连供墨盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及连供墨盒，可解决现有的墨盒使用效果不好的问题，方案是，控气装置包括进气罩、控气罩和出气罩，进气罩和出气罩为圆筒形结构，进气罩腔体内有进气圆环，进气圆环上有凸台，出气罩的腔体内有出气圆环，出气筒壁和出气圆环之间有固定槽，出气筒壁置于进气罩内，进气罩和出气罩密封在一起，固定槽内有控气罩，控气罩上有通孔，通孔的一端与凸台接触，控气罩与进气圆环构成进气腔，控气罩与出气圆环构成出气腔，进气罩的进气筒壁上有与进气腔连通的出气口和与出气腔和壳体上的进气口的进气口，外壳内有温控膨胀罩，温控膨胀罩内的气囊的开口一端有固定端头，固定端头内有通气孔，固定端头上有固定套，固定套上有透气口，结构新颖，使用效果好。
【专利说明】连供墨盒
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及打印机设备，特别是一种连供墨盒。
【背景技术】
[0002] 在嗔墨打印机上使用的墨盒通常都是一次性的墨盒，即当墨盒里的墨水用完时， 墨盒随之就被整体换掉，即便有用户想节省，自己动手加注墨水，也因其墨盒内部有填充物 或迷宫式的气压设计而无法达到加注墨水重复使用的效果，这样就大大增加了打印成本， 也造成了墨盒生产材料的大量浪费，而且由于墨盒里填充物较多或迷宫式的气压设计占用 空间较大，墨盒仓内能储存的墨水很少，墨水很容易挥发干燥完，从而造成打印机喷头堵塞 故障较多。市场上也有开发的外置连续供墨墨盒，这种墨盒对于带打印头的机器还有一定 的实用性，但是因其输墨管较长，加上受温度影响较大，其故障率较高，而且其外置部分占 用办公面积较大，随机器一起移动时比较麻烦，也影响机器的整体美观；对于不带打印头的 机器，除了上述问题外，这种墨盒很难实现上机工作的理想效果，其实用性很差。
[0003] 喷墨打印机的墨盒在一定温度范围内存放或工作都比较稳定，当温度升高时，墨 盒内的气体就会膨胀，内部气压升高，会对墨水产生压力，墨水会在压力的作用下从喷墨口 漏出，造成墨水的浪费，对存放或打印作业都造成了很大的麻烦。
【发明内容】
[0004] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种连供墨 盒，可有效解决现有的墨盒使用效果不好的问题。
[0005] 其解决的技术方案是，包括外壳、控气装置和温控膨胀罩，控气装置包括进气罩、 控气罩和出气罩，进气罩和出气罩均为一端开口一端封闭的圆筒形结构，进气罩腔体内底 面上有与进气罩同心的进气圆环，进气圆环的中心处有凸台，出气罩的腔体内有置于出气 筒壁内的出气圆环，出气圆环与进气圆环同心且直径相同，出气筒壁和出气圆环之间有固 定槽，出气筒壁置于进气罩的腔体内，出气筒壁的外缘面与进气罩上的进气筒壁相贴合，进 气筒壁的前端面与出气罩相贴合，将进气罩和出气罩密封在一起，固定槽内装有由弹性材 料制成的圆筒形控气罩，控气罩的底部两侧面分别与出气圆环和进气圆环紧密贴合，控气 罩的中心处有通孔，通孔的一端面与凸台相接触，控气罩与进气圆环在进气罩内构成进气 腔，控气罩与出气圆环在出气罩内构成出气腔，进气罩的进气筒壁上有出气口和进气口，进 气口经进气罩底面内的通道与进气腔连通，出气口经出气罩底面内的通道与出气腔连通， 进气筒壁上的进气口与壳体上的进气口相连通，外壳内装有温控膨胀罩，温控膨胀罩包括 气囊，气囊的一端开口一端封闭，开口一端装有固定端头，固定端头内有与气囊连通的通气 孔，固定端头上装有套装在气囊外部的固定套，固定套上有透气口，外壳上有与固定端头上 的通气孔连通的温控孔。
[0006] 本实用新型结构新颖独特，使用效果好，是打印机墨盒上的创新。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型主视剖面图。
[0008] 图2为本实用新型控气装置的主视剖面图。
[0009] 图3为本实用新型进气罩的右视图。
[0010] 图4为本实用新型进气罩的左视图。
[0011] 图5为本实用新型进气罩的主视剖面图。
[0012] 图6为本实用新型出气罩的右视图。
[0013] 图7为本实用新型出气罩的主视剖面图。
[0014] 图8为本实用新型控气罩的左视图。
[0015] 图9为本实用新型控气罩的主视剖面图。
[0016] 图10为本实用新型进气罩的俯视图。
[0017] 图11为本实用新型进气罩的仰视图。
[0018] 图12为本实用新型出气罩的右视图。
[0019] 图13为本实用新型出气罩的俯视图。
[0020] 图14为本实用新型出气罩与控气罩连接在一起时的俯视图。
[0021] 图15为本实用新型温控膨胀罩的主视图。
[0022] 图16为本实用新型固定端头与气囊连接在一起时的主视图。
[0023] 图17为本实用新型固定套的主视图。
[0024] 图18为本实用新型固定套的另一实施例的主视图。
[0025] 图19为本实用新型固定端头的主视图。
[0026] 图20为本实用新型固定端头的俯视图。
[0027] 图21为本实用新型温控膨胀头的主视剖面图。
【具体实施方式】
[0028] 以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细说明。
[0029] 由图1至图21给出，本实用新型包括外壳、控气装置和温控膨胀罩，控气装置包括 进气罩1、控气罩2和出气罩3,进气罩1和出气罩3均为一端开口一端封闭的圆筒形结构， 进气罩1腔体内底面上有与进气罩1同心的进气圆环4,进气圆环4的中心处有凸台5,出 气罩3的腔体内有置于出气筒壁6内的出气圆环7,出气圆环7与进气圆环4同心且直径相 同，出气筒壁6和出气圆环7之间有固定槽8,出气筒壁6置于进气罩1的腔体内，出气筒壁 6的外缘面与进气罩1上的进气筒壁9相贴合，进气筒壁9的前端面与出气罩3相贴合，将 进气罩1和出气罩3密封在一起，固定槽8内装有由弹性材料制成的圆筒形控气罩2,控气 罩2的底部两侧面分别于出气圆环7和进气圆环4紧密贴合，控气罩2的中心处有通孔13， 通孔13的一端面与凸台5相接触，控气罩2与进气圆环4在进气罩1内构成进气腔11，控 气罩2与出气圆环7在出气罩3内构成出气腔12,进气罩1的进气筒壁9上有出气口 30和 进气口，进气口经进气罩1底面内的通道与进气腔11连通，出气口经出气罩3底面内的通 道与出气腔12连通，进气筒壁9上的进气口与壳体上的进气口相连通，外壳18内装有温控 膨胀罩13,温控膨胀罩13包括气囊14,气囊14的一端开口一端封闭，开口一端装有固定端 头15,固定端头15内有与气囊14连通的通气孔16,固定端头15上装有套装在气囊14外 部的固定套17,固定套17上有透气口 32,外壳18上有与固定端头15上的通气孔16连通 的温控孔。
[0030] 为了保证使用效果，所述的控气罩2底面的下端面上有圆形凹槽19,控气罩2底面 的下端面中心处有锥形凸台20,锥形凸台20的外端面与凸台5相接触，通孔13置于锥形凸 台20的中心。
[0031] 所述的出气腔12内有置于出气罩3底面上的凹槽21，凹槽21内装有弹簧22,弹 簧22与控气罩2相接触。
[0032] 所述的进气筒壁9上有三角形框体23,三角形框体23与进气罩1的底面及进气筒 壁9构成腔体，三角形框体23的腔体与进气筒壁9上的进气口相连通，三角形框体23与进 气罩1底面内的通道相连通，三角形框体23的上端面有与外壳18上的进气口连通的连通 口 24,连通口 24与外壳上的进气口连通，构成外部的空气经三角形框体23和进气罩1底面 内的通道与进气腔11连通的结构，出气罩3的底面上有与三角形框体对应的三角形密封板 25,三角形密封板25与三角形框体23对应，对三角形框体23内的腔体进行密封。
[0033] 所述的进气筒壁9上有矩形凹槽26,矩形凹槽26伸出进气筒壁9外部，矩形凹槽 26与进气罩1的腔体连通，出气罩3的底面上有与矩形凹槽26对应的矩形板27,矩形板27 的厚度小于矩形凹槽26的厚度，出气罩3的出气筒壁6上有与矩形凹槽26对应的开口槽 28,控气罩2与固定槽8的底面有间隔29,间隔29与出气罩3底面内的通道相连通，间隔 29与开口槽28连通，开口槽28与矩形凹槽26连通，矩形凹槽26上有出气口 30,构成出气 腔体12内的气体依次经出气罩3底面内的通道、间隔29、开口槽28与矩形凹槽26连通，并 经出气口 30排到外壳18内。
[0034] 所述的出气口 30上装有出气管10,出气管10的下端面有倾斜面，倾斜面的下端与 外壳18相接触。
[0035] 所述的气囊14为由弹性材料制成圆柱形或螺旋形，气囊14的外缘面与固定套17 内缘面之间有间隔。
[0036] 所述的固定套17为两端开口的硬质贯通形筒体，筒体下端的开口为透气口。
[0037] 所述的固定套17为两端开口的硬质贯通形筒体，筒体下端的开口为透气口，筒体 上有多个透气口。
[0038] 所述的固定套17为一端封闭的硬质筒体，筒体上有多个透气口。
[0039] 本实用新型的使用情况是，将控气装置和温控膨胀罩分别固定在外壳18的内腔 上端面，控气罩2上的连通口 24与外壳18上的进气口连通，控气装置内的控气罩2与进气 罩1之间形成进气腔11，与出气罩3之间形成出气腔12,控气罩2上的通孔13经进气罩1 上的凸台5相贴合，对通孔13进行密封，达到隔断进气腔11和出气腔12的目的，在没有打 印作业时，壳体底部的出墨口没有墨水流动变化，进气腔11和出气腔12内的气压在控气罩 2上形成压力平衡，控气罩2没有形状的变化，在此状态下，凸台5仍然对控气罩2上的通孔 13进行密封，故壳体里边的墨水不会外流，整个壳体放置平稳；当有打印作业的时候，壳体 底部的喷嘴产生变化，墨水仓里的墨水被喷出，其仓内的气压减小，进而与壳体仓连通的出 气腔12内的气压也会减小，而与大气相连的进气腔11内的气压不变，这样原有的进气腔11 和出气腔12之间的气压平衡就被破坏，进气腔11内的气压大于出气腔12内的气压，由于 控气罩2为由弹性材料制成，控气罩2会在压力差的情况下向右摆动，控气罩2上的通孔13 与凸台5相分离，空气就由进气腔11经通孔13进入出气腔12内，这样就保证了空气的进 入，整个控气装置呈打开状态；随着打印作业的进行，墨水被不断的喷出，空气就不断地进 入到墨盒仓里边。当打印作业完成时，墨水就不再被喷射，这样墨水仓内就不需要再增加空 气，墨盒仓内的进气腔11和出气腔12之间就会重新达到压力平衡，这时控气罩2就会恢复 原位，其通孔13再次被凸台5贴紧封闭，控气装置又达到了闭合状态，整个墨盒又处于不打 印的稳定状态，随着打印量增加，墨水用完时，可以把外壳18上的注墨口 31上的塞子打开， 给墨盒添加墨水，这样墨盒就又可以被重复使用了，控气罩2上的圆形凹槽19可使控气罩 2更为准确的感应两侧压力的变化，提高对压力的感应效果，提高墨盒开合的精准控制度。
[0040] 当外壳18的体积较大时，外壳18内所装的墨水量也较多，同时外壳18的喷嘴处 的墨水量也较大，喷嘴处的墨水在自身的重力下会有一个渗透的趋势，进而会减小外壳18 内的气体压力，导致控气罩2上的通孔13与凸台5相分离，为了克服此问题，在出气腔12 内增加一个弹簧22,来保证通孔13与凸台5紧密贴紧。
[0041] 当墨盒放置的环境温度升高时，墨盒内的气体会膨胀，由此产生的压力会
[0042] 透过固定套17施压在温控膨胀罩13内的气囊14上，气囊14与墨盒外部相连，是 由弹性材料所制，气囊14被压缩产生变形，对墨盒内的压力进行释放，从而减弱了对底部 喷头所产生的压力，保证了墨水在喷头处的压力恒定，保证了墨盒存放的稳定，当温度下降 时，墨盒内部的气体开始收缩，气囊14又开始恢复原状；当墨盒执行打印作业的时候，会左 右摆动，这时固定套17就将气囊14给加固起来，防止其左右摆动，保证了其工作的稳定。 [〇〇43] 本实用新型结构新颖独特，使用方便，使用效果好，是连供墨盒上的创新。
【权利要求】
1. 一种连供墨盒，包括外壳、控气装置和温控膨胀罩，其特征在于，控气装置包括进气 罩（1)、控气罩（2)和出气罩（3)，进气罩（1)和出气罩（3)均为一端开口一端封闭的圆筒形 结构，进气罩（1)腔体内底面上有与进气罩（1)同心的进气圆环（4)，进气圆环（4)的中心处 有凸台（5)，出气罩（3)的腔体内有置于出气筒壁（6)内的出气圆环（7)，出气圆环（7)与进 气圆环（4)同心且直径相同，出气筒壁（6)和出气圆环（7)之间有固定槽（8)，出气筒壁（6) 置于进气罩（1)的腔体内，出气筒壁（6)的外缘面与进气罩（1)上的进气筒壁（9)相贴合，进 气筒壁（9)的前端面与出气罩（3)相贴合，将进气罩（1)和出气罩（3)密封在一起，固定槽 (8)内装有由弹性材料制成的圆筒形控气罩（2)，控气罩（2)的底部两侧面分别于出气圆环 (7)和进气圆环（4)紧密贴合，控气罩（2)的中心处有通孔（13)，通孔（13)的一端面与凸台 (5)相接触，控气罩（2)与进气圆环（4)在进气罩（1)内构成进气腔（11)，控气罩（2)与出气 圆环（7)在出气罩（3)内构成出气腔（12)，进气罩（1)的进气筒壁（9)上有出气口（30)和 进气口，进气口经进气罩（1)底面内的通道与进气腔（11)连通，出气口经出气罩（3)底面内 的通道与出气腔（12)连通，进气筒壁（9)上的进气口与壳体上的进气口相连通，外壳（18) 内装有温控膨胀罩（13)，温控膨胀罩（13)包括气囊（14)，气囊（14)的一端开口一端封闭， 开口一端装有固定端头（15)，固定端头（15)内有与气囊（14)连通的通气孔（16)，固定端头 (15)上装有套装在气囊（14)外部的固定套（17)，固定套（17)上有透气口（32)，外壳（18) 上有与固定端头（15)上的通气孔（16)连通的温控孔。
2. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的控气罩（2)底面的下端面上有 圆形凹槽（19)，控气罩（2)底面的下端面中心处有锥形凸台（20)，锥形凸台（20)的外端面 与凸台（5)相接触，通孔（13)置于锥形凸台（20)的中心。
3. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的出气腔（12)内有置于出气罩 (3)底面上的凹槽（21)，凹槽（21)内装有弹簧（22)，弹簧（22)与控气罩（2)相接触。
4. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的进气筒壁（9)上有三角形框体 (23)，三角形框体（23)与进气罩（1)的底面及进气筒壁（9)构成腔体，三角形框体（23)的 腔体与进气筒壁（9 )上的进气口相连通，三角形框体（23 )与进气罩（1)底面内的通道相连 通，三角形框体（23)的上端面有与外壳（18)上的进气口连通的连通口（24)，连通口（24)与 外壳上的进气口连通，构成外部的空气经三角形框体（23)和进气罩（1)底面内的通道与进 气腔（11)连通的结构，出气罩（3)的底面上有与三角形框体对应的三角形密封板（25)，三 角形密封板（25)与三角形框体（23)对应，对三角形框体（23)内的腔体进行密封。
5. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的进气筒壁（9)上有矩形凹槽 (26)，矩形凹槽（26)伸出进气筒壁（9)外部，矩形凹槽（26)与进气罩（1)的腔体连通，出 气罩（3)的底面上有与矩形凹槽（26)对应的矩形板（27)，矩形板（27)的厚度小于矩形凹 槽（26)的厚度，出气罩（3)的出气筒壁（6)上有与矩形凹槽（26)对应的开口槽（28)，控气 罩（2)与固定槽（8)的底面有间隔（29)，间隔（29)与出气罩（3)底面内的通道相连通，间 隔（29)与开口槽（28)连通，开口槽（28)与矩形凹槽（26)连通，矩形凹槽（26)上有出气口 (30 )，构成出气腔体（12 )内的气体依次经出气罩（3 )底面内的通道、间隔（29 )、开口槽（28 ) 与矩形凹槽（26)连通，并经出气口（30)排到外壳（18)内。
6. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的出气口（30)上装有出气管 (10)，出气管（10)的下端面有倾斜面，倾斜面的下端与外壳（18)相接触。
7. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的气囊（14)为由弹性材料制成 圆柱形或螺旋形，气囊（14)的外缘面与固定套（17)内缘面之间有间隔。
8. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的固定套（17)为两端开口的硬 质贯通形筒体，筒体下端的开口为透气口。
9. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的固定套（17)为两端开口的硬 质贯通形筒体，筒体下端的开口为透气口，筒体上有多个透气口。
10. 根据权利要求1所述的连供墨盒，其特征在于，所述的固定套（17)为一端封闭的硬 质筒体，筒体上有多个透气口。
【文档编号】B41J2/175GK203832001SQ201420015762
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年1月12日 优先权日:2014年1月12日
【发明者】徐广立 申请人:徐广立