一种滚筒印花的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种滚筒印花机，本滚筒印花机包括有无缝环状橡胶导带；在所述导带的上方等距横卧有用于印染的滚筒；所述滚筒通过连接在控制电机上的机械臂悬停在导带上方；所述滚筒为空心筒形，其内部装有染料；每个所述滚筒轴线处装置有滚轴，所述滚筒的筒壁上开设有与印染花纹相匹配的通孔；所述通孔内填充有凸出通孔的弹性过滤塞；在所述滚筒的一个端面开设有输液阀；所述滚筒由控制电机驱动且筒壁的滚动线速度与导带传输速度相同；该印花机可存储大量染料并可实现连续印染，可使用高级的液态染料，多种颜色混合印染时不会出现颜色混溶，有效提高印染质量和效率。
【专利说明】一种滚筒印花机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织印染机械，特别的，是一种滚筒印花机。
【背景技术】
[0002]平网印花机是纺织印染行业特别是毛巾制造企业的重要生产设备；如印染毛巾，平网印花机通过导带输送毛巾运动，多个平网在毛巾上套印不同的颜色。这种印花机在印染一种颜色时，需准确的将毛巾停止在平网下方，位置的准确性直接影响产品的质量，这种印染方式使得机械无法连续作业；同时，平网上无法存储过多染料，需要定时补充，这种印染模式大大降低了印染效率；此外，这种类型的印花机需使用粘稠染料，增加了后续的烘干等工序的操作时间，且无法使用一些高质量的液态染料。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供一种滚筒印花机，该印花机可存储大量染料并可实现连续印染，可使用高级的液态染料，多种颜色混合印染时不会出现颜色混溶，有效提高印染质量和效率。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:本滚筒印花机包括有无缝环状橡胶导带，在所述导带的机头处装置有用于为导带涂抹贴布浆的上浆装置；在所述导带的上方等距水平横卧有用于印染的滚筒，所述滚筒的轴线与导带运行方向垂直；所述滚筒通过连接在控制电机上的机械臂悬停在导带上方；所述滚筒为空心筒形，其内部装有染料；每个所述滚筒轴线处装置有滚轴，所述滚筒的筒壁上开设有与印染花纹相匹配的通孔；所述通孔内填充有凸出通孔的弹性过滤塞；在所述滚筒的一个端面开设有输液阀；所述滚筒由控制电机驱动且筒壁的滚动线速度与导带传输速度相同。
[0005]本发明的有益效果是:由于有弹性过滤塞堵住所述通孔，所述滚筒内部的染料不会流出；启动控制电机调节机械臂使所述滚筒的筒壁紧贴导带表面转动，根据布料的尺寸调节各所述滚筒之间的间距；在布料随导带经过所述滚筒时，所述通孔内的弹性过滤塞受挤压发生形变，将其内部的染料涂抹在布料的特定位置，实现一种颜色的印染；滚筒持续转动，所述弹性过滤塞离开导带后回复弹性形变，根据虹吸效应，所述弹性过滤塞再次将滚筒内部的染料引至弹性过滤塞表面；此时完成一个周期。调整布料放入导带的间隔，以保证布料位于滚筒下方时，所述通孔正对布料；经过多个滚筒的印染后，布料即可印染上不同的颜色。
[0006]该滚筒印花机，可以实现布料的连续印染，由于筒壁的滚动线速度与导带传输速度相同，所以筒壁和导带之间仅存在静摩擦，不会造成布料的偏移，也使得布料印染更准确；该滚筒为空心筒形，其内部可存储大量染料，在印染过程中有效减少加料次数，进一步提高印染效率；这种结构的印花机可以使用高质量的液体染料且不会漏出，相较于粘稠状的染料，液体染料更容易被布料吸收且不会在表面留有染料残渣，进而提高了布料的颜色质量。
[0007]作为优选，在每两个所述滚筒之间装置有热吹风机；以便于在完成一种颜色的印染后，将染料快速烘干，防止与后一种染料混溶。
[0008]作为优选，所述弹性过滤塞由多泡弹性材料做成，如橡胶塞、海绵塞等；这种材料弹性好，可长时间使用；其内部有细小空隙，可产生虹吸效应且方便液体流出；同时可以过滤掉染料内的残渣，进而提高印染质量。
[0009]作为优选，所述滚筒筒壁的端面半径为8cm ;以便于批量生产；半径为8cm，所述滚筒旋转一周可印染0.5米，满足常见毛巾的尺寸。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本滚筒印花机一个实施例的示意图。
[0011]图2为图1所示实施例中滚筒的立体图。
【具体实施方式】
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[0012]实施例
[0013]在图1、图2所示的实施例中，本滚筒印花机包括有无缝环状橡胶导带I，在所述导带I的机头处装置有用于为导带I涂抹贴布浆的上浆装置2，以上均为现有技术；在所述导带I的上方等距水平横卧有用于印染的滚筒3，所述滚筒3的轴线与导带I运行方向垂直；在每两个所述滚筒3之间装置有联通在控制电机上的热吹风机5 ;所述滚筒3通过连接在控制电机上的机械臂4悬停在导带I上方，该机械臂4通过常规现有技术实现，且现有技术中的平网印花机有类似结构，在此不做详细描述；所述滚筒3为空心筒形，所述滚筒筒壁的端面半径为8cm，则所述滚筒3旋转一周可印染0.5米，满足常见毛巾的尺寸；在所述滚筒内部装有染料；每个所述滚筒3轴线处装置有滚轴31，所述滚筒3的筒壁32上开设有与印染花纹相匹配的通孔321，染料可从该通孔321流出；所述通孔321内填充有凸出通孔321的弹性过滤塞，所述弹性过滤塞由多泡弹性材料做成，如橡胶塞、海绵塞等；这种材料弹性好，可长时间使用；其内部有细小空隙，可产生虹吸效应且方便液体流出；同时可以过滤掉染料内的残渣，进而提高印染质量；在所述滚筒3的一个端面开设有输液阀33 ;所述滚筒3由控制电机驱动且筒壁32的滚动线速度与导带I传输速度相同。
[0014]由于有弹性过滤塞堵住所述通孔321，所述滚筒内部的染料不会流出；启动控制电机调节机械臂4使所述滚筒3的筒壁32紧贴导带I表面转动，根据布料的尺寸调节各所述滚筒3之间的间距，使得布料到达每个滚筒时，滚筒上的通孔321正对布料；启动导带I和上浆装置2，上浆装置2将贴布浆均匀涂抹在导带I上表面；布料通过贴布浆粘附在导带I上，在布料随导带I经过所述滚筒3时，所述通孔32内的弹性过滤塞受挤压发生形变，将其内部的染料涂抹在布料的特定位置，实现一种颜色的印染；滚筒持续转动，所述弹性过滤塞离开导带I后回复弹性形变，根据虹吸效应，所述弹性过滤塞再次将滚筒3内部的染料引至弹性过滤塞表面；布料经过一个滚筒I的印染后，被热吹风机5快速烘干，以防止染料与后续的染料混溶；与此时完成一个周期；调整布料放入导带I的间隔，以保证布料位于滚筒3下方时，所述通孔321正对布料；经过多个滚筒3的印染后，布料即可印染上不同的颜色。
[0015]该滚筒印花机可以实现布料的连续印染，由于筒壁32的滚动线速度与导带I传输速度相同，所以筒壁32和导带I之间仅存在静摩擦，不会造成布料的偏移，也使得布料印染更准确；该滚筒3为空心筒形，其内部可存储大量染料，在印染过程中有效减少加料次数，进一步提高印染效率；每印染一种颜色便进行简单的烘干处理，有效防止不同颜色的染料混溶，进而提高印染质量；这种结构的印花机可以使用高质量的液体染料且不会漏出，相较于粘稠状的染料，液体染料更容易被布料吸收且不会在表面留有染料残渣，进而提高了布料的颜色质量。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种滚筒印花机，本滚筒印花机包括有无缝环状橡胶导带(I)，在所述导带(I)的机头处装置有用于为导带(I)涂抹贴布浆的上浆装置(2);其特征在于:在所述导带(I)的上方等距水平横卧有用于印染的滚筒(3)，所述滚筒(3)的轴线与导带(I)运行方向垂直；所述滚筒(3)通过连接在控制电机上的机械臂(4)悬停在导带(I)上方；所述滚筒(3)为空心筒形，其内部装有染料；每个所述滚筒(3)轴线处装置有滚轴(31)，所述滚筒(3)的筒壁(32)上开设有与印染花纹相匹配的通孔(321);所述通孔(321)内填充有凸出通孔(321)的弹性过滤塞；在所述滚筒(3)的一个端面开设有输液阀(33);所述滚筒(3)由控制电机驱动且筒壁(32)的滚动线速度与导带(I)传输速度相同。
2.根据权利要求1所述的滚筒印花机，其特征在于:所述滚筒(3)筒壁(32)的端面半径为8cm。
3.根据权利要求2所述的滚筒印花机，其特征在于:所述弹性过滤塞由多泡弹性材料做成。
4.根据权利要求1或3所述的滚筒印花机，其特征在于:在每两个所述滚筒(3)之间装置有热吹风机(5)。
【文档编号】B41F15/10GK104369529SQ201410615946
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】任芳芳 申请人:湖州宏鑫绸厂