芯子自动移印的制造方法
【专利摘要】芯子自动移印机，包括：机台，机台上设有滑槽轨道，滑槽轨道与震动送料装置连接送料，滑槽轨道的宽度与芯子上沿的宽度相适应保证芯子上沿搭设有滑槽间移动，滑槽轨道上设有夹具承接震动送料装置输送的芯子，夹具由第一气缸组配合第一感应器组控制带动在滑槽轨道上左右移动开合将芯子运送至移印工位，移印工位的上方设有印模组件，印模组件通过第二气缸组配合第二感应器组在印模板与移印工位间前后移动并上下压动，?采用机械操作代替人工，大大提高了生产效率，降低人工成本，且机械操作，合格品率大大提高。
【专利说明】芯子自动移印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备，具体与一种提高工作效率，降低人工成本的芯子自动移印机有关。
【背景技术】
[0002]在PTFE生产行业中，需要一道工序是在芯子的表面印上标记，现有的标记印刷是人工的，需要多个工人操作，效率低，人工成本很高，且废品率高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种提高工作效率，降低人工成本的芯子自动移印机。
[0004]为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]芯子自动移印机，包括:机台，机台上设有滑槽轨道，滑槽轨道与震动送料装置连接送料，滑槽轨道的宽度与芯子上沿的宽度相适应保证芯子上沿搭设有滑槽间移动，滑槽轨道上设有夹具承接震动送料装置输送的芯子，夹具由第一气缸组配合第一感应器组控制带动在滑槽轨道上左右移动开合将芯子运送至移印工位，移印工位的上方设有印模组件，印模组件通过第二气缸组配合第二感应器组在印模板与移印工位间前后移动并上下压动。
[0006]所述的夹具上设有一组容置腔，所述容置腔形状与芯子形状相适应以利用夹持。
[0007]采用上述技术方案，本实用新型采用机械操作代替人工，大大提高了生产效率，降低人工成本，且机械操作，合格品率大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1所示，本实用新型所述的芯子自动移印机，包括:机台1，机台上设有滑槽轨道2，滑槽轨道2与震动送料装置3连接送料，滑槽轨道2的宽度与芯子4上沿的宽度相适应保证芯子上沿搭设有滑槽间移动，滑槽轨道2上设有夹具5承接震动送料装置3输送的芯子4，夹具5由第一气缸组配合第一感应器组控制带动在滑槽轨道上左右移动开合将芯子运送至移印工位，移印工位的上方设有印模组件6，印模组件6通过第二气缸组配合第二感应器组在印模板7与移印工位间前后移动并上下压动。
[0012]所述的夹具5上设有一组容置腔51，所述容置腔51形状与芯子4形状相适应以利
用夹持。
[0013]工作时，将芯子放入震动送料机内，震动送料机将芯子排列送至滑槽轨道，夹具夹持一组芯子送至移印工位，印模组件动作，将印模盖在芯子上，此时，夹具松开芯子并退回至下料处继续夹持芯子移到移印工位，将已印好的芯子顶至下料口下料，印模组件继续动作，循环操作，所有动作均通用的机构，气缸配合感应器完成。
[0014]本实用新型采用机械操作代替人工，大大提高了生产效率，降低人工成本，且机械操作，合格品率大大提闻。
[0015]上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.芯子自动移印机，其特征在于:包括:机台(1)，机台上设有滑槽轨道(2)，滑槽轨道(2)与震动送料装置(3)连接送料，滑槽轨道(2)的宽度与芯子(4)上沿的宽度相适应保证芯子上沿搭设有滑槽间移动，滑槽轨道(2 )上设有夹具(5 )承接震动送料装置(3 )输送的芯子(4)，夹具(5)由第一气缸组配合第一感应器组控制带动在滑槽轨道上左右移动开合将芯子运送至移印工位，移印工位的上方设有印模组件(6)，印模组件(6)通过第二气缸组配合第二感应器组在印模板(7)与移印工位间前后移动并上下压动。
2.如权利要求1所述的芯子自动移印机，其特征在于:所述的夹具(5)上设有一组容置腔(51)，所述容置腔(51)形状与芯子(4)形状相适应以利用夹持。
【文档编号】B41F17/00GK203381328SQ201320423893
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】黄文昌, 李智勇 申请人:福建省邦手氟塑制品有限公司