专利名称：浮雕图案印刷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷设备的技术领域，具体涉及一种利用磁场形成浮雕图案的印刷装置。
背景技术：
在一些高档产品包装或高级防伪标识中，人们会使用感磁油墨和磁性模块的结合以产生立体感的图案，其中感磁油墨中含有能够接受磁场作用的微小磁性颗粒，而磁性模块则具有磁场并制作成为一定图文形状，当承印物印刷上感磁油墨并接近磁性模块后，感磁油墨中的磁性颗粒将按照磁性模块磁力线的方向排列，进而产生不同的光折射，形成视觉差异，使承印物表面的图案产生立体效果，而且这种立体视觉效果可根据磁性模块的形状、磁场分布规律进行事先设计，行业内又称为浮雕图案或立体图案。现有技术中(例如CN202071524专利文献中)，磁性模块(该文献中具体为磁性辊筒)固定安装在承印物传送机构(如传送带)旁边，承印物在印刷机构印上感磁油墨后，由承印物传送机构带动到磁性模块旁边，使承印物表面的感磁油墨接受磁性模块的磁力线作用，然后再由承印物传送机构带动而离开磁性模块，这样会产生以下问题:如果承印物在经过磁性模块旁边时没有停顿或者停顿的时间不够长，承印物的感磁油墨尚未干燥固化就已逐渐离开磁性模块，在与磁性模块发生相对运动过程中，如果以承印物为参照物，其周围的磁场不断变化，使得磁性颗粒的排列不断变化而不稳定，最终导致浮雕图案模糊不清晰，立体效果不明显；反之，如果要等到承印物干燥固化后才离开磁性模块，则需要等待较长一段时间，生产速度慢，成本高，不易推广。同样的，在承印物接近磁性模块之前，刚印刷上感磁油墨时，一开始其周围并没有磁场(磁力线)，后来才逐步接近到磁性模块，因此在浮雕图案形成过程中，如果以承印物为参照物，则其周围的磁场也是不稳定的、不断变化的，这样也会造成浮雕图案模糊不清晰。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种浮雕图案印刷装置，它可以使浮雕图案清晰明丽，且生产速度快。其目的可以按以下方案实现:该浮雕图案印刷装置包括磁性模块、印刷机构和干燥固化机构，所述印刷机构为丝印机构或喷印机构；其特征在于，还设有水平循环转动的水平循环运动机构，所述磁性模块固定在水平循环运动机构上并随同该机构水平循环转动；所述磁性模块上面形成有可以放置承印物的承载面；磁性模块上方的承印面的转动线路经过丝印机构的工作面或喷印机构的喷印区域，所述磁性模块的水平循环转动线路也穿过干燥固化机构中。所谓磁性模块上方的承印面，是指当承载面上面放置承印物后，承印物的上表面所在位置；当承印物很薄(例如纸张或塑料膜)时，“磁性模块上方的承印面”基本相当于磁性模块的承载面；当承印物的厚度不能忽略不计时，“磁性模块上方的承印面”比磁性模块的承载面高出一定数值，该数值相当于承印物的厚度。[0006]所述水平循环运动机构可以为水平转盘，水平转盘设有竖向转轴。所述水平循环运动机构也可以为水平循环链带，所述磁性模块安装在水平循环导轨上。所述干燥固化机构可以为UV固化机构。所述干燥固化机构也可以为红外烘箱。所述磁性模块上面设有垫板；所述可以放置承印物的承载面为垫板的上表面。所述印刷机构为丝印机构，该丝印机构设有丝网版，该丝网版设有一根水平转轴并可绕该水平转轴上下转动；当丝网版转动至水平状态时，丝网版所在平面与磁性模块的上方承印面的竖向位置平齐。本实用新型具有以下优点和效果:1、本实用新型可以将承印物放置在磁性模块的承载面上面，并利用丝印机构或喷印机构在承印物表面印上感磁油墨，使感磁油墨从一开始粘附到承印物表面的第一时间开始就受到稳定的磁场作用，而且在感磁油墨干燥固化之前，承印物和磁性模块可以同步转动进入干燥固化机构，承印物一直保持与磁性模块相对不动，即承印物周围的磁场固定不变，因此感磁油墨在印刷之后、干燥固化之前，感磁油墨中的磁性颗粒排列一直非常稳定，使立体浮雕图案非常清晰，浮雕效果非常明显，当承印物随同磁性模块运行经过干燥固化机构后，浮雕图案就已经稳定成形。而且本实用新型在保持承印物与磁性模块固定不动的同时，还可以将刚印刷的承印物迅速转移到干燥固化机构中进行强制干燥固化，因此干燥固化时间短，生产速度高，降低成本。
图1是本实用新型第一种具体实施例的俯视结构及工作方式示意图。图2是图1中A-A剖面结构示意图。图3是图1中B-B剖面结构示意图。图4是本实用新型第二种具体实施例的俯视结构示意图。图5是图4中C-C剖面结构示意图。图6是图5所示结构的另一种使用状态示意图。
具体实施方式
实施例一图1、图2、图3所示的浮雕图案印刷装置包括磁性模块1、喷印机构、红外烘箱2，喷印机构设有喷枪4 ;各磁性模块I带有磁性，每一磁性模块I的整体形状为图文形状，还设有水平循环转动的水平循环链带3，所述磁性模块I架设安装在水平循环导轨32上。所述磁性模块I固定在水平循环链带3并随同该链带水平循环转动；所述磁性模块I上面形成有可以放置承印物的承载面8，承载面8上面可以放置承印物5，该承印物5上表面就是磁性模块上方的承印面，磁性模块上方的承印面转动线路经过喷印机构的喷印区域(即喷枪4的枪口前方)，所述磁性模块的水平循环转动线路也穿过红外烘箱2中。上述实施例工作方式如下:水平循环链带3不断逆时针循环转动，带动磁性模块I绕水平循环导轨32不断逆时针循环运动；将承印物5放在磁性模块的承载面8上面(如图1中箭头b所示)，承印物5、磁性模块I随同水平循环链带3转动，当承印物5到达喷枪4的枪口前方时接受喷印，由喷枪4喷印上感磁油墨，感磁油墨中的磁性颗粒将按照磁性模块I的磁力线方向排列，然后水平循环链带3继续带动承印物5、磁性模块I同步转动进入红外烘箱2，将承印物5表面的感磁油墨烘烤干燥而固化，这样便形成了清晰的立体图案，最后将承印物5从磁性模块I上面取走(如图1中箭头a所示)。实施例二图4、图5所示的立体图案印刷装置包括有磁性模块1、丝印机构、UV固化箱(即紫外固化箱)2、水平转盘3，所述丝印机构设有丝网版7，该丝网版7设有一根水平转轴71并可绕水平转轴71上下转动，丝网版7上方设有刮刀72 ；UV固化箱2中装有UV灯管21，水平转盘3可绕竖向转轴31转动，各磁性模块I带有磁性，每一磁性模块I的整体形状为图文形状，各磁性模块固定安装在水平转盘3上；各磁性模块I上面设有垫板6，垫板的上表面形成为可以放置承印物的承载面8 ;承载面8上面可以放置纸张承印物5，该纸张承印物5上表面就是磁性模块上方的承印面，由于纸张承印物5厚度很薄可以忽略，所以在该实施例中，垫板6的上表面就基本相当于磁性模块上方的承印面。当丝网版7转动至水平状态时(如图5所示状态)，丝网版7所在平面与垫板6上表面的竖向位置平齐，即与纸张承印物5上表面平齐，这样，磁性模块上方的承印面的转动线路就经过丝印机构的工作面(即丝网版7处于水平状态时的所在位置)，所述磁性模块I的转动线路也穿过UV固化箱2中。上述实施例工作时，水平转盘3绕竖向转轴31不断顺时针转动，将承印物5放在磁性模块I上面的垫板6上表面，承印物5、磁性模块1、垫板6随同水平转盘3转动，当垫板6到达丝网版7所在方位时暂停，使丝网版7向下转动到水平状态(如图5所示状态)，丝网版7贴靠承印物5，进行丝网印刷，印刷的油墨为感磁油墨，感磁油墨中的磁性颗粒按照磁性模块的磁力线方向排列，接着将丝网版7向上掀起(如图6所示状态)，然后水平转盘3继续转动，带动承印物5、磁性模块I随同水平转盘3同步转动进入UV固化箱2，将承印物5的感磁油墨紫外照射而固化，这样便形成了清晰的立体图案，最后将承印物5从垫板6上面取走。在实施例二中，垫板6与磁性模块I两者既可以制作成为能够分开的分体，也可制作成为固定连在一起的连体。
权利要求1.一种浮雕图案印刷装置，包括磁性模块、印刷机构和干燥固化机构，所述印刷机构为丝印机构或喷印机构；其特征在于:还设有水平循环转动的水平循环运动机构，所述磁性模块固定在水平循环运动机构上并随同该机构水平循环转动；所述磁性模块上面形成有可以放置承印物的承载面；磁性模块上方的承印面的转动线路经过丝印机构的工作面或喷印机构的喷印区域，所述磁性模块的水平循环转动线路也穿过干燥固化机构中。
2.根据权利要求1所述的浮雕图案印刷装置，其特征在于:所述水平循环运动机构水平循环链带，所述磁性模块安装在水平循环导轨上。
3.根据权利要求1所述的浮雕图案印刷装置，其特征在于:所述水平循环运动机构为水平转盘，水平转盘设有竖向转轴。
4.根据权利要求1、2或3所述的浮雕图案印刷装置，其特征在于:所述干燥固化机构为UV固化机构。
5.根据权利要求1、2或3所述的浮雕图案印刷装置，其特征在于:所述干燥固化机构为红外烘箱。
6.根据权利要求1、2或3所述的浮雕图案印刷装置，其特征在于:所述磁性模块上面设有垫板；所述可以放置承印物的承载面为垫板的上表面。
7.根据权利要求6所述的浮雕图案印刷装置，其特征在于:所述印刷机构为丝印机构，该丝印机构设有丝网版，该丝网版设有一根水平转轴并可绕该水平转轴上下转动；当丝网版转动至水平状态时，丝网版所在平面与磁性模块上方的承印面的竖向位置平齐。
8.根据权利要求1、2或3所述的浮雕图案印刷装置，其特征在于:所述印刷机构为丝印机构，该丝印机构设有丝网版，该丝网版设有一根水平转轴并可绕该水平转轴上下转动；当丝网版转动至水平状态时，丝网版所在平面与磁性模块上方的承印面的竖向位置平齐。
专利摘要一种浮雕图案印刷装置，包括磁性模块、印刷机构和干燥固化机构，所述印刷机构为丝印机构或喷印机构；其特征在于，还设有水平循环转动的水平循环运动机构，所述磁性模块固定在水平循环运动机构上并随同该机构水平循环转动；所述磁性模块上面形成有可以放置承印物的承载面；磁性模块上方的承印面的转动线路经过丝印机构的工作面或喷印机构的喷印区域，所述磁性模块的水平循环转动线路也穿过干燥固化机构中。本实用新型可以使浮雕图案清晰明丽，且生产速度快。
文档编号B41J2/01GK203004507SQ20122072700
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者李飚, 诸荣建 申请人:汕头市金鑫包装科技有限公司