数码结合剂印刷的制作方法

数码结合剂印刷的制作方法
【专利摘要】本发明涉及通过以下步骤来在表面上形成数码图像的方法和设备：将包含有色颜料的粉末层施加到表面上；结合一部分所述粉末并从该表面上去除未被结合的粉末。
【专利说明】数码结合剂印刷

【技术领域】
[0001] 本发明总体涉及数码形成装饰表面的领域，尤其是建筑镶板，如地板和墙板。本发 明涉及用于制造这样的装饰表面的方法和设备。
[0002] 应用领域
[0003] 本发明的多个实施例尤其适于应用在可由这样的地板镶板形成的地板中，该地板 镶板包含芯板、装饰层和位于装饰层上方的透明的耐磨结构层。因此，下面的关于技术、已 知技术存在的问题以及本发明的多个实施例的目的和特征的描述将作为非限定性例子主 要针对这种应用领域并尤其针对类似于传统的层压地板或具有弹性表面层的地板进行描 述。
[0004] 应当强调的是，本发明的多个实施例可被用于在任何表面上形成数码图像，但所 述表面优选为平坦的镶板，例如通常是建筑镶板、墙板、天花板和家具构件和通常具有带改 善的装饰性图案的大尺寸表面的类似物。该方法也可被用于在可以是平坦的、弯曲的、结构 化的或类似的任何表面、纸、箔片、织物、金属、薄木片、软木、聚合物材料或类似表面上施加 印花。

【背景技术】
[0005] 大部分层压地板都是根据通常被称为直接压制层压法（DPL)的制造方法制造的。 这样的层压地板包括6-12毫米的纤维板芯、层压结构的0. 2毫米厚的上装饰表面层和层压 结构的〇. 1-0. 2毫米厚的下平衡层、塑料、纸或类似材料。
[0006] 层压地板的表面层的特征在于装饰性和耐磨性通常利用叠置的两个独立纸层获 得。装饰层通常是印刷纸且耐磨层是包括小颗粒氧化铝的透明的覆盖纸。
[0007] 印刷的装饰纸和覆盖纸经三聚氰胺甲醛树脂浸渍处理并且在大型层压机中被层 压到高密度纤维（HDF)芯板。其中，在该大型层压机中，树脂在高温（160-220°C )和高压下 固化并且纸被层压到芯板材料。压花的压板或钢带形成表面结构。有时，结构化的纸被用 作挤压型片。
[0008] 层压地板也可利用印刷技术制造。一个优点是，可避免挤压操作以及无需印刷纸 来提供装饰性耐磨表面。
[0009] 具有直接印刷的层压表面的地板镶板包括与和DPL类型相同的高密度纤维（HDF) 芯板。装饰被直接印刷到芯板上。该制造方法是相当复杂的且仅在非常大的生产规模的情 况下才节约成本。水性印刷油墨被用于通过具有直接印刷到预密封的芯板上的辊子的多色 彩印刷机来印刷装饰。
[0010] 直接印刷技术可由数码印刷技术替代，该数码印刷技术更加灵活且能够在小生产 规模下经济地制造。这两种方法的区别主要是印刷步骤，在该印刷步骤中，印花辊被数码的 非接触的印刷工艺替代，且其中期望的图像被直接敷设到预完成的芯板上。
[0011] 数码印刷也可被用于印刷到在传统层压产品中使用并且在热和压力下被层压而 成的纸片上。所述印刷可以在浸渍之前或之后进行。
[0012] 纸和塑料箔也被用作地板中的表面层并且这样的材料也可被数码印刷。
[0013] 最近已经研发出新的"无纸"地板类型，其中固体表面包含由纤维、粘结剂和耐磨 颗粒组成的大致均匀的粉末混合物。。
[0014] 该粉末混合物可包含氧化铝颗粒、三聚氰胺甲醛树脂和木纤维。在大部分应用中， 该混合物内包含有装饰性颗粒例如像颜料。通常，所有这些材料是以干燥的混合物粉末形 式被施加到HDF芯板上并在热和压力下被固化成0. 1-1. 0毫米的固体层。该粉末在挤压之 前利用水分和紫外线灯被稳定化，从而其形成类似于纸层的上表层，并且这阻止了粉末在 挤压过程中被吹走。三聚氰胺甲醛树脂和木纤维可由热塑性颗粒替代。
[0015] 可获得相比于已知技术且尤其是相比于传统的层压地板的多个优点，例如增强的 耐磨性和抗冲击性、深压花、增强的生产灵活性以及较低的成本。
[0016] 粉末技术非常适用于制造装饰性表面层，该层是石头和陶瓷的复制本。但是更难 形成例如像木质装饰这样的设计。但最近的数码粉末印刷已经被研发出且能够通过在压印 前将数码印花注入粉末中来形成任何类型的非常先进的设计。表面结构以与层压地板相同 的方式通过被紧压到粉末上的结构层压板或压花型片纸制成。
[0017] 具有木纹表面的地板以多种不同的方式制造。传统的固体木纹地板已经发展成为 具有被敷设到由木质薄板、HDF或胶合板制成的芯板上的木质层的工程地板。大多数这样 的地板都是作为具有这样的木纹表面的预成品地板运输，其中该木纹表面在工厂中被涂覆 有多层透明层。最近，木地板也已经制造成具有数码印刷图案，该数码印刷图案改善了不具 有足够表面质量的木材品种中的木纹结构的设计。
[0018] 在多种类型的地板中使用数码印刷来形成装饰。但生产量仍然非常小，这主要是 因为用于工业印刷机的油墨成本高和投资成本高。如果可以降低油墨成本并且如果可以在 工业范围内使用成本更低的设备的话将是主要的优势。
[0019] 一些术语的宙义
[0020] 在下文中，被安装的地板镶板的可见表面被称为"正面"，而地板镶板的面向下方 地板的相反侧被称为"背面"。"表面层"是指这样的所有层，即为镶板提供其装饰性能和其 耐磨性能并被施加到最靠近正面的、优选覆盖地板的整个正面的芯板上的所有层。
[0021] "印花"是指装饰、设计、图案或图像。"向上"是指朝向正面且"向下"是指朝向背 面。"竖直地"是指垂直于该表面而"水平地"是指平行于该表面。
[0022] "颜料"是指固体着色剂颗粒的非常细的粉末。
[0023] "颜料油墨"是指包含悬浮或分散在整个载体流体中的颜料的油墨。
[0024] "染料墨"是指有色物质，其完全溶解在载体流体内并且最终的油墨是像糖一样完 全溶于水的真溶液。
[0025] "含水的或水基油墨"是指这样一种油墨，其中水被用作油墨中的液态物质。水基 液体携带颜料。
[0026] "溶剂基油墨"是指这样一种油墨，其通常含有三种主要部分如流体载体、颜料和 树脂。技术上，溶剂基油墨通常仅指代油墨的油基载体部分，该部分将其它部分保持在液体 形式并通过喷射蒸发被一次性施加至表面。
[0027] "紫外线可固化的油墨或涂料"是指这样的油墨或涂料，其在施加后在紫外线炉中 通过暴露于强紫外线下来固化。
[0028] "结合剂"是指这样的物质，其连接两种颗粒或材料，或者有助于连接两种颗粒或 材料。结合剂可以是液体基物质或粉末基物质，热固性树脂或热塑性树脂和类似物。
[0029] 已知抟术以及灾们存在的问题
[0030] 下面描述了工业上应用的用于提供数码印刷的常见技术。下面描述的多个方法可 单独使用或组合使用以形成本发明的多个实施例中的物质的数码印刷或数码应用。
[0031] 高清晰度的数码印刷机采用非击打式印刷工艺。该印刷机具有印刷头，该印刷头 以非常精确的方式将墨滴从印刷头"喷射"到基底。。
[0032] 多程印刷（也叫扫描印刷）是这样的一种印刷方法，其中印刷头在基底上方横向 移动多次以生成图像。这样的印刷机速度慢，但一个小印刷头能够生成较大的图像。
[0033] 工业印刷机通常是基于单程印刷方法的，该方法采用固定的印刷头，该印刷头的 宽度与被印刷介质的宽度相对应。被印刷的基底在印刷头下方移动。这样的印刷机具有高 生产能力并且它们配设有沿给料方向彼此相继对齐的多个固定的印刷头。每个印刷头打印 一种颜色。这样的印刷机可针对每种应用定制。
[0034] 图Ia示出了单程印刷机35,其包括5个数码印刷头30a_e，它们利用墨管32连接 至填充有不同颜色油墨的油墨容器31。这些喷墨头利用数码数据线33或无线连接至数码 控制单元34,该数码控制单元34控制墨滴的施用和传送带21的速度，该传送带将镶板高精 度地移送到印刷头下方，以保证包含多种颜色的高品质图像。图Ib示出了设置在镶板表面 2上的木纹印花P。地板镶板的表面通常是利用标准结构17进行压花的，其中如图Ic所示 该标准结构17对于多种基础装饰来说是相同的。改进的地板使用压纹17,该压纹17如图 Id所示地与印花图案P相互对准/精确叠合。
[0035] 工业印刷头的标准宽度是约6厘米并可印刷出任意的长度。1-2米的大面积区域 可利用包括并列对齐的多排印刷头的数码印刷机印刷出。。
[0036] 每英寸点数或DPI被用于界定数码印刷机的分辨率和印刷品质。300DPI通常例 如是足以印刷目前应用在传统层压木地板内的相同品质的木纹结构。工业印刷机可以超过 60米/分钟的速度印刷具有300-1000DPI分辨率且甚至更高分辨率的图案。
[0037] 所述印刷可以是"满版印刷"。这意味着可视的印刷装饰主要通过被施加到粉末或 表面层上的油墨图素形成。在这样的实施方式中，粉末层的颜色或基色对可视图案或装饰 通常具有有限的影响。
[0038] 所述印刷也可以是"局部印刷"。另一基层的颜色是在最终装饰中可视的其中一种 颜色。与满版印刷设计相比，归因于减少油墨使用并增加印刷能力，被印刷的图素覆盖的面 积以及使用的油墨的量可减少并可节省成本。但，部分印刷并不像满版印刷那么灵活，因为 它的基色比在使用满版印刷时更加难以改变。
[0039] 印刷可基于印刷四分色（CMYK)颜色原理印刷。这是一种包含青色、品红色、黄色 和黑色的4-色设置。将它们混合在一起将给出相对小的色彩空间/色域。为了增加特定 颜色或整个色域，可增加点的颜色。点的颜色可以是任何颜色。多种颜色被混合并通过软 件和硬件（印刷引擎/印刷头）的结合来控制。
[0040] VSHnge Innovation AB已经研发出新技术，该新技术能将数码印花喷射至粉末 层内。归因于印花被制成在印刷后被固化的粉末的事实，获得了这种新型的"数码喷射印 花"或DIP。印花被嵌入固化层内而不是像在使用传统印刷方法时那样敷到层上。印花可 以以不同的深度按多种尺寸水平地和竖直地就位。这在采用透明纤维时可被用于形成三维 (3D)效果以增强耐磨性。无需干扰原始设计的保护层。
[0041] DIP方法可被应用在所有可在印刷后固化的粉末基材料中。但DIP方法尤其在粉 末包含木纤维、硬质耐磨小颗粒和三聚氰胺甲醛树脂的混合物时特别适用。表面层也可包 含热塑性材料，例如乙烯基颗粒，其以粉末形式被施加到基底上。这允许印花可被喷射到乙 烯基粉末颗粒中。即使在这样的材料中，也可获得改进的设计和改善的耐磨性。
[0042] 不得不使用合适的印刷头以在粉末基层和如上所述的其它层内获得高印刷品 质和速度。印刷头具有多个小喷嘴，它们可以可控的方式喷射出油墨液滴（按需喷墨技 术-DOD)。每个液滴的尺寸可根据油墨类型和印刷头类型在1-100微微升之间变化。能够 设计可喷射出高达200微微升的更大液滴的印刷头。一些印刷头可喷射出不同液滴尺寸并 且它们能够印刷灰度。其它印刷头仅可喷射出一种固定的液滴尺寸。
[0043] 多种不同技术可被用于将液滴喷射出喷嘴。
[0044] 热印刷头技术采用具有一系列均包含加热器的微型腔的印刷盒，它们每个均由影 印平版印刷术构造成。为了从每个腔中喷出液滴，一个电流脉冲经过加热元件，导致油墨在 腔内快速汽化以形成气泡，气泡的形成导致压力大大增加，从而推动墨滴经喷嘴射出至基 底。来自包括佳能、惠普和美国利盟公司的大多数用户喷墨式印刷印刷机采用热印刷头。
[0045] 大多数商业和工业喷墨式印刷头和某些用户印刷机如由爱普生公司生产的那些 印刷机采用压电/压电印刷头技术。在每个喷嘴后面的油墨填充腔内的压电材料被用于替 代加热元件使用。当施加电压时，压电材料改变形状，这在流体中产生了迫使墨滴从喷嘴中 喷出的压力脉冲。压电（也称为压电式）喷墨印刷机允许比热喷墨印刷机更宽的油墨种类， 因为其无需挥发性组分，且不存在焦化的问题。可使用许多类型的油墨如染料油墨、溶剂基 油墨、乳胶油墨或紫外线可固化的油墨。
[0046] 颜料基油墨通常通过使用有色颜料和多种化学品来个别地混合在一起。颜料是悬 浮于或分散在整个液体载体中的固体着色剂颗粒的非常细的粉末。在数码油墨中使用的颜 料具有约〇. 1微米的平均颗粒尺寸。喷嘴的常见尺寸是约20微米，这意味着颜料颗粒具有 足够的空间来穿过印刷头内的喷嘴通道。喷嘴仍可能被油墨自身和形成颗粒团的颜料堵 塞。高品质的颜料油墨应当保持颜料在载体流体中悬浮很长一段时间。这在为实现印刷头 的良好功能而所需的低粘度下是特别困难的。颜料具有在液体载体内沉淀和下落的自然趋 势。在高品质颜料油墨中，通常应当不会发生颜料的沉淀。
[0047] 包含有色颜料的水基油墨是尤其适合的且可在多种不同材料中提供高品质印刷 方法。颜料油墨通常比染料基油墨更加抗晒和更耐褪色。
[0048] 颜料不会粘附于表面。它们类似于砂粒并可以从大部分干燥表面上轻易去除。因 此，水基载体流体通常与少量的几种其它添加剂混合以提供特定的油墨和印刷性能，例如 提供颜料至表面的附着力、网点扩大、PH值水平、液滴形成、印刷头的腐蚀、抗褪色等的结合 剂。
[0049] 这样的有色颜料是相当具有成本竞争力的，但是用于数码印刷机的颜料基油墨和 其它油墨的制备是非常复杂和昂贵的，且这导致油墨的成本非常高，其通常可以是在约100 欧元/升左右。约100平方米的地板如果要施加品质非常高的印花的话可能要使用一升油 墨来印刷，并且这带来1欧元/平方米的成本。对于使用印刷筒的传统印刷的地板来说，其 成本仅仅是用于数码印刷的地板表面的成本的10%。
[0050] 数码喷墨印刷机采用非接触的方式将油墨涂敷到表面上。但激光印刷是基于接触 方法的，其中激光束将图像投射到带电旋转鼓上。通常被称为墨粉的干油墨颗粒随后通过 该鼓的带电区静电拾取。该油墨包含与炭黑或着色剂混合的干塑料粉末的细颗粒。热固性 塑料材料作为结合剂。该鼓通过直接接触和加热的方式将图像印刷在纸上，其通过将塑料 粉末结合至该纸来使油墨熔合在该纸上。有色激光印刷机采用其中青色、品红色、黄色和黑 色通常被混合在一起的有色干油墨的印刷四分色（CMYK)颜色原理，以提供高品质的有色 图像。
[0051] 采用压紧方法的激光技术不用于印刷平坦的镶板表面如地板镶板表面。
[0052] 上述对于各种已知方案的描述仅是 申请人:的特征记述，并不是承认上述任何描述 是现有技术。上述多种技术是已知的并且被单独应用而不是如上所述的所有组合和方法。
[0053] 总之，可以提及的是，数码印刷是非常灵活的方法，但由于油墨成本高，导致其不 可能被充分地利用。导致这样的成本的主要原因是需要将有色颜料研磨成精确限定的非常 小的颗粒并将颗粒分散在整个载体流体内。如果数码图像可以利用不含有色颜料或有色物 质的油墨来形成的话将会是主要优势。
[0054] 数码涂敷技术仅用于以灵活的方式获得与形成高分辨率图像的可能性相关的优 点。但，主要涉及采用非压紧的方式非常准确地涂敷/施加液体物质的可能性的技术的其 它方面还未被充分利用或发展。
[0055] 已知地，施加到液体物质上的粉末能够被主要用于在纸质基底上形成浮凸部分或 图像，并且液体物质可以通过喷墨来数码施加。
[0056] US 3, 083, 116描述了凸版印刷粉末和一种凸版印刷工艺，该印刷工艺包括将粉末 化的树脂撒在新印刷的纸张上，将未粘附至湿油墨的多余的粉末从纸张上去除，并向保留 在该纸张上的粉末施加热以使其熔融，从而其颗粒将流到一起并粘附至该纸张。该粉末可 包含酚醛树脂。
[0057] US 3, 446, 184描述一种用于形成粘性图像副本的方法。墨粉粉末被施加到液体涂 层上并且一部分粉末被该液体涂层保持，形成了可视图像。松散粉末被去除并且该纸张经 过加热单元，在这里被保持的粉末被熔融在一起形成了永久性图像。
[0058] US 4, 312, 268描述了一种方法，通过该方法水基油墨被数码地涂敷至连续纤网， 且可熔融的单色粉末材料被施加至该纤网和油墨上。一些粉末材料被结合至该液体，且未 被结合的粉末材料在纤网被加热以干燥该液体以及通过熔融该粉末以使该粉末材料熔融 在该纤网上之前从该纤网上被除去。应当提到的是，所述粉末材料可具有约5-1000微米范 围的颗粒尺寸，并且可以具有在50-300°C的范围内的熔点。所述粉末材料可通过分别溶解 或分散在树脂或树脂配方中的染料或颜料、之后经研磨、喷淋冷却等以使材料降低成细粉 末的方法来制备。粉末材料可为包含酚醛树脂的油墨提供耐磨性品质。通过喷射机施加的 液体物质可以是清水和无色的水。
[0059] US 6, 387, 457描述了一种采用干颜料的印刷方法。结合剂材料被均匀地或以图 案形式施加至基底的表面。干颜料以图案形式或均匀地施加到结合剂材料上。该干颜料材 料包含颗粒尺寸小于约100微米的非金属材料碎片。所述碎片沿与基底表面平行的方向对 准。
[0060] EP 0 403 264 A2描述了一种在鼓上形成多色图像的转印方法，该转印方法将图 案转印至纸上。流体数码潜影被随后在显影工作台处被显影，在此，有色粉末被施加到液态 的潜影上并被固定以产生可见的永久性图像。可使用多个数码印刷头，它们采用包含水与 多羟基醇以及它们的下位的乙二醇、丙三醇、二甘醇和聚乙二醇的混合物的不含染料的流 体印刷。粉末调色剂被施加在纸的整个表面并且在显影过程中施加电压。该电压随后被去 掉以从背景区域去除调色剂。利用传统的复印机定影法实现固定。
[0061] EP 0 657 309 Al描述了一种类似于上述方法的利用携带有由喷墨形成的图案的 转印纸和粉末的多色转印方法。该转印方法打算用于装饰陶瓷。
[0062] WO 2011/107610描述了用于在地板镶板上形成隆起或压纹的方法以避免使用昂 贵的压板。该方法与已知的用于形成凸版印花的方法相同。其描述了通过印刷用于在镶板 上形成隆起的可固化物质来制造地板面板的方法。该隆起可被施加到被直接印刷或层压在 该镶板上的基础装饰图案上。该可固化的物质可以包含耐磨颗粒。该可固化的物质可通过 首先按预定图案印刷液体并随后提供可包含粉末的中间物质的方式被数码印刷在该镶板 上。该可固化的物质可经紫外线辐射固化或者可以是清漆。
[0063] 已知方法并不适用于在建筑镶板上且尤其不适合在这样的地板镶板上形成高品 质的多色图像，即其中必须使用抗紫外线颜料且其中图像必须被加到耐磨表面内的地板镶 板上。现在还不知道这些已知颜料是否可被用于在经过压印的地板表面上形成图像且尤其 不知道这些原理应该如何适用于印刷类似于这样的层压结构和木纤维地板（WFF)的地板 表面，即在层压结构和木纤维地板中，粉末、油墨和施加方法必须适用于以低成本方式形成 耐磨、耐冲击和耐脏的高品质多色表面所需的特定的树脂、材料和挤压参数。


【发明内容】

[0064] 本发明的至少某些实施例的目的是提供用于制造数码印刷的建筑镶板，优选为地 板镶板的方法和设备，其中，所述数码印刷的建筑镶板可以以更有成本效益的方式制造而 无需包含有色物质的油墨，例如无需在数码印刷头内经复杂处理的有色颜料。
[0065] 上述目的是示例性的，且本发明的多个实施例可实现不同的或附加的实施方式。
[0066] 本发明的第一方案是提供一种在建筑镶板的表面上形成具有有色颜料的数码印 刷图像的方法，包括以下步骤：
[0067] ?将干有色颜料撒在所述表面上；
[0068] ?将干有色颜料的一部分结合到所述表面；和
[0069] ?将未被结合的干有色颜料从该表面去除，从而由被结合的有色颜料形成数码创 建图像。
[0070] 根据第一方案的第一原理，图案或图像可由数码涂敷头数码地形成，该数码涂敷 头仅将结合剂涂敷至表面上。所述颜料通过第二设备随机地撒在整个所述图案上。所述结 合剂连接一些颜料以形成与所述结合剂相同的图案，而其它未被结合的颜料被去除。
[0071] 这种其中颜料和液体结合剂被分开施加的两步骤工艺可提供具有与传统数码印 刷技术差不多质量例如差不多至少300DPI (分辨率）的图像。
[0072] 根据第一方案的第二原理，所述颜料可以在第一步骤中撒在表面上并且仅将结合 剂涂敷在所撒混合物之上的数码涂敷头在之后数码地形成图案或图像。所述数码涂敷的结 合剂可包含水，所述水例如溶解可与颜料混合，且优选与所述颜料基本均匀地混合的三聚 氰胺甲醛颗粒。所述结合剂连接那些形成了与结合剂相同图案的颜料，而其它未被连接的 颜料被去除。
[0073] 根据第一方案的第三原理，所述颜料可在第一步骤中撒在表面上，且结合剂图案 或图像随后通过激光束数码形成，所述激光束通过使可与颜料混合的或在颜料下方包含在 表面内的结合剂溶解或固化的方式将一些颜料结合至所述表面。当未被结合的颜料被去除 时获得数码创建的印花。
[0074] 所述干有色颜料可被结合至在建筑镶板表面上的结合剂上。所述结合剂可被单独 涂敷到该建筑镶板的表面上。
[0075] 所述干有色颜料可与结合剂混合。
[0076] 所述结合剂可以是粉末，优选是干粉末，或者所述结合剂可以是液体物质。
[0077] 所述结合剂可以包含热固性树脂或热塑性树脂。所述建筑镶板的表面可包含热固 性树脂，优选为三聚氰胺甲醛树脂。
[0078] 所述表面可以是纸层、箔片、木质层或木质基层，或粉末层。所述粉末层可包含混 合物，该混合物包含木质纤维素或纤维素颗粒、结合剂并可选地包含耐磨性颗粒，例如氧化 铝。所述结合剂优选为热固性粘合剂，如三聚氰胺甲醛树脂。
[0079] 所述建筑镶板可具有由经树脂浸渍的纸、热塑性薄膜或箔片、包含木质纤维素或 纤维素颗粒和结合剂的粉末层组成的表面。所述建筑镶板可通过施加热和压力来形成。
[0080] 所述建筑镶板可以是地板镶板。所述表面可以是地板镶板的一部分。
[0081] 所述地板镶板可包括用于竖向和水平锁紧的机械锁紧系统。
[0082] 所述建筑镶板可以是墙板或家具构件。所述表面可以是墙板或家具构件的一部 分。
[0083] 所述颜料可以通过气流去除。
[0084] 将所述干有色颜料一部分结合到所述表面的步骤可包括通过数码涂敷头涂敷液 体物质。所述液体物质可在所述干有色颜料被施加到表面上之前被涂敷到所述表面上，或 者可以在所述干有色颜料已经被施加到该表面上之后被涂敷到所述表面上。
[0085] 所述液体物质可以是水基物质。
[0086] 所述液体物质可以暴露于紫外线光下。
[0087] 所述液体物质可以是水基紫外线可固化的聚氨酯。
[0088] 所述液体物质可以包含结合剂，如热固性结合剂或热塑性结合剂。
[0089] 所述液体物质可利用压电式喷墨头涂敷。
[0090] 将所述干有色颜料一部分结合到所述表面的步骤可包括施加激光束以将所述干 有色颜料结合至所述表面。
[0091] 所述方法还可包括向所述建筑镶板的所述表面施加热和压力。所述建筑镶板的所 述表面可以在所述数码创建的图像已经由被结合的有色颜料形成后被挤压。将干有色颜料 最终结合至所述建筑镶板的所述表面可通过向所述建筑镶板的所述表面施加热和压力来 实现。例如，将所述干有色颜料结合至所述建筑镶板的所述表面的结合剂可以通过向所述 建筑镶板的所述表面施加热和压力来得以固化。将所述干有色颜料结合至所述建筑镶板的 所述表面的所述结合剂例如热固性树脂如三聚氰胺甲醛树脂可以与所述建筑镶板的所述 表面上的结合剂例如热固性树脂如三聚氰胺甲醛树脂同时被固化。所述固化可以通过向所 述建筑镶板的所述表面施加热和压力来实现。
[0092] 本发明的第二方案是提供用于将数码图像形成在建筑镶板上的设备，其中所述设 备包括数码涂敷头、粉末撒料单元和粉末去除系统。所述数码涂敷头被构造成将液体物质 涂敷到建筑镶板的表面上或者涂敷到包含位于所述建筑镶板的表面上的有色颜料和/或 结合剂的粉末层上。所述粉末撒料单元构造成将包含有色颜料的粉末层施加到所述建筑镶 板的表面上。所述液体物质配置成将一部分粉末结合至所述建筑镶板的所述表面，并且所 述粉末去除单元构造成从所述建筑镶板的所述表面去除未被结合的粉末。从而，数码图像 由被结合的有色颜料形成。
[0093] 所述粉末可以包含热固性树脂。
[0094] 所述液体物质可以是水基物质。所述液体物质可以被暴露在紫外光线下。
[0095] 所述建筑镶板的表面包含热固性树脂，所述热固性树脂优选为三聚氰胺甲醛树 脂。
[0096] 所述设备还可包括适于将热和压力施加到所述建筑镶板的所述表面上的加压单 元。所述建筑镶板的所述表面可以在所述数码图像已经由被结合的有色颜料形成后被挤 压。
[0097] 根据本发明的多个实施例的所述制造方法和设备能够以灵活和有成本效益的方 式制造出非常高级的装饰性图案，因为该数码设备仅被用于利用不含任何有色颜料的结合 剂来创建图案。
[0098] 多个方案的多个实施例和细节可以与其它方案的多个实施例和细节相结合。在液 体结合剂中混合有色颜料不是排他性的，并且这可以例如被用于利用可能对于特定颜色结 合所需的数码涂敷头来涂敷更少量的颜料。

【专利附图】

【附图说明】
[0099] 在下文中将结合优选实施例并参考所附的示例性附图对本发明进行更详细的描 述，其中：
[0100] 图la-d示出了制造印花和压花表面的已知方法；
[0101] 图2a_d示出了本发明的第一方案；
[0102] 图3a_d示出了本发明的第二方案；
[0103] 图4a_d示出了本发明的第三方案；
[0104] 图5a_h示出了根据本发明的第一方案的颜料的数码涂敷；
[0105] 图6a_c示出了本发明的多个实施例。

【具体实施方式】
[0106] 图2a_2d示出了本发明的基于第一原理的一个实施例，其中，结合剂图案BP或图 像通过喷敷呈液体物质形式的结合剂11的数码涂敷头数码形成。主要用于喷敷不含任何 着色剂的液体物质的数码印刷头或数码喷墨头以及不打算印刷有色图像的数码印刷头或 数码喷墨头在下面被称为"数码涂敷头"。颜料12通过第二设备被随机撒在整个结合剂图 案BP上。结合剂结合一些颜料以形成与结合剂相同的图案，而其它未被结合的颜料被去 除。
[0107] 这种其中颜料和液体结合剂被分开施加的两步处理法可提供具有与传统数码印 刷技术相同品质的图像。这种方法特别适用于不得不施加相当大的量的颜料到大尺寸平坦 镶板1上以形成高级的大尺寸图像或装饰性图案的场合。与已知方法相反，数码涂敷头通 常不用于喷施具有有色颜料的任何传统类型的油墨。这是主要的优点，因为数码涂敷头无 需处理包含颜料分散剂的昂贵的油墨。
[0108] 图2a示出了结合剂图案BP通过如图2d所示的数码涂敷头30形成在建筑镶板1 的表面2上。表面2例如可以是施加到材料上尤其是施加到木基或塑料基芯板材料上的纸 层、稳定的粉末层、箔片或是基色。在这种优选实施例中，结合剂11是水基的且优选地主要 包含水，如至少50%水。结合剂11还可包含添加剂，如脱模剂、表面张力剂、湿润剂、增粘剂 等。如图2b所示的，颜料层12例如通过以干粉形式散布在整个湿结合剂图案BP上的方式 被施加。颜料层例如可包括三聚氰胺甲醛粉末颗粒。所述三聚氰胺甲醛粉末颗粒在它们与 水基图案BP接触时会溶解。不与水基图案BP接触的干颜料和三聚氰胺甲醛粉末例如通过 气流去除，且剩余的有色颜料12形成如图2c所示的印花P，该印花P与结合剂图案BP基本 上相同。
[0109] 印花P例如可通过暴露于红外线或紫外线光线来被干燥和稳定化，所述红外线或 紫外线光线加热该湿三聚氰胺甲醛树脂并通过干燥该湿三聚氰胺甲醛树脂以将有色颜料 结合至表面2。第二结合图案可被涂覆到表面2上并且第二层颜料和三聚氰胺甲醛粉末可 被施加到表面上并位于第一压花上方和/或附近。可利用多种颜色来形成改进的装饰。 [0110] 在本实施例中，结合剂可包括湿三聚氰胺甲醛并可在两个步骤中施加，第一个作 为液体物质如水从数码涂敷头30喷射，而第二个作为粉末从撒料单元27施加。粉末可与 干有色颜料混合。这简化了仅不得不施加不含任何或仅含有限量的结合剂和有色颜料的水 滴的数码涂敷头的功能。
[0111] 结合剂可呈干燥形式被包含在粉末内并通过如上所述的涂敷头喷施的液体物质 激活或者其可仅包含在由数码涂敷头喷施的液体物质内。
[0112] 其中液体物质和粉末被直接喷施到镶板上的这种方法适合于在建筑镶板上形成 数码图像。包含下列步骤的方法尤其适合于在具有高冲击强度和高耐磨性的地板表面上形 成图像。与热固性树脂相容的液体物质被喷施且该物质必须具有特定的化学特性以使得在 热固性树脂固化过程中不会产生缺陷。这可利用例如包含水和/或乙二醇的液体物质来实 现。该物质应该被喷施到建筑镶板的表面上以消除与印花在该镶板上的就位相关的问题。 热固性树脂如三聚氰胺甲醛树脂优选包含在镶板的表面层内和/或在喷施到该镶板上的 粉末内且它们可与液体物质反应并将所述粉末结合到镶板表面上，使得能够去除未被结合 的粉末。该粉末优选包含紫外线稳定的有色颜料。优点是这样的材料组合可被挤压并在超 过40巴的高压下并被加热至超过160°C的温度下固化。该表面和数码形成的图像可被固化 成硬质耐磨表面，而不会在挤压和加热步骤中出现所谓的颜料渗色，且所述颜料可被如此 地整合到该固化表面内，以使得它们可形成类似于传统层压地板的图像的紫外线稳定的耐 磨图像。
[0113] 各种各样的热固性材料和热塑性材料可被用作所撒粉末内的颗粒或用作通过数 码涂敷头喷施的结合剂内的分散剂或液体物质。大多数这样的材料可以干粉形式制成或作 为液体分散剂制成。
[0114] 作为热固性材料如三聚氰胺甲醛的或作为热塑性材料例如像聚氯乙烯粉末的替 代物，紫外线可固化的聚氨酯可例如以粉末形式或作为分散剂使用。
[0115] 可使用适用于数码涂敷头30的具有粘度的紫外线可固化的聚氨酯物质。水基聚 氨酯分散剂被优选作为数码涂敷头内的液体物质，因为它们在暴露于紫外线光之前不会发 生固化。聚氨酯分散剂与离散的聚合物小颗粒的聚氨酯/聚脲充分反应并且这样的颗粒可 被制成具有约〇. 01-5. 0微米的尺寸且因此可在数码印刷头或其它类似印刷头内使用。它 们可具有20-70%的固体含量。聚氨酯分散剂可例如与丙烯酸乳液和其它乳剂掺混以降低 成本。
[0116] 优选为压电头的数码涂敷头30优选有能力喷射出具有约1-200微微升或更大液 滴尺寸的液滴。液滴尺寸可变化并且这可被用于改变颜色的饱和度并形成具有相同基色的 灰度。
[0117] 也可使用水基结合剂，如可溶性结合剂或水分散结合剂。
[0118] 其它紫外线可固化的材料如环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚 丙烯酸盐、胺改性聚醚丙烯酸丙烯酸酯以及混杂丙烯酸酯低聚物丙烯酸酯可用作分散剂或 作为分散剂应用在粉末中。
[0119] 图2d示出了可被用于利用数码"结合剂印刷"方法创建数码印花的结合剂印刷设 备的一个"结合剂印刷"操作台。可以是压电头的数码涂敷头30喷敷结合剂图案BP。可 并排布置多个涂敷头30以覆盖被印刷的表面的整个宽度。结合剂图案以与传统数码印刷 相同的方法数码地创建。颜色是独立的且每个涂敷单元36在每个涂敷步骤中主要涂敷被 用于结合一种特定颜色的相同物质。数码涂敷头30利用进料管32连接至容器31。该容 器31包含结合剂或结合剂的一种组分，优选是水基物质，其在本实施例中可主要是蒸馏水 或去离子水。数码涂敷头利用数码数据线33连接至数码控制单元34。该数码控制单元34 控制液滴的涂敷/施加、输送带21的速度、粉末撒料单元和被用于结合和去除颜料的所有 其它设备的功能。
[0120] 用作结合剂11的水滴在它们经过用于施加粉末混合物的撒料站27之前应当是湿 的，在这样的优选实施例中，该粉末混合物包含有色颜料12和三聚氰胺甲醛粉末13。粉末 混合物中的与湿润的水基结合剂图案BP接触的三聚氰胺甲醛颗粒溶解，并且水/三聚氰胺 甲醛溶液用作结合剂，该结合剂将一部分颜料/三聚氰胺甲醛混合物连接至镶板1的表面 2。当粉末混合物在优选为具有紫外光线的热紫外线固化炉23下移动时，可几乎在几秒钟 内瞬间发生结合或固化。其中，热紫外线固化炉23在给料方向上位于数码涂敷单元36的 下游。
[0121] 在本实施例中为基于气流和真空的粉末去除系统28去除未被结合剂图案BP结合 的颜料和三聚氰胺甲醛颗粒并且提供理想的彩色印花P。这个制造步骤可重复进行且另一 种颜色可通过包含另一颜色的第二撒料单元27施加。被去除的干燥颜料和三聚氰胺甲醛 颗粒可经过滤网或过滤器并且它们可被回收并被重复使用多次。
[0122] 例如在经过三聚氰胺甲醛浸渍过的纸层或者一稳定的粉末层被用作基础表面时， 三聚氰胺甲醛或其它结合剂也可作为干燥层被包含在该表面层2内。水基结合图案将溶解 一部分这种三聚氰胺甲醛层并且仅颜料可作为粉末被撒料单元27施加和被回收。当所有 结合剂物质均被包含在由数码涂敷头涂敷的液体物质内时也可使用这种方法。
[0123] 除了颜料和三聚氰胺甲醛颗粒以外，该粉末混合物还可包含耐磨性颗粒如氧化铝 小颗粒和纤维，该纤维优选为这样的木纤维，即该木纤维优选包含漂白的透明或半透明纤 维。这样的混合物可被用于形成固体印花，该固体印花具有利用结合剂彼此竖向叠置的多 种颜料以及在这些颜料上方和下方的耐磨性颗粒。不含任何颜料的水基物质渗透入粉末混 合物内的深度可比渗入在传统数码印刷中作为分散剂涂敷的颜料内的深度更深并可获得 非常耐磨的印花。
[0124] 多个印花层可彼此叠置并且这可以被用于进一步增强耐磨性并产生三维的装饰 效果。
[0125] 静电可被用于施加和/或去除未被结合的粉末颗粒。用于吹走和/或抽吸颗粒的 气流和真空可与刷子结合。通常，被用于去除灰尘的所有干法和湿法均可被单独使用或以 各种组合的方式使用以去除颜料和所撒粉末混合物的未被结合的部分。但，干法和非压紧 法是优选的。
[0126] 对于具有预先限定的装饰性图像的高品质印花来说，有控制地完全或部分去除未 被结合的颜料是至关重要的。也可使用改进的去除系统，该去除系统仅去除有色颜料，而透 明的三聚氰胺甲醛粉末颗粒的主体部分可保留在表面上。这例如可通过两步撒料法来实 现，其中在该两步撒料法中，第一层仅包含在涂覆结合剂之前被连接至表面的、用水喷射并 用红外线、热空气、紫外线和类似方法干燥过的三聚氰胺甲醛颗粒。这种独立的三聚氰胺甲 醛层在某些应用中可例如代替预浸渍的纸而仅带有或不带有基色的未浸渍的纸可被用作 表面层2。
[0127] 应当准确地控制表面层的含水量，以助于除去未被结合的粉末颗粒。含水量小于 6%是优选的。表面层2可在施加颜料之前例如通过红外线灯或紫外线灯或热空气干燥。可 涂敷水和特定的化学品如脱模剂以密封该表面2或所述被结合的颜色颜料的上部以形成 密封或脱模层，该密封或脱模层可阻止颜料粘附到表面层的未涂敷结合剂的特定部分上。
[0128] 印花可用例如包含氧化铝和三聚氰胺甲醛树脂的纸基或粉末基覆盖物的透明保 护层或者紫外线固化的涂层覆盖。其中该紫外线固化的涂层可通过辊施加或者例如利用压 电式涂敷头数码地涂敷。
[0129] 图3a_3d示出了基于第二原理的本发明的一个实施例，其中颜料12在第一步骤中 被撒在表面2上并且最后图案或图像通过仅将结合剂图案BP涂敷在所撒混合物上的数码 涂敷头数码形成。该数码涂敷的结合剂可包含水，该水例如溶解与颜料12混合在一起的或 施加在颜料下方的三聚氰胺甲醛颗粒13。所述结合剂结合一些颜料以形成与该结合图案 BP相同的图案，而其它未被结合的颜料被去除。图3a示出了撒在表面2上的基本均匀的 三聚氰胺甲醛粉末13和颜料12的混合物。图3b示出了施加在该混合物上的数码涂敷的 结合剂图案BP。图3c示出了所有未被结合的颜料以及在本实施例中的三聚氰胺甲醛颗粒 13已经被去除。图3d示出了包括撒料单元27、数码涂敷单元36、紫外线炉23和基于气流 和真空的粉末去除系统28的结合剂印刷站。
[0130] 第一和第二原理可结合使用。结合剂图案可在涂敷颜料混合物之前和之后被涂敷 且这可以用于形成具有更大竖向延伸尺寸和更强耐磨性的固体印花。
[0131] 图4a_4c示出了基于第三原理的本发明的一个实施例，其中颜料12在第一步骤中 撒在表面2上并且随后结合剂图案BP或图像通过溶解和固化可与颜料12混合的或包含在 表面2内的结合剂的激光束29数码地形成。在去除未被结合的颜料时得到数码形成的印 花P。
[0132] 图4d示出了包括撒料单元27、激光器29和基于气流和真空的粉末去除系统28的 结合剂印刷站。该激光器可被这样的加热灯替代，该加热灯可被用于形成包含如在某些石 质设计中那样的相当大面积的相同色彩的图像。甚至是基于如上所述的冲击方法的传统激 光系统也可被用于局部地或完全地将数码印花施加到地板镶板上或者与上述结合剂印刷 方法结合使用。
[0133] 所有上述原理可部分地或全部地结合且生产线可包含根据第一、第二或第三原理 的多个数码结合剂印刷站。
[0134] 图5a_5h示出了根据第一原理的两种不同颜色的喷敷。在本实施例中基本为水的 第一结合剂I Ia通过数码压电头涂敷在表面2上，该表面2可以是如图5a所示的稳定的粉 末层或纸。包含有色颜料12a和三聚氰胺甲醛颗粒13a的第一粉末层被施加到表面2上和 结合剂Ila上。与润湿水滴接触的三聚氰胺甲醛颗粒13a将溶解。第一紫外线炉23a干燥 该湿三聚氰胺甲醛并将颜料结合至表面（如图5c所示）并且未被结合的三聚氰胺甲醛和 颜料颗粒被去除，从而获得与被涂敷的结合剂Ila相对应的颜料图像12a。图5e_5h示出可 利用与三聚氰胺甲醛颗粒13b混合的另一有色颜料12b和一种新结合剂Ilb重复进行相同 的涂敷作业，从而获得如图5h所示的具有两种有色颜料12a、12b的双色图像。
[0135] 图6a示出一个实施例，其中包含数码涂敷单元36、撒料单元27、紫外线固化单元 23和粉末去除真空系统28的数码结合剂印花设备与传统的喷墨印刷机35结合使用。该结 合剂印刷方法可使用这种结合以创建数码图像的主要部分，而最终印花的某些部分可通过 喷墨印刷机创建。这可显著降低油墨成本，因为例如其中数码涂敷头无需使用颜料的、成本 低的结合剂印刷方法可涂敷创建整个印刷装饰或图案所需的例如90%的颜料。
[0136] 图6b示出一种结合剂印刷设备，其中颜料12和三聚氰胺甲醛粉末13由优选包含 压花辊22和摆动刷42的撒料单元27施加。未被结合的颜料和三聚氰胺甲醛颗粒被粉末 去除系统28除去，该粉末去除系统28将混合物12、13回收至撒料单元27。颜料/三聚氰 胺甲醛尘雾可由气流形成且仅与湿结合剂11接触的颜料和三聚氰胺甲醛粉末会被结合至 表面2。
[0137] 图6c示出该方法尤其适于将数码结合剂印花施加到这样的地板镶板1上，其中该 地板镶板1具有纸基或粉末基表面2、芯板3、平衡层4并具有包括条状结构6的机械锁紧 系统，其具有在一个边缘上的锁紧件8以及在一边缘上的舌榫10,其中，该锁紧件8与另一 镶板的邻接边缘上的卡接槽14配合，用于相邻边缘之间的水平锁紧，而舌榫10与另一边缘 上的舌榫卡槽9配合，用于所述镶板间的竖向锁紧。这样的地板镶板通常具有改善的木纹 或石纹装饰，其需要大量不同的有色颜料和不得不相对于压花结构精确就位的装饰以及具 有机械锁紧系统的镶板边缘。
[0138] 在所有实施例中，建筑镶板的表面可包含热固性树脂，例如三聚氰胺甲醛树脂。该 建筑镶板可以通过施加热和压力形成，且优选地，该建筑镶板可以在通过被结合的有色颜 料形成了数码创建的图像之后，通过施加热和压力来形成。在一个实施例中，与干有色颜料 混合的结合剂优选在施加热和压力作用下与建筑镶板表面上的结合剂同时固化。
[0139] 上述所有的方法可以部分地或全部地结合。
[0140] 例子
[0141] 包含木纤维、三聚氰胺甲醛颗粒、褐色颜料和氧化铝颗粒如刚玉的300g/m2的粉末 混合物通过撒料设备施加到8毫米的高密度纤维（HDF)芯板上。该混合物被喷射有去离子 水并经紫外线炉干燥，从而获得具有褐色基色的硬质稳定的粉末基表面。具有稳定的粉末 表面的镶板被放在传送带上并在数码压电式涂敷头下移动。该数码压电式涂敷头涂敷水滴 至该稳定的表面上并将透明的木纹图案印刷在该表面上。在透明的图案下方的三聚氰胺甲 醛在数码涂层压电头涂敷水滴时溶解。黑色颜料在第二步骤中被撒在整个表面和透明图案 上。该镶板之后通过传送带在紫外线炉下方移动。在该透明图案中的三聚氰胺甲醛被再次 干燥且在透明图案上方的颜料被结合至该表面。之后，该镶板在真空抽吸管下移动，在此 处，所有的未被结合的颜料和三聚氰胺甲醛颗粒均被去除。获得了包含褐色基色和黑色木 纹结构的木纹图案。包含三聚氰胺甲醛和氧化铝颗粒的保护层被撒布在整个表面上。该 层被喷淋有水并在紫外线炉下干燥。随后，该具有印花和保护层的镶板在40巴的压力和 170°C的温度下挤压20秒钟，其中具有纹理结构和保护层的粉末基表面被固化成具有高品 质印花的硬质耐磨表面。
【权利要求】
1. 一种用有色颜料（12)在建筑镶板（1)的表面（2)上形成数码印刷图像（P)的方法， 该方法包括以下步骤： ?将干有色颜料（12)撒在所述表面（2)上； ?将所述干有色颜料的一部分结合到所述表面（2);和 ?将未被结合的干有色颜料从该表面去除，使得数码创建的图像（P)由被结合的有色 颜料（12)形成。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述干有色颜料（12)被结合至位于所述建筑镶 板⑴的表面（2)上的结合剂。
3. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述干有色颜料（12)与结合剂混合。
4. 根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述结合剂包含热固性树脂。
5. 根据权利要求2或3所述的方法，其中，所述结合剂包含热塑性树脂。
6. 根据权利要求2-5中任一项所述的方法，其中，所述结合剂为粉末。
7. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述建筑镶板（1)的所述表面（2)包 含热固性树脂，优选三聚氰胺甲醛树脂。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述建筑镶板（1)的所述表面（2)为 纸层或箔片。
9. 根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中，所述建筑镶板（1)的所述表面（2)包 括粉末层。
10. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述建筑镶板为地板镶板（1)。
11. 根据权利要求10所述的方法，其中，所述地板镶板（1)包括用于竖向和水平锁紧的 机械锁紧系统（6, 8, 9, 10, 14)。
12. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述建筑镶板为墙板或家具构件 ⑴。
13. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述干有色颜料（12)通过气流被 去除。
14. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述干有色颜料的所述一部分结 合到所述表面（2)的步骤包括通过数码涂敷头（30)涂敷液体物质（11)。
15. 根据权利要求14所述的方法，其中，所述液体物质（11)为水基物质。
16. 根据权利要求14或15所述的方法，还包括将所述液体物质暴露于紫外光（23)。
17. 根据权利要求16所述的方法，其中，所述液体物质（11)为水基的紫外线可固化的 聚氨酯。
18. 根据权利要求14或15所述的方法，其中，所述液体物质（11)包含热固性结合剂。
19. 根据权利要求14-18中任一项所述的方法，其中，所述液体物质利用压电式喷墨头 涂敷。
20. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述干有色颜料的所述一部分结 合到所述表面（2)的步骤包括施加激光束（29)。
21. 根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括向所述建筑镶板（1)的所述表面 (2)施加热和压力。
22. -种用于将数码图像（P)设置到建筑镶板（1)上的设备，其中，所述设备包括数码 涂敷头（30)、粉末撒料单元（27)和粉末去除系统（28)，其特征在于： 所述数码涂敷头（30)适于将液体物质（11)涂敷到所述镶板上，所述粉末撒料单元 (27)适于将包含有色颜料（12)的粉末层施加到所述镶板上，其中所述液体物质（11)适于 将一部分粉末结合至所述镶板，并且所述粉末去除单元（28)适于从所述镶板（1)去除未被 结合的粉末。
23. 根据权利要求22所述的设备，其中，所述粉末包含热固性树脂。
24. 根据权利要求22或23所述的设备，其中，所述液体物质（11)为水基物质。
25. 根据权利要求22-24中任一项所述的设备，其中，所述液体物质（11)暴露于紫外 光。
26. 根据权利要求22-25中任一项所述的设备，其中，所述建筑镶板（1)的表面层（2) 包含热固性树脂，优选三聚氰胺甲醛树脂。
27. 根据权利要求22-26中任一项所述的设备，还包括适于将热和压力施加到所述镶 板⑴上的加压单元。
【文档编号】B41J3/44GK104520018SQ201380038831
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2012年7月26日
【发明者】D·佩尔万 申请人:地板专利技术股份有限公司