专利名称：一种新型pcb板用固化机的制作方法
技术领域：
[0001]领域本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其是涉及一种用于固化PCB板上塞孔油墨的PCB板用固化机。
背景技术：
现代电子产品日益向小型化、高集成、高性能化方向发展，印制板的设计难度也越来越大，塞孔工艺出现的概率也越来越多。现有技术中，采用烘箱的烘烤操作完成塞孔后油墨的固化，以达到固化油墨、避免其流动的目的，但是该种固化工序所需时间长，且烘箱作用下的PCB板表面受热不均勻,产品质量不稳定。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种新型PCB板用固化机，该机改变了传统设备中油墨的固化方式，将烘箱加热改成了高红外加热管加热，从而获得了表面质量更好的PCB板，采用的技术方案是一种新型PCB板用固化机，包括输送部分、加热部分和冷却部分，其特征在于所述加热部分包括高红外加热管，所述高红外加热管位于输送部分的上方。本实用新型的技术特征还有所述输送部分包括传动电机、传动链条和传动辊。本实用新型的技术特征还有所述输送部分还包括速度显示器和速度调节开关。本实用新型的技术特征还有所述冷却部分包括冷却风扇。本实用新型的技术特征还有所述加热部分还包括温度控制表。本实用新型的技术特征还有所述高红外加热管的数量为5根。本实用新型的有益效果在于本实用新型为了改善PCB板烘干后的效果，改变了板材油墨固化的方式，将原来烘箱烘干变成了高红外加热管烘干，从而缩短了固化时间，提高了生产效率，且使PCB产品表面颜色获得均匀一致的效果。
附图I是本实用新型主视图，附图2是附图I的俯视图，其中I是输送部分，2是加热部分，3是冷却部分，4是高红外加热管，5是传动电机，6是传动链条，7是传动辊，8是速度显示器，9是速度调节开关，10是冷却风扇，11是温度控制表，12是红外加热开关，13是总电源开关。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
进行说明。本实用新型公开了一种新型PCB板用固化机，该机包括了输送部分I、加热部分2和冷却部分3，其中输送部分I用于完成待加工PCB板材的输入和输出，具体包括传动电机5、传动链条6和传动棍7,还包括了显示输送速度的速度显示器8和调节速度大小的速度调节开关9。加热部分2包括高红外加热管4和温度控制表11，本实施例中选用了 5根平行排列的、位于输送部分上方的高红外加热管4。冷却部分3为风冷式，采用了冷却风扇10。使用时，PCB板材借助输送部分I的作用，从加热部分2下方通过，在高红外加热管4作用下，完成油墨的加热固化后由冷却风扇10进行冷却降温。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属 于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型PCB板用固化机，包括输送部分、加热部分和冷却部分，其特征在于所述加热部分包括高红外加热管，所述高红外加热管位于输送部分的上方。
2.按照权利要求I所述的新型PCB板用固化机，其特征在于所述输送部分包括传动电机、传动链条和传动棍。
3.按照权利要求2所述的新型PCB板用固化机，其特征在于所述输送部分还包括速度显示器和速度调节开关。
4.按照权利要求I所述的新型PCB板用固化机，其特征在于所述冷却部分包括冷却风扇。
5.按照权利要求I所述的新型PCB板用固化机，其特征在于所述加热部分还包括温度控制表。
6.按照权利要求I所述的新型PCB板用固化机，其特征在于所述高红外加热管的数量为5根。
专利摘要本实用新型公开了一种新型PCB板用固化机，该机包括输送部分、加热部分和冷却部分，加热部分包括高红外加热管，高红外加热管位于输送部分的上方。本实用新型的有益效果在于本实用新型为了改善PCB板烘干后的效果，改变了板材油墨固化的方式，将原来烘箱烘干变成了高红外加热管烘干，从而缩短了固化时间，提高了生产效率，且使PCB产品表面颜色获得均匀一致的效果。
文档编号B41F23/04GK202727571SQ20122040528
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者李顺章, 郭新田, 韩作宾 申请人:山东三新电子有限公司