专利名称：一种新型热熔印码机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种印码机，尤其涉及一种新型热熔印码机。
背景技术：
目前，较常见的鞋底以橡胶材料为主，在鞋底成型后需要根据鞋底的大小标记相应的尺码，现有技术中通常采用热熔印码机对鞋底进行尺码标记，较常见的印码机主要包括底座和位于底座上方的印码装置，底座上设置有与鞋底外形相适应的凹槽，使用时，首先将鞋底置于底座上的凹槽内，其次印码装置对凹槽内的鞋底进行印码，虽然该种较常见的印码机印码效果较好，但是每次印码完成后需要操作者取出印好的鞋底后再放置新的未印码的鞋底，这种取出再放入的操作导致印码不连续，从而导致印码的效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种效率较高的新型热熔印码机。为解决上述技术问题，本发明提供一种新型热熔印码机，包括底座，所述底座上设置有一水平轨道，所述轨道上设置有至少两个鞋底载模，所述鞋底载模的上方设置有一立架，所述立架上设置有一通过气缸驱动可上下移动对鞋底载模内的鞋底进行印码的热烫头，所述轨道的起始端设置有一驱动装置。所述驱动装置为气缸驱动的推拉杆。所述鞋底载模的数量为三个。所述鞋底载模上设置有与鞋底外形相适应的凹槽。与现有技术相比，本发明的有益效果是
由于本发明的一种新型热熔印码机，在底座上设置有轨道，轨道上设置有至少两个鞋底载模，轨道的起始端设置有一驱动装置，使用时，驱动装置驱动鞋底载模在轨道上按一定的频率移动，可不间断的连续印码，因此本发明印码效率较高。
图1为本发明的结构示意图。图中底座10，轨道12，鞋底载模14，立架16，热烫头18，推拉杆20。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细说明
参见图1所示，一种新型热熔印码机，包括底座10，在底座10上设置有一水平轨道 12，该轨道12为开设在底座10上的凹槽，在轨道12上设置有三个鞋底载模14，鞋底载模 14上设置有与鞋底外形相适应的凹槽，在鞋底载模14的上方设置有一立架16，立架16上设置有一通过气缸驱动可上下移动对鞋底载模14内的鞋底进行印码的热烫头18，轨道12 的起始端设置有一驱动装置，该驱动装置为气缸驱动的推拉杆20。使用时，驱动装置驱动鞋
3底载模14在轨道12上按一定的频率移动，可不间断的连续印码，因此印码效率较高。
权利要求
1.一种新型热熔印码机，包括底座，其特征在于所述底座上设置有一水平轨道，所述轨道上设置有至少两个鞋底载模，所述鞋底载模的上方设置有一立架，所述立架上设置有一通过气缸驱动可上下移动对鞋底载模内的鞋底进行印码的热烫头，所述轨道的起始端设置有一驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型热熔印码机，其特征在于所述驱动装置为气缸驱动的推拉杆。
3.根据权利要求1所述的一种新型热熔印码机，其特征在于所述鞋底载模的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种新型热熔印码机，其特征在于所述鞋底载模上设置有与鞋底外形相适应的凹槽。
全文摘要
本发明公开了一种新型热熔印码机，包括底座，其特征在于所述底座上设置有一水平轨道，所述轨道上设置有至少两个鞋底载模，所述鞋底载模的上方设置有一立架，所述立架上设置有一通过气缸驱动可上下移动对鞋底载模内的鞋底进行印码的热烫头，所述轨道的起始端设置有一驱动装置。本发明印码效率较高。
文档编号B41F17/00GK102197900SQ2011101169
公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月8日 优先权日2011年5月8日
发明者汤汉忠 申请人:汤汉忠