喷墨记录方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种获得高水平的图像渗开抑制效果的喷墨记录方法。一种喷墨记录方法，其包括以下步骤：将含颜料的第一黑色墨通过喷墨记录头施加至记录介质以记录图像的轮廓区域的步骤；以及将含颜料的第二黑色墨通过喷墨记录头施加至记录介质以记录图像的内部区域的步骤。该喷墨记录方法的特征在于，第一黑色墨通过最大泡压法确定的寿命时间100m秒的动态表面张力γ1和第二黑色墨通过最大泡压法确定的寿命时间100m秒的动态表面张力γ2满足以下关系：条件(1)：γ1＞γ2、条件(2)：γ1-γ2≤20mN/m、条件(3)：40mN/m≤γ1、以及条件(4)：34mN/m≤γ2。
【专利说明】喷墨记录方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷墨记录方法。
【背景技术】
[0002]在喷墨记录方法中，为了即使在高速记录的情况下也提供具有高定影性的图像，采用具有高渗透性的墨。另一方面，喷墨记录方法还被用于CAD系统等输出并因此需要高细线品质。然而，当使用这些具有高渗透性并提供具有高定影性的图像的墨记录细线时，无法实现高细线品质。这是因为具有高渗透性的墨在记录介质上具有高铺展性。简言之，为了得到甚至可以用于CAD系统等输出的具有高细线品质的图像，记录介质上的墨的铺展需要被抑制在更高的水平以抑制图像的渗开(blurring)。已经研究了一种用于抑制记录介质上的图像渗开的方法:一种喷墨记录方法，其中使用具有低渗透性的墨记录图像的轮廓区域以及使用具有高渗透性的墨记录图像的内部区域(专利文献I)。专利文献I公开了，通过使用具有40mN/m至65mN/m的表面张力的墨来记录图像的轮廓区域以及通过使用具有25mN/m至35mN/m的表面张力的墨来记录图像的内部区域，墨的铺展被抑制并且图像的渗开被抑制。
[0003]现有技术文献 [0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本专利特开第2000-289193号
【发明内容】
_6] 发明要解决的问题
[0007]然而，本发明的发明人通过PTLl中描述的喷墨记录方法记录细线并检查所述细线，结果，他们发现存在无法实现对于CAD系统等输出充分的高细线品质的情况。因此，本发明的目的在于提供一种喷墨记录方法，其中，图像的渗开被有效地抑制，从而实现高细线品质。
[0008]用于解决问题的方案
[0009]该目的通过以下本发明实现。根据本发明的喷墨记录方法包括:将含颜料的第一黑色墨通过喷墨记录头施加至记录介质以记录图像的轮廓区域的步骤；以及将含颜料的第二黑色墨通过喷墨记录头施加至记录介质以记录图像的内部区域的步骤，其中，第一黑色墨通过最大泡压法确定的寿命时间IOOm秒的动态表面张力Y丨和第二黑色墨通过最大泡压法确定的寿命时间IOOm秒的动态表面张力Y2满足以下关系:条件(I): Y ! > Y2、条件
(2): Y 厂 Y 2 < 20mN/m、条件(3):40mN/m ^ Y1、以及条件(4):34mN/m ^ y 2o
[0010]发明的效果
[0011]根据本发明，可以提供一种得到高水平的图像渗开抑制效果的喷墨记录方法。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1说明了本发明中的图像的轮廓区域和内部区域。
【具体实施方式】
[0013]以下，将参考优选实施方案详细描述本发明。本发明的发明人首先研究了在使用专利文献I中的现有喷墨记录方法的某些情况下为什么无法实现高细线品质的原因，在专利文献I中的现有喷墨记录方法中，使用具有低渗透性的墨记录图像的轮廓区域以及使用高渗透性的墨记录图像的内部区域。结果，本发明人得到以下结论。
[0014]当使用满足专利文献I的表面张力条件的两种墨来记录图像时，如上所述，由于墨的铺展而导致的图像渗开被抑制。然而，另一方面，本发明人发现可能引起图像的渗开，这是因为在内部区域和外部区域之间的边界处，发生施加至内部区域的具有高渗透性的黑色墨流入施加至外部区域的具有低渗透性的黑色墨的现象并且流动的墨流到轮廓区域外部。当具有不同渗透性即不同表面能的液体彼此接触时，这种流入现象发生，并且发生液体移动，使得液体的表面能平衡。从这个机制显而可见，两种墨之间的表面能之差越大，流入现象越明显。使用具有低渗透性的墨记录图像的轮廓区域以及使用具有高渗透性的墨记录图像的内部区域的现有喷墨记录方法是基于以下技术理念:通过仅对可能会引起图像渗开的图像的轮廓区域使用具有低渗透性和低铺展性的墨以及通过对内部区域使用具有高渗透性和短固定时间的墨来实现图像的渗开的抑制和定影性。简言之，在现有方法中，设计墨，使得用于内部区域的黑色墨的渗透性相对于用于轮廓区域的黑色墨的渗透性最大化，即，两种墨之间的表面能之差被最大化。因此，流入现象可能发生更明显，从而导致图像的渗开。
[0015]因此，已发现重要的是，不仅抑制由于墨的铺展而导致的图像渗开，而且抑制由于墨流入现象而导致的图像渗开。本发明的发明人然后进行了深入研究并且得到以下结论:为了抑制由于墨流入现象而导致的图像渗开，重要的是设计墨，使得用于轮廓区域的黑色墨与用于内部区域的黑色墨之间的表面能之差不过大。在本发明中，两种墨之间的表面能之差通过黑色墨的动态表面张力表示。这样做的原因如下。
[0016]从记录头排出的墨滴的表面能时刻变化。这是因为墨滴的界面处于不稳定的流动状态。处于不稳定的流动状态中的墨滴的表面能的变化可以通过随着从墨滴的界面的产生至它达到平衡状态的点的时间经过的动态表面张力的变化表示。因此，在本发明中，墨的表面能通过墨的动态表面张力表示。
[0017]在专利文献I中，使用静态表面张力定义两种墨的渗透性。然而，由于静态表面张力是液体的界面处于稳定状态的表面张力，它不适于表示界面处于不稳定状态的液体例如已经排出的墨滴的表面能。此外，即使当两种墨满足依据专利文献I中的静态表面张力的定义，但是两种墨也可能具有较大的动态表面张力差异，即，较大的表面能差异。因此，流入现象可能发生，从而导致图像渗开。
[0018]在本发明中，墨的动态表面张力是在25°C下通过最大泡压法确定的寿命时间IOOm秒的值。最大泡压法表示这样一种方法:其中测量释放形成于浸入待测液体中的探针端部的气泡所需的最大压力，从该最大压力得出表面张力。寿命时间是指在最大泡压法中，在探针端部形成气泡时，在气泡由端部分离后从新气泡表面形成的时刻至最大泡压的时刻(气泡的曲率半径与探针端部半径相等的时刻)的时间。表面张力相对于寿命时间的曲线表示液体的动态表面张力随着时间的变化。通常，从排出墨至墨与记录介质接触的时间是1000m秒以下。因此，在本发明中，采用寿命时间IOOm秒的动态表面张力值。如下所述，已发现寿命时间IOOm秒的动态表面张力与墨的流入现象和铺展性强烈相关。在下述实施例中，在25°C下使用气泡压力动态表面张力仪BP2(KRUSS制造)确定动态表面张力。
[0019]本发明的发明人首先依据墨的动态表面张力与流入现象和铺展性之间的相互关系，研究了黑色墨的各种组合。结果，本发明人发现，用于轮廓区域的第一墨的动态表面张力Y1和用于内部区域的第二墨的动态表面张力Y2需要满足以下关系:条件(I):Υ!>Y 2、条件⑵:Y「Y 2 < 20mN/m、条件(3):40mN/m ^ Y1、以及条件⑷:34mNX Y2。当第一墨和第二墨满足条件(I)、(3)和(4)时，第一墨和第二墨具有低铺展性并且相对于内部区域，在轮廓区域中抑制了墨的铺展。因此，与没有记录轮廓区域的情况相比，可以抑制由于墨的铺展而导致的图像渗开。除了这些情况之外，当满足条件(2)时，用于轮廓区域的墨与用于内部区域的墨之间的表面能之差不会变得过大。因此，可以抑制由于现有技术中的墨流入现象而导致的图像渗开。
[0020]当不满足条件 ⑴时(Y i≤Y 2)，引起由于轮廓区域中的墨铺展而导致的渗开，并且无法实现高细线品质。当不满足条件(2)时(Y1-Y2 > 20mN/m)，发生从内部区域至轮廓区域的流入现象。因此，引起渗开并且无法实现高细线品质。当不满足条件(3)时(Y1< 40mN/m)，轮廓区域中的墨铺展性高并引起渗开且无法实现高细线品质。当不满足条件
(4)时(Y2<34mN/m)，内部区域中的墨铺展性高。因此，即使满足条件(2)的关系，内部区域中的墨铺展至轮廓区域以外的区域。因此，无法实现高细线品质。
[0021]本发明的发明人进一步进行了研究并发现，第一墨的动态表面张力Y1和第二墨的动态表面张力Y2优选满足除了条件⑴至⑷之外的条件(5) = Y2^ 45mN/m。当满足条件(5)时，图像定影性增强。此外，第一墨的动态表面张力Y1优选满足条件(6):Yl<65mN/m。在本发明中，为了满足条件(I)至(6)中所述的动态表面张力的特定关系，适当地选择第一黑色墨和第二黑色墨的组分，例如，可以调节组分的含量。具体地，例如，可以调节水溶性有机溶剂或表面活性剂的类型或含量。
[0022]当本发明的特征以上述机制协同作用时，可以提供现有喷墨记录方法无法实现的高水平的图像渗开抑制效果。
[0023][喷墨记录方法]
[0024]根据本发明的喷墨记录方法包括将第一黑色墨通过喷墨记录头施加至记录介质以记录图像的轮廓区域的步骤(以下也称为“轮廓处理步骤”)，以及将第二黑色墨通过喷墨记录头施加至记录介质以记录图像的内部区域的步骤。
[0025]在本发明中，在记录介质中，图像被记录的区域被称为“记录区域”，图像未被记录的区域被称为“非记录区域”。这里，在本发明中，“图像的轮廓区域”指的是，在记录区域中，从接触非记录区域的最外轮廓延向记录区域内部延伸并对应于预定数量的像素的区域。在本发明中，像素对应于记录头的单像素。在本发明中，预定数量的像素优选依据图像的类型而适当地设置。在本发明中，预定数量的像素优选为一个以上，更优选为两个以上，仍更优选为六个以下。另一方面，本发明中的“图像的内部区域”指的是，在记录区域中，除了轮廓区域以外的区域。这里，图1(a)中的图像(纵向上具有六个像素以及横向上具有七个像素的图像)用作实施例并被具体描述。当预定数量的像素是一个时，在图1(b)中，阴影部分是图像的轮廓区域以及其他部分是内部区域。当预定数量的像素是两个时，在图1(c)中，阴影部分是图像的轮廓区域以及其他区域是内部区域。
[0026]在本发明中，当黑色墨记录区域邻接彩色墨记录区域的图像被记录时，可以省略用于黑色墨记录区域的轮廓处理步骤。此时，当进行用于黑色墨记录区域的轮廓处理时，具有低渗透性的第一黑色墨被施加在已经施加彩色墨的区域附近，并因此在边界部分可能发生彩色墨与黑色墨之间的混色(渗色(bleeding))。当黑色墨记录区域通过非记录区域和彩色墨记录区域的图像被记录时，优选的是，用于黑色墨记录区域的轮廓处理步骤仅在非记录区域与黑色墨记录区域之间的边界部分中进行，以及用于黑色墨记录区域的轮廓处理步骤不在彩色墨记录区域与黑色墨记录区域之间的边界部分中进行。
[0027]在本发明中，第一黑色墨和第二黑色墨至记录介质的施加优选通过施加热能至墨的喷墨记录方法进行，使得墨通过记录头的排出口排出。本发明中的“记录”包含在记录介质例如光泽纸或普通纸上进行记录的实施方案以及在不渗透记录介质例如玻璃、塑料或膜上进行印刷的实施方案。特别地，根据本发明的喷墨记录方法优选被用在记录介质是普通纸和绘图纸的情况中。当记录介质是光泽纸时，用于黑色墨记录区域的轮廓处理步骤可以省略。
[0028]根据本发明的喷墨记录方法包括两个步骤:将第一黑色墨施加至记录介质的步骤(A)，以及将第二黑色墨施加至记录介质的步骤(B)。在这种情况下，步骤(B)可以在步骤(A)之后或者步骤(A)可以在步骤(B)之后。当相同的步骤进行两次以上时，例如，可以进行步骤㈧一步骤⑶一步骤㈧或者步骤⑶一步骤㈧一步骤⑶。特别地，步骤(B)在步骤(A)之后是优选的，这是因为流入现象更不易于发生。以下，将描述根据本发明的喷墨记录方法中使用的第一墨和第二墨。
[0029]<第一黑色墨和第二黑色墨>
[0030]在本发明中，第一黑色墨和第二黑色墨满足动态表面张力的特定关系。以下，将描述本发明中的第一黑色墨和第二黑色墨可用的组分。
[0031](颜料)
[0032]在本发明中，第一和第二黑色墨包含颜料。所述颜料可以是任何已知颜料。颜料含量(质量百分比)相对于各黑色墨的总质量优选为0.1质量％以上且15.0质量％以下，更优选为1.0质量％以上且10.0质量％以下。更优选地，第一黑色墨中的颜料含量为1.5质量％以上且3.0质量％以下，第二黑色墨中的颜料含量为3.0质量％以上且6.0质量％以下。第一黑色墨中的颜料含量优选小于第二黑色墨中的颜料含量。这是因为第一黑色墨被设计以具有低于第二黑色墨的渗透性的渗透性，并因此它具有比第二黑色墨更低的图像定影性；因此，通过使第一黑色墨中的颜料含量低于第二黑色墨中的颜料含量，可以使整个图像上的定影性均匀。
[0033]在本发明中，关于颜料分散体系，存在使用树脂作为分散剂的树脂分散型颜料(使用树脂分散剂的树脂分散颜料、使用树脂覆盖颜料颗粒的表面的微胶囊颜料、或者含树脂的有机基团化学键合至颜料颗粒表面的树脂键合颜料)以及其中颜料颗粒表面引入亲水性基团的自分散型颜料(自分散颜料)。基于不同分散体系的颜料可以被明显地结合使用。在本发明中，颜料分散体系优选地在第一黑色墨和第二黑色墨中是相同的。例如，当第一黑色墨包含自分散颜料时，第二黑色墨优选也包含自分散颜料。[0034]当用于墨的颜料为所述树脂分散型颜料时，树脂被用作分散剂。树脂分散剂优选具有亲水性部位和疏水性部位。具体实例包括通过具有羧基的亲水性单体例如丙烯酸或甲基丙烯酸和具有芳基的疏水性单体例如苯乙烯、丙烯酸苄酯或甲基丙烯酸苄基酯的聚合而制备的丙烯酸树脂；以及通过具有阴离子基团的二醇例如二羟甲基丙酸的聚合而制备的聚氨酯树脂。树脂分散剂优选具有50mgK0H/g以上且300mgK0H/g以下的酸值。树脂分散剂优选具有以聚苯乙烯标准物计的通过GPC确定的1，000以上且15，000以下的重均分子量(Mw)0墨中的树脂分散剂的含量(质量百分比)优选为0.1质量％以上且10.0质量％以下，更优选为0.2质量％以上且4.0质量％以下，基于墨的总质量。树脂分散剂的含量(质量百分比)相对于颜料的含量(质量百分比)的质量比优选为0.1以上且1.0以下。在本发明中，颜料优选为炭黑。当使用炭黑时，可以使用任何通常用于喷墨墨的炭黑。具体实例包括炉黑、乙炔黑、槽法炭黑、热裂炭黑和灯黑。
[0035]<水性介质>
[0036]在本发明中，水或水性介质(其为水和水溶性有机溶剂的溶剂混合物)可以用于第一和第二黑色墨。该墨中水溶性有机溶剂的含量(质量百分比)优选为3.0质量％以上且50.0质量％以下，基于墨的总质量。水溶性有机溶剂可以是任何通常使用的水溶性有机溶剂。实例包括醇类、二醇类、亚烷基二醇类(其中亚烷基具有2至6个碳原子)、聚乙二醇类、含氮化合物以及含硫化合物。如果需要，这些水溶性有机溶剂可以单独使用或其两种以上使用。水优选为去离子水(离子交换水)。该墨中水的含量(质量百分比)优选为50.0质量％以上且95.0质量％以下,基于墨的总质量。
[0037]<表面活性剂>
[0038]在本发明中，表面活性剂可以用于第一和第二黑色墨中。表面活性剂的实例包括阴离子表面活性剂类、阳离子表面活性剂类、两性表面活性剂类和非离子表面活性剂类。特别地，为了不影响颜料的分散稳定性，优选使用非离子表面活性剂类。非离子表面活性剂类的具体实例包括烷基苯基醚类的环氧乙烷加成物、聚环氧乙烷-聚环氧丙烷共聚物以及乙炔二醇的环氧乙烷加成物。
[0039]<其他组分>
[0040]在本发明中，如果需要，除上述组分以外，第一和第二黑色墨可以包含室温下为固体形态的水溶性有机化合物，例如多元醇类如三羟甲基丙烷和三羟甲基乙烷，尿素以及尿素衍生物如亚乙基脲。在本发明中，如果需要，所述墨可以包含各种添加剂例如pH调节剂、防锈剂、防腐剂、防霉剂(fungicide)、抗氧化剂、还原抑制剂(ant1-reducing agent)、蒸发促进剂、螯合剂和树脂。在本发明中，所述墨优选不包含反应剂。
[0041]〈用于调整墨的表面张力的方法〉
[0042]如上所述，在本发明中，各黑色墨的动态表面张力可以通过改变例如水溶性有机溶剂或表面活性剂的类型或含量来调整。考虑到图像定影性，优选不将表面活性剂而是将水溶性有机溶剂加入墨中以由此调整动态表面张力。这样做的原因如下。
[0043]墨至记录介质的渗透性不仅受动态表面张力的影响，还受墨中的表面活性剂或水溶性有机溶剂的含量的显著影响。即，当将具有相同动态表面张力的墨相互比较时，墨中具有更高含量的表面活性剂或水溶剂有机溶剂的墨之一具有更高的渗透性。另一方面，通常，表面活性剂和水溶性有机溶剂之间量相同时，表面活性剂比水溶性有机溶剂使表面张力减小更大。因此，为了制备具有特定动态表面张力的墨，在不使用表面活性剂而使用水溶性有机溶剂调整的情况下的水溶性有机溶剂的量大于不使用水溶性有机溶剂而使用表面活性剂调整的情况下的表面活性剂的量。因此，使用水溶性有机溶剂调整表面张力是优选的，这是因为墨具有高渗透性并且所得图像具有高定影性，其中水溶性有机溶剂可以被大量加入到墨中。用于调整黑色墨的动态表面张力的水溶性有机溶剂的优选实例包括线性α, 烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)例如1，2-戊二醇、1，2-己二醇、1，2-庚二醇和1，2-辛二醇；4-甲基-1，2-戊二醇、3，3- 二甲基-1，2- 丁二醇、4，4- 二甲基-1，2-戊二醇、4-甲基-1，2-己二醇、5-甲基-1，2-己二醇、4-甲基-1，2-戊二醇、3，3-二甲基-1，2-丁二醇、和2-丁基-2-甲基-1，3-戊二醇。其他水溶性有机溶剂可以用于调整动态表面张力，与通过示例性水溶性有机溶剂实现的表面张力类似。然而，需要高含量的水溶性有机溶剂并且墨的排出稳定性可能被劣化，这并不是优选的。在本发明中，特别地，施加至内部区域的第二黑色墨的渗透性显著影响图像定影性，并因此动态表面张力优选使用水溶性有机溶剂调整。因此，第二黑色墨优选包含选自用于调整动态表面张力的优选水溶性有机溶剂的至少一种。特别地，第二黑色墨更优选地包含选自线性α，β-烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)的至少一种。此外，特别地，第二黑色墨优选不包含任何表面活性剂并包含选自线性α，β-烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)的至少一种。在第二黑色墨中，用于调整动态表面张力的该优选水溶性有机溶剂的含量(质量百分比)可以依据期望动态表面张力适当地调整；考虑到增强图像定影性的效果，所述含量优选为1.5质量％以上。在第二黑色墨中，用于调整动态表面张力的该优选水溶性有机溶剂的含量(质量百分比)优选为30.0质量％以下。
[0044]第二黑色墨中该线性α，β_烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)的含量优选高于第一黑色墨中该线性α，β-烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)的含量。更优选地，第一黑色墨不包含任何线性α，β-烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)；以及第二黑色墨包含线性α，β-烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)。此外，更优选地，第一黑色墨不包含任何线性α，烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)但包含乙炔二醇的环氧乙烷加成物；以及第二黑色墨包含线性α，β-烷二醇(其中烷基具有5个以上碳)。
[0045]实施例
[0046]以下，将用实施例和比较例进一步详细描述本发明。在本发明的要旨内，本发明完全不限于以下实施例。在以下实施例的描述中，“份”是基于质量的，除非另有说明。
[0047]<颜料分散体的制备>
[0048](颜料分散体A的制备)
[0049]用水稀释MA77 (三菱化学(Mitsubishi Chemical Corporation)制造),并充分搅拌以提供颜料分散体A，该MA77是亲水性基团(羧基)键合至炭黑表面的作为自分散炭黑而市售可得的。颜料分散体A中颜料含量为10.0质量％。
[0050](颜料分散体B的制备)
[0051]使用10质量％的氢氧化钾水溶液中和具有200mgK0H/g的酸值和5，000的重均分子量的苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物。随后，混合10份炭黑FW18 (Degussa制造)、4份中和的苯乙烯-丙烯酸-丙烯酸乙酯共聚物和86份水。使用分批型立式砂磨机分散所述混合物3小时，然后进行离心处理以去除粗颗粒，在压力下使用孔径为3.0ym的微滤器(FUJIFILM Corporation制造)过滤。该方法提供了使用树脂将炭黑分散于水中的颜料分散体B。在颜料分散体B中，颜料含量为10.0质量％以及树脂含量为4.0质量％。
[0052](颜料分散体C的制备)
[0053]用水稀释Cab-0_Jet300 (Cabot Corporation制造)，并充分搅拌以提供颜料分散体C，该Cab-0-Jet300是亲水性基团(4_羧基苯基)键合至炭黑表面的作为自分散炭黑而市售可得的。颜料分散体C中颜料含量为10.0质量％。
[0054]<黑色墨的制备>
[0055]将上述所得颜料分散体混合以满足表1和表2中的组成，通过充分搅拌而分散，并在压力下使用孔径为3.0 μ m的微滤器(FUJIFILM Corporation制造)过滤,从而制备黑色墨。在25°C下测量所得黑色墨的静态表面张力和动态表面张力。通过Wilhelmy法，使用自动表面张力仪CBVP-Z(Kyowa Interface Science C0., Ltd.制造)测量静态表面张力。关于动态表面张力，使用气泡压力动态表面张力仪BP2(KRUSS制造)测量寿命时间IOOm秒的值。结果显不于表1和表2中。在所述表中，Acetylenol E100是由Kawaken Fine ChemicalsC0.，Ltd.制造的表面活性剂；以及BL9-EX表示NIKKOL BL9-EX，其是由Nikko ChemicalsC0., Ltd.制造的表面活性剂。
[0056][表 I]
[0057]黑色墨的组成和性质
[0058]
【权利要求】
1.一种喷墨记录方法，其包括以下步骤: 将含颜料的第一黑色墨通过喷墨记录头施加至记录介质以记录图像的轮廓区域的步骤；以及将含颜料的第二黑色墨通过所述喷墨记录头施加至所述记录介质以记录所述图像的内部区域的步骤， 其中，所述第一黑色墨通过最大泡压法确定的寿命时间IOOm秒的动态表面张力Y1和所述第二黑色墨通过最大泡压法确定的寿命时间IOOm秒的动态表面张力Y2满足以下关系:条件(I): Y ?〉Y 2、条件⑵:Y ?- Y 2 ^ 20mN/m、条件(3):40mN/m ^y1-,以及条件(4):34mN/m ^ Y 2。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录方法，其中，所述第二黑色墨的动态表面张力￥2进一步满足条件(5): Y 2 ^ 45mN/m。
3.根据权利要求1所述的喷墨记录方法，其中，所述第二黑色墨包含选自其中烷基具有5个以上碳的线性α，β -烷二醇的至少一种。
【文档编号】B41M5/00GK104010824SQ201180075453
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2011年12月15日 优先权日:2011年12月15日
【发明者】国峯昇, 尾形隆雄 申请人:佳能株式会社