技术领域：
本发明涉及锌钢方管加工设备技术领域，特别涉及一种锌钢木纹转印流水线。
背景技术：
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锌钢是常见的建筑、装饰用材料，其采用渗入工艺方式对钢材进行处理，使之形成锌钢合金，通常为高温热浸锌工艺方式。成品锌钢材料有很高的抗锈蚀性能，不经任何表面处理也可以在野外环境中保持二十年以上不锈蚀，因此常用于工程基建如道路护栏、塔架、标识牌等。
由于锌钢中的锌组分在空气中会形成一层致密的碱式碳酸锌薄膜，在阻止进一步氧化的同时也会造成锌钢表面附着性差的问题，因而较难进行稳定的表面漆膜处理，通常仅进行单色漆喷涂。目前出现一种采用贴纸转印方式对锌钢表面进行印花处理的新工艺，该工艺过程中，需要将预设图案附着于贴纸上，转贴锌钢材料表面后烘烤定型，后除去介质贴纸完成转印，该工艺过程需要保证贴纸的贴附平整与烘烤过程的均温无接触悬挂。
技术实现要素：
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鉴于此，有必要设计一种锌钢木纹转印流水线，提高转印贴纸工艺过程的自动化水平，稳定产品质量。
一种锌钢木纹转印流水线包括：清洗工段、贴附工段、抚平工段；其中，清洗工段由输送辊、刷洗辊组和吹管组成，输送辊有多个形成清洗工段输送带，刷洗辊组包括下刷辊、侧刷辊和顶刷辊，布置在清洗工段输送带中前段；吹管设置在清洗工段输送带后段；贴附工段包括贴纸卷、贴辊和定位挡辊；贴辊设置在输送辊后，其表面设置有橡胶垫，贴纸卷设置在贴辊侧下方，贴纸由贴纸卷引至贴辊上，定位挡辊有多个，为侧面挡辊，在贴辊段两侧均布；抚平工段包括下抚平辊、输送皮带、侧折辊、侧抚平辊和上折辊；下抚平辊和输送皮带顺次设置在贴辊后，侧折辊与侧抚平辊顺次设置在输送皮带前段侧面，其中测折辊后倾、侧抚平辊前倾；上折辊设置在侧抚平辊后，倾斜布置在输送皮带上方。
工作过程中，钣金成型的锌钢方管由清洗工段纵向进入流水线，经刷洗辊组清除表面杂质后，吹管吹除残余，在输送辊推送下由定位挡辊限位通过贴辊上表面，使贴辊转动并带动贴纸卷对锌钢方管下表面进行贴纸；后方管继续运动，通过下抚平辊后与输送皮带随动，通过侧折辊时贴纸两侧向上弯折贴附方管侧面，通过侧抚平辊平整后贴纸一侧外缘在上折辊作用下横向弯折贴附方管上表面，从而实现自动化贴纸抚平功能。上述过程中，刷洗辊组反向转动，下抚平辊正向相对高速转动，侧折辊与侧抚平辊倾斜向上转动。
优选的，刷洗辊组有三个，间隔均布在清洗工段输送带中前段，其顺次为清洁剂刷洗，清水刷洗和除水干刷，以有效去除油污类杂质，提高贴纸贴附效果。
优选的，贴辊上设置有裁刀，裁刀设置在贴辊外表面上，实现对贴纸的剪裁，该设计需要设计贴辊周长与方管长度的关系，在稳定批量生产过程中可以取得较好效果。
优选的，抚平工段还包括上限位轮组，上限位轮组设置在侧折辊、侧抚平辊区段，输送皮带上方，防止倾斜向上旋转的侧折辊、侧抚平辊影响方管与输送皮带的接触随动。
优选的，抚平工段还包括余料裁刀，该余料裁刀设置在输送皮带末端上方，余料裁刀为相互垂直安装的双辊剪刀。
本发明通过提高锌钢方管贴纸过程的自动化水平，有效提高了相应工序的产品质量稳定性。
附图说明：
附图1是一种锌钢木纹转印流水线的具体实施例结构示意图。
图中：输送辊101、吹管102、下刷辊103、侧刷辊104、顶刷辊105、贴纸卷201、贴辊202、定位挡辊203、橡胶垫204、裁刀205、下抚平辊301、输送皮带302、侧折辊303、侧抚平辊304、上限位轮组305、上折辊306、双辊剪刀307、方管4。
具体实施方式：
一种锌钢木纹转印流水线包括：清洗工段、贴附工段、抚平工段。
其中，清洗工段由输送辊101、三个刷洗辊组和吹管102组成，输送辊101有多个形成清洗工段输送带，刷洗辊组包括下刷辊103、侧刷辊104和顶刷辊105，间隔均布在清洗工段输送带中前段，其顺次为清洁剂刷洗，清水刷洗和除水干刷。吹管102设置在清洗工段输送带后段。
贴附工段包括贴纸卷201、贴辊202和定位挡辊203；贴辊202设置在输送辊101后，其表面设置有橡胶垫204和裁刀205，裁刀205有两个，对称布置，方管4长度不超过贴辊202周长的一半，贴纸卷201设置在贴辊202侧下方，贴纸由贴纸卷201引至贴辊202上，定位挡辊203有多个，为侧面挡辊，在贴辊202段两侧均布。
抚平工段包括下抚平辊301、输送皮带302、侧折辊303、侧抚平辊304、上限位轮组305、上折辊306和双辊剪刀307；下抚平辊301和输送皮带302顺次设置在贴辊202后，侧折辊303与侧抚平辊304顺次设置在输送皮带302前段侧面，其中测折辊303后倾、侧抚平辊304前倾，上限位轮组305设置在侧折辊303、侧抚平辊304区段，输送皮带302上方；上折辊306设置在侧抚平辊304后，倾斜布置在输送皮带302上方；双辊剪刀307安装在输送皮带302末端上方。