一种免酒精润版液中的醇替代物及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种平版印刷机用润版液的组分，尤其是指一种用于免酒精润版液的醇替代物A。该醇替代物A，按重量百分率计，组成如下：自合成含氟双子表面活性剂5-15％，聚乙二醇20-30％，N-乙基吡咯烷酮(NEP)20-30％，余量为水；其中自合成含氟双子表面活性剂化学式如下：其中m为6-8中的任意整数。本发明醇替代物A应用于免酒精润版液中能有效降低表面张力，润湿性好；在现有设备使用中传水性能良好；与油墨相容性好，迅速达到水墨平衡。通过将醇替代物A添加于现有的润版液中生产的免酒精润版液，用于平版印刷时，能免除酒精或异丙醇的添加，降低成本，提高质量，更安全，更环保，能助力于绿色印刷。
【专利说明】一种免酒精润版液中的醇替代物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种平版印刷机用润版液的组分，尤其是指一种用于免酒精润版液的
醇替代物。
【背景技术】
[0002]现在国家正推行绿色印刷政策，其中一项是无醇润版，而目前实现无醇润版的最大问题是必须要有好的产品能做到酒精润版一样的效果。现在有很多无醇润版液技术还是不能实现该效果，如申请号为200910036695.8的中国专利公开的一种无酒精润版液浓缩物，该专利是利用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基葡萄糖苷、磺酰化氨基葡萄糖这三种表面活性剂作为醇的替代物，并且总添加量在8-32%，增加添加量是可以降低润版液表面张力，但也会引起油墨的过度乳化，容易产生堆墨现象，水墨平衡不易控制。另外，专利申请号为200910136080.2的中国专利公开了一种润版液及其制备方法，是添加0.1_10%润湿剂FY-3102(品牌氟缘硅)作为醇的替代物，此技术中由于润湿剂泡沫较多，所以需要添加消泡剂，同样，FY-31 02为聚醚改性聚有机硅氧烷，是两亲大分子，添加量稍大，与油墨也会产生过度乳化；添加量少，润湿性能差。因此，需要找到一种添加量极少，表面活性高，与油墨不会过度乳化的醇替代物加入到润版液中实现无醇润版。
【发明内容】
[0003]基于现有技术的不足，本发明提供一种能有效取代酒精润版中醇功能的替代物。
[0004]本发明为解决技术问题采用的技术方案为:
[0005]一种免酒精润版液中的醇替代物A，按重量百分率计，组成如下:
[0006]
【权利要求】
1.一种免酒精润版液中的醇替代物A，按重量百分率计，组成如下:
2.根据权利要求1所述的醇替代物A，其特征在于，聚乙二醇分子量为2000-20000。
3.根据权利要求2所述的醇替代物A，其特征在于，聚乙二醇分子量为4000-10000。
4.根据权利要求3所述的醇替代物A，其特征在于，聚乙二醇分子量为4000。
5.一种制备根据上述权利要求中任意一项所述的醇替代物A的方法，包括如下步骤: (1)按比例称取上述原料，先将水加入反应釜中，升温到70°C，再添加聚乙二醇，搅拌溶解后降温到40°C以下； (2)添加N-乙基吡咯烷酮，待完全溶解； (3)添加自合成含氟双子表面活性剂，搅拌I小时，即制成醇替代物A。
6.一种包含根据权利要求1-4中任意一项所述的醇替代物A的免酒精润版液。
7.根据权利要求6所述的免酒精润版液，其特征在于，按重量百分率计，所述免酒精润版液中包含0.5-3%的所述醇替代物A。
8.一种用于制备免酒精润版液的含氟双子表面活性剂，化学式如下:
9.一种制备权利要求8所述的含氟双子表面活性剂的方法，包括如下步骤: 第一步:在三颈瓶中加入0.30mol全氟辛酸，于50°C下搅拌滴加0.35mol SOCl2 ;反应结束后减压蒸除过量的SOCl2 ;加入Ig碘，搅拌下滴加0.34mol液溴，于85~90°C反应Ih得产物I ; 第二步:接着滴加30mL无水甲醇，继续搅拌回流Ih ;冷却至室温后加入IOOmLH2O和2.5g Na2S2O3，静置分层；有机层经水洗、干燥后减压蒸馏得到产物2(α_溴基全氟辛酸甲酯)；第三步: 将1.8g质量分数60%的NaH和20ml DMF在N2气保护下加入三颈瓶中，边搅拌边滴加对应比例为2.2g/20mL的对苯二酚/DMF溶液；在60°C下滴加50mmol的α -溴基全氟辛酸甲酯，反应6h ;用环己烷萃取、水洗、减压浓缩后得粗产物3 ； 第四步: 在500ml的反应瓶中，加150mL无水四氢呋喃(THF)作溶剂，用氮气排尽空气，开启搅拌，冰盐浴冷到_5°C，迅速称取1.5克四氢铝锂，分多次加入，控温在0°C ;把I克产物3溶解于60ml无水四氢呋喃中，控温滴入，反应lh，最后用乙醇淬灭，降温到室温，减压蒸馏得产物4 ； 第五步:将1.0克产物4和0.1克的氢氧化钾置于250毫升的高压釜内，封好釜盖，用氮气清扫釜内和管线中的空气；将7.0克的环氧乙烷置于加料罐中，用冰冷却，充氮，表压为5公斤左右；启动搅拌并升温；当温度升至120°C时，缓慢滴加环氧乙烷，环氧乙烷滴加完毕后，温度保持在120-130°C，继续反应1.5小时；冷却至100°C以下，取出反应产物为产物5，即得含氟双子表面活性剂。
【文档编号】B41N3/08GK103950311SQ201410178042
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】敖永发, 冯星枢 申请人:江门市蓬江区荷塘镇诚信精细化工厂