一种锂离子电池侧面激光打码夹具装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及锂离子电池【技术领域】，尤其涉及一种锂离子电池侧面激光打码夹具装置，它包括活动挡板和气缸，所述夹具底板设置有导轨，活动挡板轨接于导轨，气缸驱动连接所述活动挡板，所述L型固定块和活动挡板之间设置有用于收容电池的收容空间，所述L型固定块和活动挡板在与电池接触的面均设置有软垫片。使用气缸推动活动挡板固定电池，使得电池在激光打码时不会偏移，保证了激光打码后码字的整齐、统一性，从而使产品合格率高，生产效率相应提高。
【专利说明】一种锂离子电池侧面激光打码夹具装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂离子电池【技术领域】，尤其涉及一种锂离子电池侧面激光打码夹
具装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电池具用电压高、容电量大、长循环寿命、无记忆效应、质量轻、工作范围宽等优点，目前市场对锂离子电池的性能以及容量要求越来越高。锂离子电池在生产过程中对电池的追溯及生产周期要求更严格。锂离子电池在生产作业时需在电池侧面进行激光打码，使得便于后续追溯及批次管理。然而现在的激光打码过程中操作员是用手动固定电池，在手动固定电池时，操作员对激光可能带来伤害生产担忧，而且手动固定时间过长时，易出现操作疲劳，使得激光打码后的码字偏移、歪斜，从而造成电池打码的码字不正、位置偏差较大，严重影响到电池的外观，降低产品合格率和生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光打码后的码字整齐、统一，产品合格率高和生产效率高的锂离子电池侧面激光打码夹具装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种锂离子电池侧面激光打码夹具装置，它还包括活动挡板和气缸，所述夹具底板设置有导轨，活动挡板轨接于导轨，气缸驱动连接所述活动挡板，所述L型固定块和活动挡板之间设置有用于收容电池的收容空间；所述L型固定块和活动挡板在与电池接触的面均设置有软垫片。
[0005]进一步地，所述活动挡板和气缸之间设置有连接杆。
[0006]本实用型的有益效果:本实用新型的锂离子电池侧面激光打码夹具装置，使用气缸推动活动挡板固定电池，使得电池在激光打码时不会偏移，保证了激光打码后码字的整齐、统一性，从而使广品合格率闻，生广效率相应提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本实施例中，如图1所示，一种锂离子电池侧面激光打码夹具装置，包括夹具底板I和设置在夹具底板I上的L型固定块2，还包括活动挡板5和气缸6，所述夹具底板I设置有导轨，活动挡板5轨接于导轨，气缸6驱动连接所述活动挡板5，所述L型固定块2和活动挡板5之间设置有用于收容放置电池的收容空间3，所述L型固定块2和活动挡板5在与电池接触的面均设置有软垫片；所述活动挡板5和气缸6之间设置有连接杆4。气缸6推动活动挡板5，活动挡板5和L型固定块2固定电池，使得电池在激光打码时不会偏移，保证了激光打码后码字的整齐、统一性，从而使产品合格率高，生产效率相应提高。[0009]上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种锂离子电池侧面激光打码夹具装置，包括夹具底板和设置在夹具底板上的L型固定块，其特征在于:它还包括活动挡板和气缸，所述夹具底板设置有导轨，活动挡板轨接于导轨，气缸驱动连接所述活动挡板，所述L型固定块和活动挡板之间设置有用于收容电池的收容空间；所述L型固定块和活动挡板在与电池接触的面均设置有软垫片。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池侧面激光打码夹具装置，其特征在于:所述活动挡板和气缸之间设置有连接杆。
【文档编号】B41J11/00GK203766253SQ201320885628
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】黄奕, 陆子新 申请人:东莞市特耐克新能源科技有限公司