专利名称：液压连杆烫金机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烫印机械行业，具体的说是一种用于在纸张、板材、皮革、塑料等物体上进行烫印文字或图案的机械。
背景技术：
目前，社会上使用的烫金机，大多是以手动或气动为动力，其缺点是压力小，不适合大面积烫印。
发明内容本实用新型为解决烫金机压力小的问题，设计一种利用液压连杆结构的烫印机械。本实用新型的技术方案是，一种液压连杆烫金机，包括底箱、机体、加热头，其特殊之处是，在机体内上部后侧装有纵向的液压缸，液压缸前端由轴联结装有上连杆、下连杆， 上连杆上端由导轴与机体的连接，下连杆的下端通过转轴配装有上下滑块，滑块下侧装有隔热板，隔热板下侧装有加热头。加热头的下方装有工作台，工作台下面装有升降丝杠，升降丝杠与机体联结，机体装在底箱上；底箱的一侧装有液压系统，液压系统与液压缸连通； 机体上部的一侧面上装有电器箱，电器箱的下方装有行程开关。工作时，先将模板固定到加热头下面，将工件放到工作台上面，调整升降丝杠举升工作台，使工作台上的工件处于模板的工作位置；打开电源，待加热头升温至所需温度。启动液压系统，液压缸推动上连杆下端向前下方转动，下连杆上端向前移动，下连杆向下移动推动滑块、隔热板、加热头下行，使模板拉动待用的铝箔压到工作台上的工件进行烫印，待工件烫印完毕，液压缸带动滑块、隔热板、加热头上升，当隔热板与行程开关接触时停止，即完成一个烫印工序。本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种压力大，烫印面广的纸张、板材、皮革、塑料等，物体连续烫印文字或图案的机械。
图1是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。图2是本实用新型的正面视图。在图中，1底箱、2工作台、3加热头、4隔热板、5滑块、6下连杆、7上连杆、8液压缸、 9机体、10升降丝杠、11电器箱、12行程开关、13液压系统。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步说明。如图所示，在机体9内上部后侧装有纵向的液压缸8，液压缸8前端由轴联结装有上连杆7、下连杆6，上连杆7上端由导轴与机体9的连接，下连杆6的下端通过转轴配装有
3上下滑块5，滑块5下侧装有隔热板4，隔热板4下侧装有加热头3。加热头3的下方装有工作台2，工作台2下面装有升降丝杠10，升降丝杠10与机体9联结，机体9装在底箱1上； 底箱1的一侧装有液压系统13，液压系统13与液压缸8连通；机体9上部的一侧面上装有电器箱11，电器箱11的下方装有行程开关12。 工作时，先将模板固定到加热头3的下面，将工件放到工作台2上面，调整升降丝杠10举升工作台2，使工作台2上的工件处于加热头3模板的工作位置；通过电器箱11电源，待加热头3升温至所需温度。启动液压系统13，液压缸8推动上连杆7下端向前下方转动，下连杆6上端向前移动，下连杆6向下移动推动滑块5、隔热板4、加热头3下行，使模板拉动待用的铝箔压到工作台2上的工件进行烫印，待工件烫印完毕，液压缸8带动滑块5、隔热板4、加热头上升，当隔热板4与行程开关12接触时便停止，即完成一个烫印过程。
权利要求1. 一种液压连杆烫金机，包括底箱、机体、加热头，其特征是在机体内上部后侧装有纵向的液压缸，液压缸前端由轴联结装有上连杆、下连杆，上连杆上端由导轴与机体的连接，下连杆的下端通过转轴配装有上下滑块，滑块下侧装有隔热板，隔热板下侧装有加热头。
专利摘要一种液压连杆烫金机，包括底箱、机体、加热头，其特点是在机体内上部后侧装有纵向的液压缸，液压缸前端由轴联结装有上连杆、下连杆，上连杆上端由导轴与机体的连接，下连杆的下端通过转轴配装有上下滑块，滑块下侧装有隔热板，隔热板下侧装有加热头。加热头的下方装有工作台，工作台下面装有升降丝杠，升降丝杠与机体联结，机体装在底箱上；底箱的一侧装有液压系统，液压系统与液压缸连通。它解决了目前烫金机烫金机压力小的问题，适应于大压力、大面积的文字或图案烫印使用。
文档编号B41F19/06GK202147471SQ20112019624
公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月1日 优先权日2011年6月1日
发明者江敦景 申请人:江敦景