表面清洁装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种表面清洁装置，其中两个滚轴（12）和（14）通过可旋转的驱动杆（36）连接在一起。当下滚轴（12清洁织物（28）时，上滚轴自身在清洁站（30）处被清洁。滚轴可以围绕杆（36）旋转以改变位置。滚轴在清洁织物的第一位置自由地旋转。滚轴在被清洁的第二位置被驱动旋转。该清洁站适合于随着滚轴旋转而沿着滚轴轴向地移动。
【专利说明】表面清洁装置
[0001]本发明涉及表面清洁装置、清洁表面的方法、清洁滚轴以及形成清洁滚轴的方法。
[0002]发明背景
[0003]用于在织物和其他表面上印刷的印刷装置被布置成接收滚轴或材料网。材料网不可避免地具有粘附或支撑在其上的小部分的松散或分离的材料，例如污垢或棉绒。在印刷过程期间，由于掩盖将被印刷的网的表面的部分，这样的材料降低印刷的质量。因此，印刷装置可以包括表面清洁装置以清洁之前印刷的网的表面。
[0004]已知的表面清洁装置包括运行在网的表面上并且捡起获得的松散材料的粘的滚轴或带。然而，粘的表面的效力随着材料附接到滚轴或带的表面的时间而自然地降低。这些滚轴或带可以通过去除带或滚轴以及应用新的粘的表面被更新。然而，这导致停止或中断印刷过程并且因此不是高效的。可选择地，当滚轴被更新时，另一个滚轴可以代替。这因此需要另外的装置并且相当频繁地中断印刷过程。此外，已知的滚轴是重的并且通常是10kgo因此，当更换滚轴时存在工人受伤的风险。
[0005]其内容据此并入的W02006/051292公开了一种具有清洁头的表面清洁装置，其使用真空和流体供应以清洁滚轴的一部分同时滚轴的另一部分清洁织物。清洁头被布置成在滚轴旋转时沿着滚轴的长度移动，其中滚轴通过织物被移动穿过机器而旋转。这种操作适合织物的连续运行。然而，当处理织物的短间歇运行时，引起滚轴停止周期性地旋转。然而，清洁头继续喷射流体，但是因为滚轴没有旋转，因此清洁头没有沿着滚轴移动，并且因此存在将流体泄漏在布上的风险。
[0006]此外，在已知的表面清洁装置中，滚轴由机器加工的钢形成以便实现需要的滚轴精度水平。例如不变的直径使得滚轴准确地旋转，以及具有确保滚轴所有表面与织物连续地接触的平行表面。这种滚轴是重的。在连续运行清洁期间，污垢和松散的碎片可以被令人满意地去除。然而，如果织物进给被停止，则旋转滚轴的动力可能引起滚轴继续旋转。因此，织物可能被拉伸或被聚成一团。
[0007]本发明的目的是尝试克服上述缺点或其他缺点中的至少一个。
[0008]本发明的另一个目的是提供一种表面清洁装置，由于织物移动的起动性质，并且因此滚轴的旋转，该表面清洁装置使得能够适当清洁短运行的织物而不会损害织物。
[0009]根据本发明，提供了如在所附权利要求书中提出的表面清洁装置、用于与该表面清洁装置一起使用的滚轴以及表面清洁的方法。本发明的其他特征从从属权利要求以及下面的描述将是显而易见的。
[0010]根据本发明的一方面，用于清洁织物的表面清洁装置包括至少两个清洁滚轴和用于清洁粘合表面的清洁头，每个清洁滚轴包括粘合表面，每个滚轴是在第一位置和第二位置之间可移动的，在第一位置中，滚轴被布置成清洁所述织物，第二位置从第一位置隔开，在第二位置中，清洁头可以清洁粘合表面。本文中，每个滚轴被安装成当在第一位置时自由地可旋转且在第二位置中被驱动旋转，其中在第二位置，滚轴的旋转驱动清洁头沿着滚轴轴向地移动。有利地，通过清洁没有与将被清洁的织物接触的滚轴，被清洁的滚轴可以被驱动成独立于布穿过机器的移动而旋转。因此，滚轴的清洁可以甚至在穿过机器的织物移动是不连续的情况下完成。
[0011]每个粘合表面可以安装在框架上，例如围绕公共轴线可移动的可旋转构件。定义了公共轴线的可旋转构件可以被驱动成将一个滚轴移动到第一位置并将另一个滚轴移动到第二位置。
[0012]使用中，当清洁表面是基于另一个清洁表面能够实现清洁的位置时，该清洁表面可以被清洁。当清洁该表面时，该表面被驱动。
[0013]每个清洁表面可以被布置成在使用中能够从同时能够实现清洁的位置隔开。
[0014]在示例性实施方式中，每个清洁表面被设置在滚轴上，滚轴可以包括泡沫主体。
[0015]根据本发明的另一方面，清洁织物表面的方法可以包括提供至少两个清洁表面，每个清洁表面包括粘合表面，该方法包括抵着织物表面定位一个清洁表面并且用粘合表面清洁该表面，以及将另一个清洁表面从将被清洁的织物表面隔开。
[0016]该方法可以包括清洁从将被清洁的织物表面隔开的该清洁表面的表面，例如在表面被清洁时。该方法可以包括每个清洁表面被设置在滚轴上，该方法包括通过驱动滚轴清洁粘合表面。该方法可以包括以设定速度驱动其表面将被清洁的滚轴，该设定速度独立于实现清洁的粘合表面被旋转的速度。
[0017]该方法可以包括将每个清洁表面暂时地从将实现清洁的位置隔开。
[0018]根据本发明的另一方面，提供了包括清洁表面的清洁滚轴，该清洁表面在使用中被布置成清洁织物的表面，滚轴包括粘合表面包围的塑料主体。有利地，清洁滚轴能够维持稳定和精确的尺寸，同时是轻量的并且从而在织物移动停止但是滚轴的惯性继续时降低滚轴的惯性和损坏织物的风险。
[0019]在示例性实施方式中，塑料主体包括聚苯乙烯或聚乙烯或二者。在本文中，塑料主体由被粘附在一起以形成圆柱的部分形成。通过以加强层例如玻璃纤维涂覆圆柱，来增加圆柱的硬度。
[0020]塑料可以至少部分地为泡沫。
[0021]树脂可以位于粘合表面和塑料主体之间，并且加强层可以位于树脂和塑料主体之间。
[0022]根据本发明的另一方面，清洁装置包括至少两个滚轴，每个滚轴被如前所述地连接在一起，从而使用中，一个滚轴定位在可以实现织物表面的清洁的位置，且该滚轴或者每个另外的滚轴被布置成位于从将被清洁的织物表面隔开的区域处。
[0023]该装置可以包括围绕公共枢轴线安装滚轴，从而滚轴可以被枢转以从织物表面隔开。
[0024]本发明可以以各种方式实现，然而现在将通过示例并参考附图来描述一种实施方式，在附图中:
[0025]图1为表面清洁装置10的前视图；
[0026]图2为图1的侧视图；
[0027]图3至5为在第一位置和第二位置之间移动的滚轴12、14的侧视图；
[0028]图6为穿过滚轴10或12中的一个的直径的剖视图；
[0029]图7为穿过滚轴10或12中的一个的轴线的剖视图。
[0030]首先将描述在图6和7中显示的滚轴的结构。滚轴12的主要部分16包含可以为聚苯乙烯或聚酯的塑料材料。塑料材料可以包括或包含泡沫。适当地，通过将塑料材料切割成盘状物并且将多个圆盘粘附在一起以形成圆柱，塑料材料被形成圆柱。可选地，加强层可以应用在每个盘状物之间。有利地，在每个盘状物之间的加强层提供径向强度和稳定性。
[0031]可以提供中心核18，其是坚硬的并且可以是GRP套筒或管。核18可以承载且加强泡沫。
[0032]涂层20可以设置在主要部分16的周边上，涂层20可以包含塑料涂层，例如聚酯涂层。
[0033]可以提供加强层22，其可以围绕涂层20或者可以被直接应用到主要部分。有利地，加强层为主要部分18提供轴向强度。适当地，加强层22可以包含可以是玻璃纤维加强层的纤维加强层。选择性地或者另外，加强可以包括或包含涂层，例如基于环氧树脂的涂层。加强层优选地为在硬化时可加工的以在滚轴直径上提供高的均匀性。
[0034]在示例性实施方式中，滚轴的外表面24包括粘合或粘性表面，例如涂覆的橡胶。外表面24可以包含环氧树脂或聚酯树脂或这些树脂的组合。外表面24可以设置在Imm到1mm厚度之间的层上。
[0035]滚轴的端面具有附接到其的端板，端板可以是不锈钢板或GRP的。
[0036]在使用中，主要部分16的周边或任意其他层可以被加工以确保围绕预期旋转轴线的精确圆周。
[0037]可以看出，通过上述结构提供了非常轻量的滚轴。有利地，轻量的滚轴在许多应用中是有益的，并且可以设想轻量的滚轴可以被应用到任意数量的替代产业。然而，发现其在用于表面清洁装置方面是特别有用的，有益于减轻重量并且因此减小滚轴的惯性以防止当使用非连续过程时对织物的损害。
[0038]现在将根据图1和2描述表面清洁装置10。
[0039]表面清洁装置10包括第一滚轴12、第二滚轴14和清洁站例如清洁头38。在图1和2中显示的第一布置中，滚轴12被布置在第一位置，从而滚轴12被布置成清洁织物，且滚轴14被布置在第二位置，其中清洁头38被布置成清洁滚轴的一部分。如在图3和4中显示的，表面清洁装置10被布置成在第一位置和第二位置之间移动滚轴12、14。如将要描述的，在第一位置，滚轴被布置成自由地旋转。在第二位置，滚轴被驱动旋转，其中滚轴的旋转连接到清洁头沿着轴向方向的移动。典型地，滚轴旋转和清洁头的轴向移动可以被机械地连结。然而，移动也可以通过分别的驱动电动机之间的关联而连结。
[0040]参考回图2,印刷机26的印刷橡皮布(printing blanket)被驱动成引起织物28在滚轴12下面移动。滚轴12抵着织物推进并且因此被引起围绕其轴线30旋转。随着滚轴的粘合层接触织物，棉绒颗粒、灰尘和污垢以及其他松散的物质粘附到粘合层，从而清洁将被印刷的表面。因为滚轴是通过织物的移动自由地旋转的，所以可以提供可变速率，并且滚轴的旋转的起动跟随织物移动的起动。
[0041]随着滚轴继续旋转，滚轴获得松散的物质的效力降低。因此需要清洁滚轴。为了清洁滚轴12，滚轴12被移动到之前被滚轴14占用的位置，同时滚轴14移动到之前被滚轴12占用的位置。这种移动是通过贯穿并且超出每个滚轴的端部的棒32来实现的，每个滚轴例如通过板34连接。板34固定到可旋转的杆36。驱动装置(没有显示)是可操作的，以使杆36围绕其轴线旋转，以引起板34围绕杆36旋转，这进而实现了滚轴移动到交换位置。
[0042]清洁站38在横杆(rail)40上安装在最上面的滚轴12或14之上使得清洁头可以沿着滚轴轴向地移动。
[0043]清洁装置在柱42上安装在其支撑一个横向构件或多个构件44的任一侧处，该横向构件44进而支撑滚轴12、14，杆36和清洁站。偏置弹簧46位于横向构件44和柱42之间以抵着织物推进最下面的滚轴。
[0044]在示例性实施方式中，描述了典型的清洁站，然而，可以设想其他清洁站。清洁站38将水指向最上面的滚轴的表面，该水可以被指向滚轴最上面的区域或最上面的表面。水可以以对于滚轴的半径以角度例如包括110°至160°并且优选为130°的角度被指引。水可以被加热并且可以包含或包括蒸汽。水压可以在15和50巴之间。可以提供真空吸出器48以去除喷向滚轴的表面的水。当水撞击在滚轴的表面上时松散物质由此被去除。
[0045]滚轴通过装置(没有显示)被驱动成在其被清洁时旋转。应当理解，该装置在滚轴不在第二位置时与其脱离结合。
[0046]清洁站也典型地包括被设置在清洁站的下游的加热器50，加热器50指引热空气穿过喷嘴或叶片52以干燥滚轴。
[0047]清洁站安装在使清洁站沿着滚轴的长度例如通过电动机来回地移动的支架54上，该电动机可以是变速电动机。有利地，清洁站沿着滚轴轴向移动的速度与清洁织物的下滚轴的速度是不相关的。这允许滚轴在第二位置以对于清洁来说最佳的速度被旋转并且允许清洁站的轴向移动与滚轴的旋转有关，再次优化清洁。此外，因为滚轴的旋转以及清洁站的轴向移动没有被连结到织物的移动，所以清洁头没有被留下清洁相同区域的时间，从而不具有将流体泄漏到布上的风险。
[0048]图4图示了滚轴可以占据的中间侧部位置，其中滚轴都不在清洁站处并且滚轴都不在清洁织物的位置。当织物被改变或当织物是静止的时这个位置可以被采用。当织物是静止的时，可以看到水不能从滚轴表面流到织物上。此外，当在织物停止同时移动到此位置时，不能发生织物的拉伸或聚集。
[0049]图5显示了经历完整转移的滚轴，从而当滚轴12被清洁时已经被清洁的滚轴14能够继续清洁织物。在滚轴在第一位置和第二位置之间移动期间，清洁站可以被轴向地移动到与滚轴没有接触的位置。
[0050]尽管已经显示和描述了一些优选实施方式，但是对于那些本领域技术人员来说应理解，可以做出各种变化和修改，而不偏离如在所附权利要求中定义的本发明的范围。
【权利要求】
1.一种织物表面清洁装置，包括至少两个清洁表面，每个清洁表面包括被布置成在使用中接触将被清洁的织物表面的粘合表面，所述清洁表面彼此连接，从而在使用时，一个清洁表面位于能够实现所述织物表面的清洁的位置，所述清洁表面或者每个另外的清洁表面从使用中能够实现所述织物表面的清洁的位置隔开。
2.根据权利要求1所述的装置，其中每个清洁表面是围绕公共轴线可移动的。
3.根据权利要求2所述的装置，其中每个清洁表面被固定到定义所述公共轴线的可旋转构件。
4.根据权利要求3所述的装置，其中所述可旋转构件是被驱动的。
5.根据任一项前述权利要求所述的装置，其中当所述清洁表面被从另一个清洁表面能够实现所述织物表面的清洁的位置隔开时，清洁站清洁所述粘合表面。
6.根据权利要求5所述的装置，其中在实现所述清洁表面的清洁时所述清洁表面被驱动。
7.根据任一项前述权利要求所述的装置，其中每个清洁表面被布置成使用中能够同时从待实现所述织物表面的清洁的位置隔开。
8.根据任一项前述权利要求所述的装置，其中每个清洁表面被设置在滚轴上。
9.根据权利要求8所述的装置，其中所述滚轴包括泡沫主体。
10.一种清洁织物表面的方法，所述方法包括提供至少两个清洁表面，每个清洁表面包括粘合表面，所述方法包括抵着织物表面定位一个清洁表面并且用所述粘合表面清洁该表面以及将所述清洁表面或每个另外的清洁表面从将被清洁的所述织物表面隔开。
11.根据权利要求10所述的方法，包括清洁所述清洁表面的从将被清洁的织物表面隔开的所述清洁表面。
12.根据权利要求11所述的方法，包括在清洁织物表面时清洁所述粘合表面。
13.根据权利要求11或12所述的方法，其中每个清洁表面被设置在滚轴上，所述方法包括通过驱动所述滚轴清洁所述粘合表面。
14.根据权利要求12或13所述的方法，包括以设定速度驱动其表面将被清洁的所述滚轴，所述速度独立于实现所述织物的清洁的所述粘合表面被旋转的速度。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的方法，包括将每个清洁表面暂时地从将实现织物清洁的位置隔开。
16.一种清洁滚轴，包括被布置成使用中清洁织物表面的粘合表面，所述滚轴包括被所述粘合表面包围的塑料主体。
17.根据权利要求15所述的滚轴，其中所述塑料主体包括聚苯乙烯。
18.根据权利要求16或17所述的滚轴，其中所述塑料主体包括聚氨基甲酸酯。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的滚轴，其中所述塑料为至少部分地发泡的。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的滚轴，其中树脂涂层位于所述粘合表面和所述塑料主体之间。
21.根据权利要求20所述的滚轴，其中加强层位于所述树脂和所述塑料主体之间。
22.根据权利要求16至21中任一项所述的滚轴，其中所述塑料主体由联接在一起的多个盘状物形成。
23.根据权利要求22所述的滚轴，其中加强层设置在每个盘状物之间。
24.根据权利要求16至23中任一项所述的滚轴，包括加强层。
25.根据权利要求16至24中任一项所述的滚轴，包括至少部分地穿过圆柱的中空套筒，其中所述套筒的纵向轴线与所述套筒的旋转轴线一致。
26.根据权利要求1至9所述的表面清洁装置，包括如权利要求16至21中任一项所述的滚轴。
27.根据权利要求22所述的装置，其中所述滚轴围绕公共枢轴线安装，从而所述滚轴能够被枢转成从将清洁织物表面的位置隔开。
【文档编号】B41F35/00GK104275319SQ201410026160
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年1月21日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】戴维·麦克法兰, 马丁·雷诺兹 申请人:泰尼杰特有限公司