专利名称：一种太阳能网板的制作方法
技术领域：
本发明涉及太阳能光伏制造领域，具体涉及一种印刷网板，具体涉及的是一种太阳能网板。
背景技术：
当前，随着硅太阳能电池技术的不断发展，在追求低成本的同时，业界对太阳能电池的性能要求越来越高。太阳能电池制作主要包括以下几个步骤硅片切割，材料准备；去除损伤层；制绒；扩散制结；边缘刻蚀、清洗；沉积减反射层；印刷上下电极；共烧形成金属接触；电池片测试。其中电极的印刷对电池的性能有非常大的影响，高质量性能的电极，可以在一定程度上有效的提高太阳能电池的转化效率。 传统的正电极印刷网板由若干条主栅线和若干条细栅线相互垂直构成。图I所示为156X 156晶体硅太阳能电池正电极网板的示意图，其由3条主栅线11和若干条细栅线12相互垂直构成。此种传统网板印刷出的电极主栅线线宽大且几乎贯穿整个电池片，其大面积遮盖了电池片的光照面积，从而减少了太阳能的利用率。业界人士一直致力于减小印刷细栅线的线径宽度，从而增大电池片的有效光照面积，但印刷电极固有的栅线结构的电流收集能力难以再进一步提闻。
发明内容(一)要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是提供一种太阳能电池片正电极网板，其栅线结构可以增强电流的收集能力以提高太阳能电池热能转化效率。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了一种太阳能网板，所述太阳能网板只具有细栅线结构而无主栅线结构；所述细栅线构成的图案由“米”字形阵列组成。作为上述技术方案的优选，所述“米”字形阵列中的“米”字边上均匀设置有多个射线点，所述射线点上设置有向两侧延伸的发散细栅线，相邻的“米”字边中间的所述发散细栅线为平行设置。作为上述技术方案的优选，所述网板上细栅线的宽度尺寸为20 lOOum。作为上述技术方案的优选，所述细栅线的宽度尺寸为30 70um。作为上述技术方案的优选，所述网板的厚度为20 80um。作为上述技术方案的优选，所述网板的厚度为25 50um。作为上述技术方案的优选，所述太阳能网板为单层或多层结构，其中至少有一层细栅线开口间有连接。作为上述技术方案的优选，所述太阳能网板为全金属型网板或者是在丝网上涂布一层感光胶的网板，所述丝网可以是金属丝编织或通过电铸、蚀刻、激光切割工艺制作的平板丝网。(三)有益效果上述技术方案所提供的一种太阳能网板，所述太阳能网板只具有细栅线结构而无主栅线结构；所述细栅线构成的图案由“米”字形阵列组成。本发明所提供的太阳能电池电极网板的特殊结构，运用了拓扑学规律，通过其印刷的电极栅线具有电流收集能力强，传输速率高的优点，能够有效的提高太阳能电池的转化效率。
图I是传统太阳能网板的结构示意图；图2是本发明所提供的网板结构示意图；图3是图2中21部分一种结构的放大示意图；图4是图2中21部分另一种结构的放大示意图；图5为单层金属网板的栅线截面示意图，图6为双层太阳能网板的栅线截面示意图，图7为双层金属网板结构示意图；图8为单层金属网板结构示意图；其中，11 :主栅线；12 :细栅线；21 :细栅线；22 米”字形图案；30 :桥连；40 :丝网格；61 :上层网板；62 :下层网板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图2所示，为本发明实施例提供的一种太阳能网板，所述太阳能网板只具有细栅线21结构而无主栅线结构，而本实施例中优选的细栅线整体花样由“米”字形图案22阵列而成。本发明所提供的太阳能电池电极网板的特殊结构，运用了拓扑学规律，通过其印刷的电极栅线具有电流收集能力强，传输速率高的优点，能够有效的提高太阳能电池的转化效率。具体的，细栅线21构成的图案由“米”字形阵列组成。“米”字形阵列中的“米”字边上均匀设置有多个射线点，射线点上设置有向两侧延伸的发散细栅线，相邻的“米”字边中间的发散细栅线为平行设置。具体的结合图2所示。优选的，网板上细栅线的宽度尺寸为20 lOOum，进一步优选细栅线的宽度尺寸为30 70um。网板的厚度为20 80um，进一步优选网板的厚度为25 50um。具体的图3、图4所示为细栅线放大示意图，在细栅线21中间存在连接网板印刷掩模部分的桥连30或丝网格40，细栅线的宽度w为20 lOOum，作为优选，宽度w为30 70um,进一步为45um左右。太阳能网板为单层或多层结构，其中至少有一层细栅线开口间存在有以上所述之桥连30或丝网格40。具体结合图5所示为单层金属网板的栅线截面示意图，所述网板由电铸、蚀刻或激光切割工艺制得，所述网板的厚度为20 80um，优选为25 50um。其厚度为网板整体厚度，若为多层网板，每层的厚度可调。图6所示为一种双层太阳能网板的栅线截面示意图，其上层网板61开口间存在连接的桥连30或丝网格40，下层网板62开口为全开的形式，且上层开口与下层开口宽度相等。所述两层网板即上层网板61、下层网板62可以为全金属型网板或者是在丝网上涂布一层感光胶的网板。若为全金属型网板，该网板可以是电铸、蚀刻、激光切割等工艺或其中几种工艺混合制作的，例如，其可以是经过两次电铸工艺得到的金属网板；若网板的结构是在丝网上涂布一层感光胶，所述丝网可以是编织型丝网或者是平板型丝网，编织型丝网可以是金属丝网或是有机丝网，平板型丝网可以是经电铸、蚀刻、激光切割等工艺制得的，两种丝网中以平板型丝网为优。太阳能网板为全金属型网板或者是在丝网 上涂布一层感光胶的网板，丝网可以是金属丝编织或通过电铸、蚀刻、激光切割工艺制作的平板丝网。图7、图8所示为单层或多层网板细栅线横截面的其它类型结构示意图。图7所示为一种双层金属网板结构示意图，其细栅线具有连接设置的开口面宽度尺寸《I小于细栅线无连接设置的开口面宽度尺寸w2 ；图8所示为单层金属网板，其两面的开口形貌通过蚀刻工艺、激光工艺或其混合工艺制得。由以上实施例可以看出，本发明实施例提供了一种太阳能网板，所述太阳能网板只具有细栅线结构而无主栅线结构；所述细栅线构成的图案由“米”字形阵列组成。本发明所提供的太阳能电池电极网板的特殊结构，运用了拓扑学规律，通过其印刷的电极栅线具有电流收集能力强，传输速率高的优点，能够有效的提高太阳能电池的转化效率。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
权利要求1.一种太阳能网板，其特征在于，所述太阳能网板只具有细栅线结构而无主栅线结构；所述细栅线构成的图案由“米”字形阵列组成。
2.根据权利要求I所述的太阳能网板，其特征在于，所述“米”字形阵列中的“米”字边上均匀设置有多个射线点，所述射线点上设置有向两侧延伸的发散细栅线，相邻的“米”字边中间的所述发散细栅线为平行设置。
3.根据权利要求I至2中任一项所述的太阳能网板，其特征在于，所述网板上细栅线的宽度尺寸为20 lOOum。
4.根据权利要求3所述的太阳能网板，其特征在于，所述细栅线的宽度尺寸为30 70umo
5.根据权利要求I至2中任一项所述的太阳能网板，其特征在于，所述网板的厚度为20 80um。
6.根据权利要求5所述的太阳能网板，其特征在于，所述网板的厚度为25 50um。
7.根据权利要求I至2中任一项所述的太阳能网板，其特征在于，所述太阳能网板为单层或多层结构，其中至少有一层细栅线开口间有连接。
专利摘要本实用新型涉及太阳能光伏制造领域，公开了一种太阳能网板，所述太阳能网板只具有细栅线结构而无主栅线结构；所述细栅线构成的图案由“米”字形阵列组成。本实用新型所提供的太阳能电池电极网板的特殊结构，运用了拓扑学规律，通过其印刷的电极栅线具有电流收集能力强，传输速率高的优点，能够有效的提高太阳能电池的转化效率。
文档编号B41F15/36GK202428777SQ201220006559
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者张炜平, 赵录军, 高小平, 魏志凌 申请人:昆山允升吉光电科技有限公司