一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构的制作方法
【专利摘要】一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构，结构中包括定位在机架立板上的电机、与电机输出轴连接的中间传动机构和连接在传动机构末端的章头驱动机构，关键在于：所述章头驱动机构的结构中包括定位在机架立板上的导向滑轨、限位在导向滑轨上的滑套齿条、与滑套齿条啮合并借助定位轴限定在机架立板上的异形齿轮，异形齿轮与传动机构的末端齿轮同轴同步转动，在滑套齿条上设置章头驱动压杆和复位弹簧。所采用的柱导轨、滑套齿条、驱动压杆和异型齿轮组合成的齿轮齿条传动副传动灵活、结构紧凑、重量轻、可靠性强。
【专利说明】 一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于办公设备领域，涉及多章头盖章机中的驱动机构，特别涉及到盖章机下压盖章驱动中的连续操作、并间歇式驱动的机构。
【背景技术】
[0002]为了有效地管理印章并监控印章的使用，越来越多的机构开始使用盖章机，以实现印章的封闭保管和用印过程的电子化监控与管理。
[0003]现有盖章机种类繁多，结构设计也各有不同，章头的驱动机构更是五花八门。但总的来说均属于直线驱动机构类。在采用直线式驱动机构作为盖章执行机构的同时，为了保证高效率、重复执行盖章的设计理念，必须考虑在每次盖章执行后留有工艺间隙，以适应补充印油的需要。为此，现有技术中，盖章机进行批处理的连续化作业过程中，设计者往往采用在执行机构完成盖章动作之后利用指令离合器中断传动链，并借助传感器的采集信号于章头完成补油后、在管理电路的指令下再次回到直线驱动机构的执行步骤。以上的设计虽然合理、系统功能也完整。但结构比较复杂，盖章执行机构和印油补充机构容易产生干扰。特别是中间多次涉及到管理电路发出的数字指令信息的传递，在没有完善的抗干扰措施下容易发生事故停机。
[0004]经常采用的齿轮齿条传动副下压盖章驱动机构中，往往使用惯常的结构设计和传统连接传动方式，结构复杂、占用空间大、重量重，不适用于多章头的小型盖章机。对于多章头的小型盖章机，迫切需要一种结构紧凑、轻巧、灵活、更抗干扰的直线式驱动机构。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是适应多章头小型盖章机的需要，设计一种改进的下压盖章驱动机构。所采用的柱导轨、滑套齿条、驱动压杆和异形齿轮组合成的齿轮齿条传动副传动灵活、结构紧凑、重量轻、可靠性强。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构，结构中包括定位在机架立板上的电机、与电机输出轴连接的中间传动机构和连接在传动机构末端的章头驱动机构，关键在于:所述章头驱动机构的结构中包括定位在机架立板上的导向滑轨、限位在导向滑轨上的滑套齿条、与滑套齿条啮合并借助定位轴限定在机架立板上的异形齿轮，异形齿轮与传动机构的末端齿轮同轴同步转动，在滑套齿条上设置章头驱动压杆和复位弹黃。
[0007]无论是理论还是实践均说明采用机械式管理机构的运行，特别是在环境比较复杂的环境下进行操作，抗干扰能力更强大。本实用新型的驱动机构采用间歇式的操作、在大量的重复性操作中直接简化了数字传递的过程，借助于驱动机构的特殊性设计可以简化管理电路，在实践过程中降低故障率。特别是驱动机构本身的简化结构更加适合于多章头的小
型盖章机。
[0008]本实用新型的有益效果是:1、将滑套齿条套装在导向滑轨上，且定位在机架立板所加工出的定位槽内，下压盖章及复位时仅仅借助驱动压杆和复位弹簧实现，结构简单、紧凑，大大有利于多头盖章机的小型化；2、采用异形齿轮而非标准齿轮作为传动件，节省原料及工时，重量轻，更重要的是借助本机构实现了间歇时序的分配；3、采用齿轮传动机构，传动齿轮组可以实现分步驱动外连机构的功能，以简化整体设计。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1a是本实用新型的结构示意图；
[0010]图1b是传动机构的结构示意图；
[0011]附图中，7-1-2是机架立板，7-3-1是电机，7-7-1是异形齿轮，7_7_2是滑套齿条，7-7-2-1是驱动压杆，7-7-3是导向滑轨，7-7-4是安装座，7-7-5是复位弹簧，7-7-6是定位轴，7-3-3-1是王动轮，7-3-3-2是中间轮，7-3-3-3是末端齿轮。
【具体实施方式】
[0012]一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构，结构中包括定位在机架立板7-1-2上的电机7-3-1、与电机7-3-1输出轴连接的中间传动机构和连接在传动机构末端的章头驱动机构，关键在于:所述章头驱动机构的结构中包括定位在机架立板7-1-2上的导向滑轨7-7-3、限位在导向滑轨7-7-3上的滑套齿条7-7-2、与滑套齿条7_7_2啮合并借助定位轴7-7-6限定在机架立板7-1-2上的异形齿轮7-7-1，异形齿轮7-7-1与传动机构的末端齿轮7-3-3-3同轴同步转动，在滑套齿条7-7-2上设置章头驱动压杆7_7_2_1和复位弹簧7-7-5。
[0013]为了实现异形齿轮7-7-1的旋转，将电机7-3-1及异形齿轮7_7_1设置在机架立板7-1-2的一侧，传动机构设置在机架立板7-1-2的对侧。异形齿轮7-7-1呈扇形平面直齿结构，扇形弧度角与设计的驱动距离相匹配。传动机构的结构中包括电机轴直连的主动轮7-3-3-1，中间轮7-3-3-2及末端齿轮7_3_3_3 ;异形齿轮7_7_1借助单向轴承与末端齿轮7-3-3-3同轴设置在机架立板7-1-2的两侧，形成单向、间歇式驱动机构。借助电机7-3-1及传动机构的驱动，异形齿轮7-7-1单向旋转，带动滑套齿条7-7-2沿导向滑轨7-7-3向下滑动。
[0014]为了实现章体组件的下压盖章，滑套齿条7-7-2与驱动压杆7-7-2-1垂直固连在一起，驱动压杆7-7-2-1在驱动方向上的下端面加工成弧面、或设置滚针结构，从而与章头被驱动端的弧面形成滚动或滑移配合。驱动压杆7-7-2-1压在章体组件顶端，借助异形齿轮7-7-1的驱动，滑套齿条7-7-2带动驱动压杆7-7-2-1下压章体组件盖章。
[0015]导向滑轨7-7-3借助两端的安装座7-7-4固定在在机架立板7_1_2定位槽内，复位弹簧7-7-5的两端分别设置在滑套齿条7-7-2的底部和机架立板7-1-2定位槽的上部安装座7-7-4上，盖章结束后，带动滑套齿条7-7-2复位。
[0016]具体实施时，参见图la、图lb，盖章机控制系统控制执行章体旋转到位，电机7-3-1借助传动机构及异形齿轮7-7-1带动滑套齿条7-7-2沿导向滑轨7_7_3在机架立板7-1-2定位槽内滑动，驱动压杆7-7-2-1下压章体组件盖章；盖章结束后，滑套齿条7-7-2借助复位弹簧7-7-5复位。
【权利要求】
1.一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构，结构中包括定位在机架立板(7-1-2)上的电机(7-3-1 )、与电机(7-3-1)输出轴连接的中间传动机构和连接在传动机构末端的章头驱动机构，其特征在于:所述章头驱动机构的结构中包括定位在机架立板(7-1-2)上的导向滑轨(7-7-3 )、限位在导向滑轨(7-7-3 )上的滑套齿条(7-7-2 )、与滑套齿条(7-7-2 )啮合并借助定位轴(7-7-6)限定在机架立板(7-1-2)上的异形齿轮(7-7-1)，异形齿轮(7-7-1)与传动机构的末端齿轮(7-3-3-3)同轴同步转动，在滑套齿条(7-7-2)上设置章头驱动压杆(7-7-2-1)和复位弹簧(7-7-5 )。
2.根据权利要求1所述的一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构，其特征在于:所述的异形齿轮(7-7-1)呈扇形平面直齿结构，扇形弧度角与设计的驱动距离相匹配。
3.根据权利要求1所述的盖章机中用的下压式盖章驱动机构，其特征在于传动机构的结构中包括直连在电机轴的主动轮(7-3-3-1 )，中间轮(7-3-3-2)及末端齿轮(7-3-3-3)；异形齿轮(7-7-1)借助单向轴承与末端齿轮(7-3-3-3)同轴设置在机架立板(7-1-2)的两侧，形成单向、间歇式驱动机构。
4.根据权利要求1所述的一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构，其特征在于:所述滑套齿条(7-7-2)与驱动压杆(7-7-2-1)的轴向相垂直，驱动压杆(7-7-2-1)在驱动方向上的下端面加工成弧面、或设置滚针结构，从而与章头被驱动端的弧面形成滚动或滑移配口 ο
5.根据权利要求1所述的一种盖章机中用的下压式盖章驱动机构，其特征在于:所述复位弹簧(7-7-5)设置在滑套齿条(7-7-2)和机架立板(7-1-2)之间。
【文档编号】B41K3/62GK203485599SQ201320568010
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】吕晓雷, 程广, 周雪锋, 韩玉兰, 孙景涛 申请人:河北汇金机电股份有限公司