一种喷码机的擦标装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种喷码机的擦标装置，其包括擦拭物、擦拭筒以及与该擦拭筒端部紧固配合的紧固部件；所述紧固部件中部开有贯通紧固部件的第一过线孔；所述擦拭筒的内部为中空，且在该擦拭筒内壁上环设有一环形凸台，该环形凸台的内环形成放置空隙，所述环形凸台的端面与所述紧固部件之间形成一间隙，在该间隙中放置所述擦拭物，该擦拭物中部有为通孔的第三过线孔，且该第三过线孔的孔径不大于第一过线孔的孔径。本发明可以将错误的印标擦得干干净净，节省了人力物力，还保证了生产产品的质量。
【专利说明】一种喷码机的擦标装置
【技术领域】
[0001]本发明属于喷码加工领域，尤其是涉及一种喷码机的擦标装置。
【背景技术】
[0002]在光电缆生产的护套工序，喷码机已取代传统的压印技术，而在喷码机工作过程中，会出现由于喷码机的一些故障导致喷印不清，需要重新喷印的问题，那么在重新喷印之前须将以前的不清楚印标擦干净，以防止出现重标现象。
[0003]现有的处理方法有人工擦拭，也有将线缆用布绑起来，向布上浇擦拭剂，再拖动线缆进行擦拭的方法。上述两种方式不仅费时费力，还经常出现擦不干净，从而导致出现双标现象，且浪费大量擦拭剂，污染环境，危害人体健康。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的问题是提供一种方便快捷的擦标装置，既可以节省了人力还保证了擦拭质量，最后提高了喷码效率和产品合格率。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种喷码机的擦标装置，其包括擦拭物、擦拭筒以及与该擦拭筒端部紧固配合的紧固部件；
[0006]所述紧固部件中部开有贯通紧固部件的第一过线孔；
[0007]所述擦拭筒的内部为中空，且在该擦拭筒内壁上环设有一环形凸台，该环形凸台的内环形成放置空隙，所述环形凸台的端面与所述紧固部件之间形成一间隙，在该间隙中放置所述擦拭物，该擦拭物中部有为通孔的第三过线孔，且该第三过线孔的孔径不大于第一过线孔的孔径。
[0008]进一步，在所述擦拭筒的筒壁上开有插入孔，所述环形凸台的放置空隙通过该插入孔与外界连通。
[0009]进一步，所述放置空隙中配合设有渗漏模具，该渗漏模具中部开有为通孔的第二过线孔，该第二过线孔的中轴线与擦拭筒的中轴线平行，所述渗漏模具壁上开有漏孔，所述第二过线孔通过该漏孔与放置空隙连通。
[0010]进一步，所述渗漏模具的一端面直径大于放置空隙的直径。
[0011]进一步，所述紧固部件为旋紧螺母，所述擦拭筒的两端均与旋紧螺母紧固配合。
[0012]进一步，所述紧固部件与擦拭筒之间垫有密封垫片。
[0013]进一步，所述紧固部件与环形凸台之间的间隙充满擦拭物。
[0014]进一步，所述第一过线孔的中轴线与第三过线孔的中轴线共线且第一过线孔的孔径大于第三过线孔的孔径。
[0015]进一步，所述第一过线孔、第二过线孔和第三过线孔的中轴线共线，且所述第三过线孔孔径不大于第二过线孔的孔径。
[0016]进一步，所述插入孔中插有溶液管，所述溶液管通过阀门与一容器连通。
[0017]本发明具有的优点和积极效果是:
[0018](I)擦拭物被旋紧螺母紧紧压在擦拭筒内，增大了错误印标与擦拭物的接触面积和压力，从而提升了擦标装置的擦掉率。
[0019](2)旋紧螺母上的密闭垫片的设立杜绝了擦拭筒内的擦标溶液的泄露。
[0020](3)本装置安装在生产线上，可做到边擦洗边喷印，从而提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本发明的结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、旋紧螺母11、第一过线孔2、密封垫片 3、擦拭筒
[0024]31、放置空隙32、插入孔4、擦拭物41、第三过线孔
[0025]5、渗漏模具51、漏孔52、第二过线孔 6、阀门
[0026]7、容器71、溶液管8、线缆9、环形凸台
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
[0028]如图1所示，一种喷码机的擦标装置，其包括擦拭物4、擦拭筒3以及与该擦拭筒3两个端部均紧固配合的紧固部件。
[0029]所述紧固部件与擦拭筒3之间垫有密封垫片2。
[0030]所述紧固部件可为旋紧螺母1，该旋紧螺母I中部开有贯通该旋紧螺母的第一过线孔11。
[0031]所述擦拭筒3的内部为中空，且在该擦拭筒3内壁上环设有一环形凸台9，该环形凸台9的内环形成放置空隙31，所述环形凸台9的端面与所述紧固部件之间形成一间隙，在该间隙中充满所述擦拭物4，此擦拭物4可为软质纤维，比如棉花之类可擦拭的材质，该擦拭物4中部有为通孔的第三过线孔41，且该第三过线孔41的孔径不大于第一过线孔11的孔径。
[0032]第三过线孔41的孔径不大于第一过线孔11的孔径是为了穿入线缆8时候好穿，且第三过线孔41最好与线缆8过盈配合。
[0033]上述的装置即可实现擦拭工作，即把擦拭物4中浸入擦拭液体，然后线缆通过第一过线孔11、第三过线孔41以及放置空隙31后，旋紧紧固部件，最后拉动线缆8，擦拭物4对线缆8产生摩擦力，从而实现擦掉线缆8上废标的目的。
[0034]基于上述装置，在所述擦拭筒3的筒壁上开有插入孔32，所述环形凸台9的放置空隙31通过该插入孔32与外界连通。
[0035]所述放置空隙31中配合设有渗漏模具5，该渗漏模具5中部开有为通孔的第二过线孔52，该第二过线孔52的中轴线与擦拭筒3的中轴线平行，所述渗漏模具5壁上开有漏孔51，所述第二过线孔52通过该漏孔51与放置空隙31连通，所述渗漏模具5的一端面直径大于放置空隙31的直径，渗漏模具5的横切面可为T型，该T型的头部与环形凸台9的一端面抵接。
[0036]所述第一过线孔11、第二过线孔52和第三过线孔41之间的连通关系可供线缆通过即可，最佳为其中轴线共线，且第一过线孔11的孔径大于第三过线孔41的孔径，所述第三过线孔41孔径不大于第二过线孔52的孔径。
[0037]所述插入孔32中插有溶液管71，所述溶液管71通过阀门6与一容器7连通。通过控制阀门6来控制流入到擦拭筒3中的擦拭液体容量。
[0038]本实施例的工作原理:
[0039]首先，在放置空隙31中放入渗漏模具5 ；
[0040]其次，将需要擦拭的线缆8穿过渗漏模具5中的第二过线孔52 ；
[0041]然后，往擦拭筒3中压入擦拭物4，该擦拭物4中间留有供线缆8通过的第三过线孔41，此第三过线孔41可由擦拭物4本身开有的，也可以在填塞擦拭物4的时候形成的，总之保证擦拭物4与线缆8紧密贴合；
[0042]再后来，旋入旋紧螺母I，压紧擦拭物4 ；
[0043]最后，开启阀门6，使得容器7内的擦拭溶液通过溶液管71进入到放置空隙31中，然后再通过漏孔51流到线缆8上，再慢慢渗入到擦拭物4中，通过牵引机牵引线缆8从整个装置中通过，擦拭物4就可以对线缆8上的标进行擦拭工作。
[0044]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种喷码机的擦标装置，其特征在于:包括擦拭物(4)、擦拭筒(3)以及与该擦拭筒(3)端部紧固配合的紧固部件； 所述紧固部件中部开有贯通该紧固部件的第一过线孔(11); 所述擦拭筒(3)的内部为中空，且在该擦拭筒(3)内壁上环设有一环形凸台(9)，该环形凸台(9)的内环形成放置空隙(31)，所述环形凸台(9)的端面与所述紧固部件之间形成一间隙，在该间隙中放置所述擦拭物(4)，该擦拭物(4)中部有为通孔的第三过线孔(41)，且该第三过线孔(41)的孔径不大于第一过线孔(11)的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:在所述擦拭筒(3)的筒壁上开有插入孔(32)，所述环形凸台(9)的放置空隙(31)通过该插入孔(32)与外界连通。
3.根据权利要求2所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:所述放置空隙(31)中配合设有渗漏模具(5)，该渗漏模具(5)中部开有为通孔的第二过线孔(52)，该第二过线孔(52)的中轴线与擦拭筒(3)的中轴线平行，所述渗漏模具(5)壁上开有漏孔(51)，所述第二过线孔(52)通过该漏孔(51)与放置空隙(31)连通。
4.根据权利要求3所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:所述渗漏模具(5)的一端面直径大于放置空隙(31)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:所述紧固部件为旋紧螺母(I)，所述擦拭筒(3)的两端均与该旋紧螺母(I)紧固配合。
6.根据权利要求1或5所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:所述紧固部件与擦拭筒(3)之间垫有密封垫片(2)。
7.根据权利要求1或5所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:所述紧固部件与环形凸台(9)之间的间隙充满擦拭物(4)。
8.根据权利要求3所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:所述第一过线孔(11)的中轴线与第三过线孔(41)的中轴线共线且第一过线孔(11)的孔径大于第三过线孔(41)的孔径。
9.根据权利要求3、4或8所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:所述第一过线孔(11)、第二过线孔(52)和第三过线孔(41)的中轴线共线，且所述第三过线孔(41)孔径不大于第二过线孔(52)的孔径。
10.根据权利要求2所述的一种喷码机的擦标装置，其特征在于:所述插入孔(32)中插有溶液管(71)，所述溶液管(71)通过阀门(6)与一容器(7)连通。
【文档编号】B41J29/00GK104325797SQ201410540240
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】毛志强, 张增强, 李耀光, 赵根生, 郭坤, 孟祥浩 申请人:天津长飞鑫茂光缆有限公司