专利名称：一种晶体硅印刷钢片复合网版的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷用网版，特别是一种用于晶体硅印刷的钢片复合网版。
背景技术：
丝网印刷是一种古老的印刷方法，它属于孔版印刷，与胶印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷，因此网版印刷被称为万能印刷，它能在各种承印材料上进行印刷，比如各种塑料制品、纺织品、金属、玻璃、陶瓷等材料。 可以说除水和空气以外(包括其他液体和气体)，任何一种物体都可以作为承印物。我国应用丝网印刷最广泛的是电子工业、陶瓷贴花工业、纺织印染行业。近年来，包装装潢、广告、 招贴标牌等也大量采用丝网印刷。将丝、尼龙、聚酯纤维或不锈钢金属丝网绷在网框上，使其张紧固定，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。传统的制版方法是手工的，现代较普遍使用的是光化学制版法。光化学制版法是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版，使丝网印版上图文部分的丝网孔为通透孔，而非图文部分的丝网网孔被堵住，将丝网印刷用油墨放入网框内，用橡皮刮墨板在网框内加压刮动，这时油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便、印刷制版简易且成本低廉、适应性强。丝网印刷应用范围广，不仅可以在平面上进行，还可以在圆柱、圆锥体等曲面上进行。上个世纪90年代以来，在能源危机和全球气候变暖的压力下，随着各国对太阳能研究的不断重视，科研和产业投入不断增加，取得了一系列的科研成果，太阳能电池转换效率不断被刷新，奠定了规模化工业生产的技术基础。目前太阳能利用可以分为太阳能热电技术、太阳能热水技术和太阳能光伏技术三大块。太阳能光伏技术利用半导体器材的光伏效应原理，是今年来发展最快、最有活力的可再生能源利用技术。目前全球主要国家都把发展光伏发电作为利用太阳能的主要形式。随着太阳能电池成本的降低和转换效率的提高， 它作为太阳能利用的主要形式的趋势越来越明显。因此随着太阳能发电技术的日趋成熟，太阳能晶体硅电池片印刷过程中对网版的要求也在逐步提高。太阳能晶体硅电池片印刷网版包括不锈钢钢丝网布和网框，随着市场竞争越来越残酷，从晶体硅电池片印刷厂家的成本角度考虑，急需提高网版使用寿命和印刷精度。但是正常使用的不锈钢钢丝因为自身存在的网布线径粗细和编制因素的影响，因此在晶体硅电池片印刷过程中受到刮胶的压力后，很容易是印刷栅线产生疲劳变形和塑性变形，使印刷用网版在印刷一段时间后很难保持其张力并且很难恢复到原始涉及的线径要求。张力的下降非常容易产生粘片导致电池片报废；而栅线的变形则非常容易产生低效片， 使晶体硅电池片印刷厂家的制造成本上升。常规使用的太阳能晶体硅电池片印刷网版如图1所示，包括不锈钢钢丝网2和网版网框1通过胶水粘合在一起。其存在以下缺点1、广泛使用的是不锈钢网纱制版，由于不锈钢网纱弹性形变比较小，在印刷过程中因为印刷机的刮刀对其下压的压力，导致张力衰减的比较快，因此在印刷过程中产生粘片导致印刷出来的电池片为低效片或者报废片；2、印刷寿命低从而增加晶体硅电池片的制作成本；3、不锈钢钢丝网布材料因为生产工艺的因素从而导致网布短缺。
实用新型内容为解决目前使用的印刷网版张力衰减快以及不锈钢钢丝网耗费快的问题，本实用新型提供以下技术方案一种晶体硅印刷钢片复合网版，包括网框和绷设于所述网框的网布，所述晶体硅印刷钢片复合网版的网布由两部分组成，位于所述网布中间的钢片和连接于所述钢片外围的聚酯网布，所述钢片上设有图案区。作为本实用新型的一种优选方案，所述网框为金属网框、木质网框或者塑料网框。作为本实用新型的另一种优选方案，所述钢片的材质为电铸镍板。作为本实用新型的又一种优选方案，所述聚酯网布的边缘通过胶水粘合于所述网框。作为本实用新型的再一种优选方案，所述聚酯网布和所述电铸钢片的连接部分形成复合区。作为本实用新型的再一种优选方案，所述聚酯网布与所述电铸镍板通过胶水进行粘结复合，形成所述复合区。本实用新型优点是1、采用聚酯材料和电铸镍板两种材料互相衔接的方式张网，可以有效弥补电铸镍板回弹性不良的问题，延缓网纱的疲劳度，从而延长网版的使用寿命。2、降低在印刷过程产生低效片的机率，大大节约成本。3、提高印刷精度，减少虚印不良。4、避免印刷粗线不良，适用于各种浆料的印刷。
[0021]图1为现有技术结构示意图；[0022]图2为本实用新型结构示意图。[0023]图中标号为[0024]1-网版网框2-电铸镍板3-网框[0025]4-网布41-聚酯网布42-钢片[0026]421-图案区43-复合区
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。如附图2本实用新型结构示意图所示，网框3为高平整度的铝框，可以保证网版张力的稳定性和均勻性。网布4四周绷紧于网框，网布4包括中心的钢片42和位于钢片42外围的聚酯网布41。钢片42中心设有图案区421。聚酯网布41与钢片42连接的部分形成复合区43。网布4的边缘即聚酯网布41的外边缘通过胶水粘合于网框3的底面。聚酯网布 41与钢片42通过胶水粘合，粘合区即为复合区43。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种晶体硅印刷钢片复合网版，包括网框⑶和绷设于所述网框⑶的网布，其特征在于所述晶体硅印刷钢片复合网版的网布(4)由两部分组成，位于所述网布(4)中间的钢片G2)和连接于所述钢片G2)外围的聚酯网布(41)，所述钢片02)上设有图案区 (421)。
2.根据权利要求1所述的一种晶体硅印刷钢片复合网版，其特征在于所述 网框(3) 为金属网框、木质网框或者塑料网框。
3.根据权利要求1所述的一种晶体硅印刷钢片复合网版，其特征在于所述钢片G2) 的材质为电铸镍板。
4.根据权利要求1所述的一种晶体硅印刷钢片复合网版，其特征在于所述聚酯网布 (41)的边缘通过胶水粘合于所述网框(3)。
5.根据权利要求1所述的一种晶体硅印刷钢片复合网版，其特征在于所述聚酯网布 (41)和所述钢片G2)的连接部分形成复合区G3)。
6.根据权利要求1所述的一种晶体硅印刷钢片复合网版，其特征在于所述聚酯网布 (41)与所述钢片0 通过胶水进行粘结复合，形成所述复合区G3)。
专利摘要本实用新型提供了一种晶体硅印刷钢片复合网版，所述晶体硅印刷钢片复合网版包括网框和绷设于所述网框的网布，所述网布包括位于所述网布中心的钢片和位于所述钢片外围的聚酯网布，所述钢片上设有图案区。本实用新型优点是采用聚酯材料和钢片两种材料互相衔接的方式张网，可以有效弥补钢片精度不高的问题，提高电池片印刷精度并利用聚酯网布延缓网纱的疲劳度，从而延长网版的使用寿命。提高印刷精度，减少虚印不良。避免印刷粗线不良，适用于各种浆料的印刷。
文档编号B41F15/36GK202088647SQ20112010724
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月13日 优先权日2011年4月13日
发明者王国良 申请人:昆山良品丝印器材有限公司