专利名称：投射性和反射性更好的透明烫印箔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高分子复合材料，具体涉及一种透明烫印箔，可用于普通的烫印装饰，也可用于防伪烫印。
背景技术：
激光全息防伪技术与传统印刷工艺相结合，全息烫印箔就是全息包装和全息印刷业的一个亮点。通常，全息烫印箔是一种具有五层结构的高分子复合材料，如图I所示，其中包括塑料载体薄膜基底I、分离层2、成像层3、镀铝层4和热熔胶层5。成像层用来记录全息图像，镀铝层起着镜面反射的作用。镀铝层的反射使人眼能够看到色彩鲜艳明亮的全息图案。 同时，由于镀铝层的遮挡，烫印了全息图的地方，包装物上原有的内容就被遮挡了。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种投射性和反射性更好的透明烫印箔，它既能够看到全息图，又能够看到包装物上原有的内容。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种投射性和反射性更好的透明烫印箔，依次包括载体薄膜基底、分离层、成像层和热熔胶层，在成像层和热熔胶层之间设有介质镀层，介质镀层由5层的不同折射率的透明介质膜叠置而成。热熔胶层为透明材质。介质镀层为铝膜本实用新型的有益效果由于介质镀层具有一定的反射性，人眼可以清楚地看到成像层上的全息图；又由于介质镀层还具有一定的透射性，整个烫印箔是透明的。这样既能够看到全息图，又能够看到包装物上原有的内容。
图I为普通全息烫印箔的五层基本膜系结构示意图；图2为本实用新型提供的投射性和反射性更好的透明烫印箔的结构示意图；图3为图2中介质镀层的实施方式的结构示意图；图4为本实用新型提供的投射性和反射性更好的透明烫印箔的制备流程图。
具体实施方式
如图2所示，包括依次叠放的载体薄膜基底I、分离层2、成像层3、介质镀层6和热熔胶层5，它采用介质镀层6取代现有技术中的普通全息烫印箔中的镀铝层4。介质镀层6由5层的不同折射率的透明介质膜叠置而成，各层透明介质膜按照折射率的高、低交替放置。通过调整各层透明介质膜的折射率，可以使全息烫印箔整体的透射性和反射性达到更好的效果。[0015]图3给出了介质镀层6的一种实例，它由三层折射层7、8、9组成，折射层7、8、9的折射率依次为“高、低、高”的形式，调整各层折射率的数值，可以达到所需要的透明度。例如，折射层7、9层为硫化锌，折射率为2. 3 ;折射层8层为氟化镁，折射率为I. 38，构成一种折射率为“高、低、高”的三层透明介质膜。除介质镀层6以外，本实用新型的其它部分与图I所示的普通全息烫印箔相同。载体薄膜一般为PET塑料薄膜，厚度15 μ m或19 μ m ;分离层厚度几乎可忽略不计；成像层又因对表面耐磨性和耐化学腐蚀性有不同的要求而有所不同，厚度约O. 5μ ;介质镀层几何厚度由镀层的数量和每一层的厚度决定；热熔胶层厚度为I μ m左右。采用全息模压工艺将全息图模压到成像层上。图4是制备投射性和反射性更好的透明烫印箔的工艺 流程图。烫印时，将投射性和反射性更好的透明烫印箔放在被烫印物的表面，热熔胶层与被烫印物表面接触，烫印头加温加压后作用在投射性和反射性更好的透明烫印箔上，烫印头的温度使热熔胶熔化，将成像层粘结在被烫印物表面；烫印头的温度使分离层熔化，投射性和反射性更好的透明烫印箔的PET塑料薄膜与成像层分离，就将记录有全息图案的成像层留在了被烫印物表面。
权利要求1.一种投射性和反射性更好的透明烫印箔，依次包括载体薄膜基底、分离层、成像层和热熔胶层，其特征在于在成像层(3)和热熔胶层(5)之间设有介质镀层￠)，介质镀层(6)由5层的不同折射率的透明介质膜叠置而成。
2.如权利要求I所述的投射性和反射性更好的透明烫印箔，其特征在于，热熔胶层(5)为透明材质。
3.如权利要求2所述的投射性和反射性更好的透明烫印箔，其特征在于，介质镀层(6)为铝膜。
专利摘要本实用新型公开了一种投射性和反射性更好的透明烫印箔，依次包括载体薄膜基底、分离层、成像层和热熔胶层，在成像层和热熔胶层之间设有介质镀层，介质镀层由5层的不同折射率的透明介质膜叠置而成。由于介质镀层具有一定的反射性，人眼可以清楚地看到成像层上的全息图；又由于介质镀层还具有一定的透射性，整个烫印箔是透明的。通过调整各层透明介质膜的折射率，可以使全息烫印膜整体的投射性和反射性达到更好的效果。这样本实用新型既能够看到全息图，又能够看到包装物上原有的内容。
文档编号B41M5/42GK202573344SQ20122022909
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者张宝平 申请人:温州晨辉包装材料有限公司