一种自动控制裁切的纸品印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机械，特别涉及一种自动控制裁切的纸品印刷机，属于印刷机械技术领域。

背景技术：

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。现有的纸品印刷机裁切由于不同印刷纸品整体印刷，不能够十分精确找到不同印刷纸品裁切线，人工来进行测量的方法可能会给产品带来质量问题，使相邻的单元印刷品上的图案出现在本单元印刷品上，同时现有的装置在进行裁切之前不能够同时对纸品进行烘干，使得裁切效果受到影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动控制裁切的纸品印刷机，通过设置气泵和计米器，解决了现有的纸品印刷机的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动控制裁切的纸品印刷机，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有印刷装置，所述工作台顶部远离印刷装置的一端固定安装有收集箱，所述工作台顶部且位于印刷装置与收集箱之间固定安装有输送箱，所述工作台顶部且位于输送箱的一侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有伺服电机，所述输送箱内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定套有第一输送辊，所述输送箱内部且位于第一输送辊的下方转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆外侧固定套有第二输送辊，所述第一转动杆与第二转动杆的一端均穿过输送箱，所述第一转动杆一端的外侧且位于输送箱的外部固定套有从动齿轮，所述伺服电机的输出端与第二转动杆位于输送箱外部的一端固定连接，所述第二转动杆一端的外侧且位于从动齿轮的下方固定套有主动齿轮，所述工作台顶部且位于主动齿轮的下方固定安装有计米器，所述工作台靠近印刷装置的一侧固定安装有烘干箱，所述输送箱的顶部固定安装有固定箱，所述输送箱顶部且位于固定箱内部固定安装有气泵，所述烘干箱顶部固定安装有加热箱，所述烘干箱内部固定安装有两个连接板，两个所述连接板内部均开凿有储气腔，两个所述连接板相对应的两侧均等距固定安装有若干个喷头，所述输送箱靠近收集箱的一侧固定安装有第一固定板，所述输送箱的一侧且位于第一固定板的下方固定安装有第二固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端穿过第一固定板并延伸至第一固定板的下方，所述气缸的伸缩端固定连接有第一裁切刀，所述第二固定板的顶部固定安装有第二裁切刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台顶部且位于收集箱内部固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的顶部固定安装有推板，所述推板与收集箱内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述烘干箱和输送箱两侧与收集箱的一侧开凿有纸槽，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送箱的一侧且位于纸槽的下方固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开凿有刀槽，所述支撑板位于第一固定板与第二固定板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气泵的出气口通过管道与加热箱内部连通，所述烘干箱的一侧固定安装有两根进气管，两根所述进气管的一端穿过烘干箱并与储气腔内部连通，两根所述进气管通过管道与加热箱内部连通，若干个所述喷头与储气腔内部连通，所述烘干箱一侧远离进气管的两端固定安装有吸气管，两根所述吸气管的一端均穿过烘干箱并延伸至烘干箱内部，两根所述吸气管通过管道与气泵的进气口固定连接，所述加热箱内部固定安装有电热杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送箱远离伺服电机的一侧固定安装有plc控制器，所述计米器、伺服电机、电热杆、气缸、气泵均与plc控制器电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单新颖，实用性强，操作简单快捷，通过设置气泵和计米器，使得本装置能够十分精确找到不同印刷纸品裁切线，不需要通过人工来进行测量，防止因人为因素导致相邻的单元印刷品上的图案出现在本单元印刷品上，同时在进行裁切之前能够同时对纸品进行烘干，使得裁切效果更好，同时烘干用热气能够循环利用，降低了能源的消耗，提高了本装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的输送箱右视图；

图4是本实用新型的a部放大图；

图5是本实用新型的b部放大图。

图中:1、工作台；2、印刷装置；3、输送箱；4、烘干箱；5、第一输送辊；6、第二输送辊；7、第一转动杆；8、第二转动杆；9、从动齿轮；10、支撑座；11、伺服电机；12、主动齿轮；13、计米器；14、固定箱；15、气泵；16、加热箱；17、电热杆；18、连接板；19、喷头；20、储气腔；21、进气管；22、吸气管；23、第一固定板；24、气缸；25、第一裁切刀；26、第二裁切刀；27、刀槽；28、支撑板；29、第二固定板；30、收集箱；31、纸槽；32、弹簧；33、推板；34、plc控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种自动控制裁切的纸品印刷机，包括工作台1,工作台1顶部固定安装有印刷装置2，工作台1顶部远离印刷装置2的一端固定安装有收集箱30，工作台1顶部且位于印刷装置2与收集箱30之间固定安装有输送箱3，工作台1顶部且位于输送箱3的一侧固定安装有支撑座10，支撑座10的顶部固定安装有伺服电机11，输送箱3内部转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的外侧固定套有第一输送辊5，输送箱3内部且位于第一输送辊5的下方转动连接有第二转动杆8，第二转动杆8外侧固定套有第二输送辊6，第一转动杆7与第二转动杆8的一端均穿过输送箱3，第一转动杆7一端的外侧且位于输送箱3的外部固定套有从动齿轮9，伺服电机11的输出端与第二转动杆8位于输送箱3外部的一端固定连接，第二转动杆8一端的外侧且位于从动齿轮9的下方固定套有主动齿轮12，工作台1顶部且位于主动齿轮12的下方固定安装有计米器13，工作台1靠近印刷装置2的一侧固定安装有烘干箱4，输送箱3的顶部固定安装有固定箱14，输送箱3顶部且位于固定箱14内部固定安装有气泵15，烘干箱4顶部固定安装有加热箱16，烘干箱4内部固定安装有两个连接板18，两个连接板18内部均开凿有储气腔20，两个连接板18相对应的两侧均等距固定安装有若干个喷头19，使得本装置可以对单面印刷的纸品进行烘干同时也能对双面印刷的纸品进行烘干，输送箱3靠近收集箱30的一侧固定安装有第一固定板23，输送箱3的一侧且位于第一固定板23的下方固定安装有第二固定板29，第一固定板23的顶部固定安装有气缸24，气缸24的伸缩端穿过第一固定板23并延伸至第一固定板23的下方，气缸24的伸缩端固定连接有第一裁切刀25，第二固定板29的顶部固定安装有第二裁切刀26。

工作台1顶部且位于收集箱30内部固定安装有两个弹簧32，两个弹簧32的顶部固定安装有推板33，推板33与收集箱30内部滑动连接，使得裁切后的纸品能够被自动收集起来，不需要人工进行收集，保护了操作人员的安全，烘干箱4和输送箱3两侧与收集箱30的一侧开凿有纸槽31，主动齿轮12与从动齿轮9啮合连接，使得印刷后的纸品能够移动到裁切位置，提高了本装置的实用性，输送箱3的一侧且位于纸槽31的下方固定安装有支撑板28，支撑板28的顶部开凿有刀槽27，支撑板28位于第一固定板23与第二固定板29之间，使得纸品在裁切时，不会产生移动，导致纸品不会因移动产生裁切损害，气泵15的出气口通过管道与加热箱16内部连通，烘干箱4的一侧固定安装有两根进气管21，两根进气管21的一端穿过烘干箱4并与储气腔20内部连通，两根进气管21通过管道与加热箱16内部连通，若干个喷头19与储气腔20内部连通，烘干箱4一侧远离进气管21的两端固定安装有吸气管22，两根吸气管22的一端均穿过烘干箱4并延伸至烘干箱4内部，两根吸气管22通过管道与气泵15的进气口固定连接，加热箱16内部固定安装有电热杆17，使得本装置能够对印刷完成的纸品进行烘干，同时热气能够进行循环使用，减少了能源的消耗，保护了环境，输送箱3远离伺服电机11的一侧固定安装有plc控制器34，计米器13、伺服电机11、电热杆17、气缸24、气泵15均与plc控制器34电性连接，使得本装置在对纸品进行裁切时，更为精准，不需要人工进行定位，提高了纸品裁切的准确性。

具体的，将本装置放置在适当的位置，此时操作人员启动plc控制器34，plc控制器34启动伺服电机11，此时伺服电机11的输出端带洞第二转动杆8转动，此时第二转动杆8转动带动主动齿轮12转动，此时主动齿轮12转动带动从动齿轮9转动，同时主动齿轮12带动计米器13运行，此时从动齿轮9转动带动第一转动杆7转动，同时第一转动杆7转动带动第一输送辊5转动，同时第二转动杆8带动第二输送辊6转动，使得第一输送辊5与第二输送辊6带动印刷装置2印刷完成的纸品移动，同时plc控制器34使得气泵15启动，此时气泵15的进气口将外界空气吸入，同时气泵15的出气口将外界空气输入到加热箱16内部，此时plc控制器34使得电热杆17启动，此时电热杆17将加热箱16内的空气进行加热，此时加热后的空气通过管道输入到进气管21内，此时进气管21将热空气输入到储气腔20内部，然后通过喷头19喷出，对纸品的上下面进行烘干，同时气泵15的进气口在吸入外界空气时，同时通过吸气管22将烘干箱4内的进行烘干后的热空气吸入，然后通过管道排入到加热箱16内，再次循环使用，当达到需要裁切的纸品长度时，计米器13将数据传入plc控制器34，使得plc控制器34启动气缸24，此时气缸24的伸缩端推动第一裁切刀25下移，然后通过刀槽27与第二裁切刀26将纸品裁切，此时裁切后的纸品被移动的纸品通过纸槽31推入到收集箱30内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。