刷用橡皮布I变形时，混合在弹性体Ia中的硅酮油被包围它的覆盖层Id大致封闭，此外，由于混合在覆盖层Id中的硅酮油的量较少， 所以硅酮油不易渗出到覆盖层Id的表面le。另外，本发明并不将覆盖层Id限定为I层，所以也可以在覆盖层Id上再设置I层或2层以上的覆盖层。此时，印刷用橡皮布I呈三重构造或四重以上的多重构造。由于覆盖层Id粘接在弹性体Ia上，所以在覆盖层Id损耗(劣化、弄伤等)的情况下，也可以将损耗的覆盖层Id的全部或一部分撤去、在其上新通过涂层等设置覆盖层。此时，印刷用橡皮布I成为最初的弹性体Ia和新的覆盖层的二重构造，或印刷用橡皮布I成为最初的弹性体la、损耗的覆盖层Id的一部分和新的覆盖层的三重构造。另外，以上覆盖层Id将弹性体Ia的整个外周面(360° )覆盖，但本发明并不限定于此，例如，也可以将弹性体Ia的1/2外周面(180° )或1/3外周面(120° )覆盖。此外，也可以代替圆柱状而做成半圆柱状、将圆弧面的一部分或前部用覆盖层覆盖。印刷用橡皮布I由于硅酮油不易渗出到表面Ie上，所以起到以下的效果。(A)涂敷在印刷原版(未图示)上的墨被可靠地转印到印刷用橡皮布I上，印刷到被印刷面上的印刷图案(未图示)变得鲜明。(B)此外，由于墨不会堆积在印刷原版(未图示)上，所以在印刷原版上没有脏污，能够印刷没有脏污的干净的印刷图案(未图示)。(C)此外，由于不再需要将印刷原版(未图示)进行频繁的清扫，所以防止表面的粗糙，使用寿命变长，所以更换为新的印刷原版的频度减小，印刷成本(设备成本)减小。(D)在覆盖层损耗(劣化、弄伤等)的情况下，弹性体为原样，仅通过将覆盖层Id的全部或一部分重新换上就能够继续使用，所以能够将部件成本抑制为便宜。(E)进而，由于能够通过一个印刷用橡皮布I将曲面在较大的范围中印刷，所以印刷工序变得简单，所以印刷成本被抑制，并且能够对印刷图案赋予创意性，所以被印刷体的商品价值增加。(F)进而，在对被印刷面上实施涂层等表面处理的情况下，由于在被印刷面上几乎没有附着硅酮油，所以涂层等不会被弹起，也能够得到良好的被印刷面(涂层等的膜面)。(实施例2)
在图2中，作为实施例2的印刷用橡皮布2是由大致四角锥状的弹性体2a、和将弹性体2a的包括顶点2c的侧面2b的规定范围覆盖的覆盖层2d构成的二重构造。弹性体2a是侧面2b向外侧伸出的截面大致圆弧状的大致三角形，相邻的侧面2b彼此平滑地连续，4个侧面2b集合的顶点2c呈大致球面的一部分。并且，在弹性体2a及覆盖层2d中混合有用来使墨的转印(移取、移交)变可靠的硅酮油，覆盖层2d形成得比弹性体2a硬。因而，弹性体2a容易地变形，覆盖层2d追随于弹性体2a的变形，所以与实施例I的印刷用橡皮布I同样，向曲面状的被印刷面的适应良好，硅酮油不易渗出到覆盖层2d的表面2e。另外，以上是覆盖层2d将弹性体2a的包括顶点2c的侧面2b的一部分覆盖，但本发明并不限定于此，也可以将侧面2b的整面覆盖。此外，也可以代替大致四角锥而做成接近于三角锥或五角锥以上的多角锥的形状，或做成顶点变圆的圆锥状。(实施例3) 在图3中，作为实施例3的印刷用橡皮布3是由半圆球状的弹性体3a、和将弹性体3a的包括顶点(在图中等同于南极)3c的外面3b的规定范围覆盖的覆盖层3d构成的二重构造。此时，在弹性体3a及覆盖层3d中混合有用来使墨的转印(移取、移交)变可靠的硅酮油，覆盖层3d形成得比弹性体3a硬。并且，顶点3c及顶点3c的附近作用的压力较高，容易损耗(劣化、弄伤等)，所以该范围的厚度比远离顶点3c的范围中的厚度厚。因而，与实施例I的印刷用橡皮布I同样，向曲面状的被印刷面的适应良好，硅酮油不易渗出到覆盖层3d的表面3e。进而，在将墨移取时或将墨向被印刷面移交时，由推压带来的压力在顶点3c附近变高，更容易损耗，但由于顶点3c附近的覆盖层3d的厚度变厚，所以印刷用橡皮布3的使用寿命变长。此外，仅通过仅对损耗的部分或包括损耗的部分的规定范围设置新的覆盖层，最初的弹性体3a及最初的覆盖层3d的对应部分就能够原样继续使用，所以通过便宜的修理，能够将印刷用橡皮布3持续长期使用。进而，与印刷用橡皮布I同样，也可以将覆盖层3d的较大的范围重新换上。由此，部件成本变得便宜。另外，弹性体3a的形状并没有限定，也可以做成接近于圆锥或多角锥的形状、或做成半圆柱。此外，覆盖层3d覆盖的范围也只要包括顶点3c、其大小并没有限定。[实施方式2:印刷装置]
图4是示意地表示有关本发明的实施方式2的印刷装置的主视图。在图4 (a)中，印刷装置10具有主体部11、移动部12、垫板设置部13、控制部14、和印刷用橡皮布2 (参照实施例2)。主体部11由主体底座I la、固定在主体底座Ila上的主体支架I lb、和固定在主体支架Ilb的上端上的主体轨道Ilc形成。移动部12由移动自如地支承(载置或悬挂)在主体轨道Ilc上的X方向移动梁12x、移动自如地支承(载置或悬挂)在X方向移动梁12x上的Y方向移动梁12y、和设置在Y方向移动梁12y上、使垫板设置部13升降的升降部12z形成。垫板设置部13由通过升降部12z升降的设置棒13a、和固定在设置棒13a的下端上的设置板13b形成，在设置板13b的下表面上设置有印刷用橡皮布2。并且，控制部14基于被输入的规定的印刷要领使移动部12移动，执行印刷。即，印刷原版(等同于印版)4载置有对应于印刷图案的墨，移动到印刷原版(等同于印版)4的位置的印刷用橡皮布2下降而被推压在印刷原版4上，将墨转印(移取)到印刷用橡皮布2上。并且，上升而移动到被印刷体5的位置并下降，将墨转印(移交)到被印刷面上，由此在被印刷体5的面上印刷印刷图案。因而，由于印刷装置10具有印刷用橡皮布2 (实施例2)，所以能够在被印刷面上便宜地印刷鲜明而干净的印刷图案。此外，通过印刷带有创意性的印刷图案，能够增加被印刷体的商品价值。另外，也可以代替印刷用橡皮布2而使用印刷用橡皮布I或印刷用橡皮布3。此外，作为移动部12而表示了由分别向3个方向移动的部件形成的结构，但本发明并不限定于此，也可以是前端向3个方向移动自如的机器人。
在图4 (b)中，印刷装置20具有主体部21、移动部22、垫板支承部23、控制部24、和印刷用橡皮布I (参照实施例I)。主体部21由主体底座21a、固定在主体底座21a上的主体支架21b、和固定在主体支架21b的上端上的主体轨道21c形成。移动部22移动自如地支承(悬挂)在主体轨道Ilc上，基于来自控制部24的控制信号在左右方向上自行。垫板支承部23的一端设置在移动部22上，另一端旋转驱动自如地支承着印刷用橡皮布I的中心。并且，控制部24基于被输入的规定的印刷要领，使移动部22移动，执行印刷。SP，当移动部22向右方向移动时，印刷用橡皮布I在被推压在载置有对应于印刷图案的墨的印刷原版(等同于印版)4上的状态下旋转，将墨转印(移取)到印刷用橡皮布I上。并且，当向左方向移动时，印刷用橡皮布I在被推压在被印刷体5上的状态下旋转，将墨转印(移交)到被印刷面上，由此在被印刷体5的面上印刷印刷图案。此时，移动部22的移动速度与表面Ie的周向速度相等，以使印刷用橡皮布I的表面Ie不相对于印刷原版4的面滑动、此外印刷用橡皮布I的表面Ie不相对于被印刷体5的面滑动。因而，由于印刷装置20具有印刷用橡皮布I (实施例1)，所以能够在被印刷面上便宜地印刷鲜明而干净的印刷图案。此外，通过印刷带有创意性的印刷图案，能够增加被印刷体的商品价值。[实施方式3:印刷用橡皮布的制造方法]
图5 图7是说明有关本发明的实施方式3的印刷用橡皮布的制造方法的图，图5(a)是示意地表示部分(弹性体)的立体图，图5 (b)是示意地表示一部分(薄片)的立体图，图6是按照工序表示的主视图，图7是示意地表示其他形态的主视图。另外，在各图中，对于相同的部分赋予相同的附图标记，省略一部分的说明。此外，各图是示意地描绘的，本发明并不限定于图示的形状(特别是，对于薄片夸张了厚度)。在图5 图7中，印刷用橡皮布30是大致半柱状，是由弹性体31、和粘接在弹性体31的侧面上的薄片32形成的二重构造。弹性体31具有作为凸面的一个侧面31a、与侧面31a面对称的侧面31b、将侧面31a与侧面31b平滑地连结的棱线31c (准确地讲，是具有规定的宽度的结构，但为了说明的方便而设为线)、和作为向未图示印刷机安装时的设置面的设置面Id。
另外，棱线31c是指弹性体31的最下端。此外，侧面31a、31b的截面不是准确的半圆，而呈炮弹状(参照图5 (a)及图6 (C))。薄片32是规定的厚度(例如Imm)的矩形状，当被推压在印刷原版(未图示)上时，能够将涂敷在印刷原版上的对应于印刷图案的墨移取，当被推压在被印刷面(未图示)上时，能够将移取的墨移交到被印刷面上，并不限定其材料(物质)。此外，弹性体31在被推压在印刷原版(未图示)上时，也能够将涂敷在印刷原版上的对应于印刷图案的墨经由薄片32移取，当被推压在被印刷面(未图示)上时，能够将移取的墨经由薄片32移交到被印刷面上，并不限定其材料(物质)。接着，基于图6对制造方法进行说明。
将大致半圆柱状(截面是炮弹状)的弹性体31成型。此外，形成规定的大小(厚度、纵长度及横长度)的薄片。此时，既可以成形规定的大小的薄片，也可以从较大的面积的母薄片切断为规定的矩形(纵长度及横长度)。接着，在平面33上载置薄片32 (参照图5 (b))。接着，在弹性体31的侧面31a、Ib及棱线31c上涂敷粘接剂(未图示)，使弹性体31从平面33的法线方向下降，推压到薄片32上(参照图6 (a)及图6 (b))。这样，首先最初弹性体31的棱线31c接触(线接触)在薄片32上，接着，随着推压进行，弹性体31 (及追随于弹性体31的变形的薄片32)变形，在接触位置向远离棱线31c的方向逐渐移动的同时，接触面积扩大(接触面扩大到侧面31a、lb的较大的范围)。因此，在接触面(等同于粘接面)中不会带进空气。不久，薄片32的整面接触(粘接)在弹性体31上后，将弹性体31的下降中止。并且，在与将弹性体31的下降中止同时、或者下降中止后将推压维持一定的时间后，如果将弹性体31上升，则弹性体31回到原来的形状。即，能够得到作为粘接着薄片32的弹性体31的印刷用橡皮布30 (参照图6 (C))。印刷用橡皮布30由于在薄片32的粘接面中没有带进气泡(小到不能由肉眼目视)，所以在被印刷面上不再有墨的遗漏(部分性的空白)，能够进行良好的印刷。进而，薄片32能够便宜地制造，并且将薄片32粘接到弹性体31上的作业较容易。因此，即使因使用而薄片32的表面局部地劣化或损伤，也能够将劣化的薄片32剥离、便宜地重新换上新的薄片32，所以能够便宜地继续良好的印刷。另一方面，如果想要代替薄片32而将具有与弹性体31的侧面31a、Ib相同形状的内面和规定的厚度的覆盖体用金属模成形，则需要按照弹性体31的形状来制造金属模，所以发生印刷用橡皮布的制造成本高涨的问题、以及当将覆盖体向弹性体31粘接时在覆盖体的内面与弹性体31的侧面31a、lb之间带进空气、不能进行良好的印刷的问题。另外，以上在推压之前、在弹性体31上涂敷粘接剂，但本发明并不限定于此，也可以代替弹性体31、或者与弹性体31 —起、在薄片32上涂敷粘接剂。此外，涂敷的要领并没有限定，不仅是通过刷毛的涂敷，也可以是通过喷雾器进行的喷涂。进而，也可以代替平面33而在截面圆弧的凹面34上载置薄片32 (参照图7)。此时，与推压在平面33上的情况同样，由于接触面积朝向一定方向逐渐扩大，所以在接触面(等同于粘接面)中不会带进空气，所以能够进行良好的印刷。[实施方式4:印刷用橡皮布的制造方法]图8是说明有关本发明的实施方式4的印刷用橡皮布的制造方法的图，是按照工序表示的主视图。另外，对于与实施方式3相同的部分或对应的部分赋予相同的附图标记，省略一部分的说明。在图8 (a)中，形成有宽度方向的中央部平滑地变厚的薄片35。并且，在具有宽度方向的中央部平滑地凹陷的凹陷面36的作业台37的凹陷面36上载置薄片35。此时，对应于薄片35的宽度方向的厚度的变化，决定了凹陷面36的凹陷量的变化，所以载置在凹陷面36上的薄片35的上表面成为平面。因而，当将弹性体31推压在上表面为平面的薄片35上时，在接触面(粘接面)中不会带进空气，所以能够进行良好的印刷。在图8 (b)中，与实施方式3同样，通过将弹性体31推压到薄片35上，能够得到印刷用橡皮布40。此时，粘接在印刷用橡皮布40上的薄片35朝向棱线31c的部分逐渐变厚，即损耗剧烈的范围的厚度变厚，所以印刷用橡皮布40能够实现更长时间的使用。产业上的可利用性
根据本发明，向曲面状的被印刷面的适应良好，并且在变形时，混合的硅酮油不易渗出到表面上，所以能够作为各种形状及大小的印刷用橡皮布、以及具有该印刷用橡皮布的印刷装置广泛地利用。进而，由于防止空气的带进而将薄片粘接在弹性体上，能够进行良好的印刷，所以能够将印刷用橡皮布便宜地制造，所以能够作为制造各种形状及大小的印刷用橡皮布的印刷用橡皮布的制造方法广泛地利用。附图标记说明
I印刷用橡皮布(实施例I)
Ia弹性体 Ib外周面 Id覆盖层 Ie表面
2印刷用橡皮布(实施例2)
2a弹性体 2b侧面 2c顶点
2d覆盖层 2e表面
3印刷用橡皮布(实施例3)
3a弹性体 3b外面 3c顶点 3d覆盖层 3e表面 4印刷原版 5被印刷体
10印刷装置(实施方式2)
11主体部Ila主体底座Ilb主体支架He主体轨道12移动部12x X方向移动梁12y Y方向移动梁12z升降部13垫板设置部13a设置棒13b设置板14控制部
20印刷装置(实施方式2) 21主体部21a主体底座21b主体支架21c主体轨道22移动部23垫板支承部24控制部31弹性体31a侧面31b侧面31c棱线3Id设置面32薄片33平面34凹面35薄片36凹陷面37作业台
30印刷用橡皮布(实施方式3)40印刷用橡皮布(实施方式4)。
权利要求
1.ー种印刷用橡皮布，被推压在印刷原版上，将涂敷在该印刷原版上的对应于印刷图案的墨移取后，被推压到被印刷面上，将上述移取的墨移交到被印刷面上，由此在上述被印刷面上印刷上述印刷图案，其特征在干， 是具有混合有硅酮油的软质的弾性体、 和将该弾性体的表面的一部分覆盖的、混合有硅酮油的硬质的覆盖层的二重构造。
2.如权利要求I所述的印刷用橡皮布，其特征在干， 上述弾性体是圆柱状； 上述覆盖层将上述主体的外周面覆盖。
3.如权利要求I所述的印刷用橡皮布，其特征在干， 上述弾性体是大致半圆柱状、大致圆锥状或大致角锥状； 上述覆盖层将上述弾性体的包括顶点的规定范围覆盖。
4.如权利要求3所述的印刷用橡皮布，其特征在于，上述覆盖层的上述顶点及其附近的厚度比从上述顶点离开的位置处的厚度厚。
5.ー种印刷装置，其特征在于，具有 权利要求I 4中任一项所述的印刷用橡皮布； 设置该印刷用橡皮布的垫板设置部； 移动自如地支承该垫板设置部的移动部； 控制该移动部的移动的控制部； 设置上述移动部及上述控制部的主体部。
6.ー种印刷用橡皮布的制造方法，是具有大致半圆柱状的弾性体和粘接在该弾性体的截面圆弧状的侧面上的薄片的印刷用橡皮布的制造方法，其特征在干， 具有 将大致半圆柱状的弾性体成形的エ序； 形成规定的大小的薄片的エ序； 将上述薄片载置到平面上的エ序； 将上述弾性体的侧面推压到该载置的薄片上的エ序； 先行于上述推压的エ序的、在上述弾性体的侧面或上述薄片的上述弾性体被推压的面的一个或两者上涂敷粘接剂的エ序； 在上述推压的エ序中，在上述弾性体的侧面上粘接上述薄片。
7.如权利要求5所述的印刷用橡皮布的制造方法，其特征在于，具有在上述弾性体的侧面、上述薄片的上述弾性体被推压的面、或上述粘接剂的任一个上涂敷分型材的エ序。
8.如权利要求5或6所述的印刷用橡皮布的制造方法，其特征在于，在上述薄片及上述弾性体中混合有硅酮油，上述薄片与上述弾性体相比硬质。
全文摘要
印刷用垫板(2)是由大致四角锥状的弹性体(2a)、和将弹性体(2a)的包括顶点(2c)的侧面(2b)的规定范围覆盖的覆盖层(2d)构成的二重构造，在弹性体(2a)及覆盖层(2d)中，混合有用来使墨的转印(移取、移交)变可靠、并且带来弹性(挠性)的硅酮油，覆盖层(2d)比弹性体(2a)更硬(硅酮油的混合量更少)地形成。
文档编号B41F3/20GK102781679SQ20108006520
公开日2012年11月14日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年3月5日
发明者村冈贡治 申请人:株式会社秀峰