专利名称：一种热敏ctp版电解砂目工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种热敏CTP版电解砂目工艺。
背景技术：
传统胶印铝版电解砂目工艺，利用盐酸或者硝酸溶液，电流为1000A，供液方式为溢流式，同时石墨与铝板基的极距较长为18mm，这种工艺虽有多层次砂目，但不均勻，并且砂目较粗，对涂布后的铝版质量有很大的影响。
发明内容
本发明提供了热敏CTP版电解砂目工艺，它不但可以形成均勻的砂目，在砂目较细的前提下，表面积增大，对胶的吸附较好，且易形成较均勻的感光涂层，从而使光的穿透力达到最佳，提高原有的感度，降低制版时间，提高效率。本发明采用了以下技术方案一种热敏CTP版电解砂目工艺，将铝板基进行三相交流电解，电解液为盐酸、磷酸、醋酸及水的混合溶液，电解时混合溶液的温度为^_32°C， 电解时间为1秒-120秒。所述混合溶液中盐酸、磷酸及醋酸浓度百分比为盐酸 1. 2% -1. 5% 0.6% 1. 3%，其余为水溶液；所述三相交流电的电流为700A-800A ；所述混合溶液的供液方式为直喷式；所述铝板基上设有石墨，石墨与铝板基的极距为12mm。本发明具有以下有益效果本发明提供的热敏CTP版电解砂目工艺，不但可以形成均勻的砂目，在砂目较细的前提下，表面积增大，对胶的吸附较好，且易形成较均勻的感光涂层，从而使光的穿透力达到最佳，提高原有的感度，降低制版时间，提高效率，增加醋酸使得砂目更细。
具体实施例方式本发明提供了一种热敏CTP版电解砂目工艺，将铝板基进行三相交流电解，三相交流电的电流为700A-800A，在铝板基上设有石墨，石墨与铝板基的极距为12mm。电解液为盐酸、磷酸、醋酸及水的混合溶液，混合溶液中盐酸、磷酸及醋酸浓度百分比为盐酸 1.2%-1.5% 0.6% 1.3%，其余为水溶液。电解时混合溶液的温度为沈_32°C，电解时间为1秒-120秒，混合溶液的供液方式为直喷式，醋酸使得砂目更细。
权利要求
1.一种热敏CTP版电解砂目工艺，其特征是将铝板基进行三相交流电解，电解液为盐酸、磷酸、醋酸及水的混合溶液，电解时混合溶液的温度为^-32°C，电解时间为1秒-120秒。
2.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版电解砂目工艺，其特征是所述混合溶液中盐酸、磷酸及醋酸浓度百分比为盐酸1.2%-1.5% 0.6% 1.3%，其余为水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版电解砂目工艺，其特征是所述三相交流电的电流为 700A-800A。
4.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版电解砂目工艺，其特征是所述混合溶液的供液方式为直喷式。
5.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版电解砂目工艺，其特征是所述铝板基上设有石墨，石墨与铝板基的极距为12mm。
全文摘要
本发明公开了一种热敏CTP版电解砂目工艺，将铝板基进行三相交流电解，电解液为盐酸、磷酸、醋酸及水的混合溶液，电解时混合溶液的温度为26-32℃，电解时间为1秒-120秒。本发明提供的热敏CTP版电解砂目工艺，不但可以形成均匀的砂目，在砂目较细的前提下，表面积增大，对胶的吸附较好，且易形成较均匀的感光涂层，从而使光的穿透力达到最佳，提高原有的感度，降低制版时间，提高效率。
文档编号B41N3/03GK102310676SQ201110125429
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日
发明者刘华礼 申请人:刘华礼