一种横条纹印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域，特别是涉及印刷装置。

背景技术：

所述的印刷装置包括机架，在机架上安装有原料辊、输送辊、印刷辊和成品辊，所要加工的纸张就安装在原料辊上，印刷后的产品缠绕在成品辊上，所述的纸张从原料辊经过输送辊、印刷辊到达成品辊形成纸张的行走路径，所述的纸张在机架上是由后至前输送的；现有技术中，印刷装置上没有可以对印刷后纸张局部变温的设置，整个纸张印刷后的温度是一样的，这样印刷到纸张上的油墨的变温也是一样的，油墨的亮度、色相也是一样的，纸张各部位没有色差，不能生产出有横向条纹的纸张，而要生产出具有横向条纹的纸张就要使用不同的油墨，具有使用不便的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种可以生产横向条纹、操作方便的纸张的印刷装置—一种横条纹印刷装置。

本发明的技术方案是这样实现的：一种横条纹印刷装置，包括机架，在机架上安装有原料辊、输送辊、印刷辊和成品辊，所要加工的纸张就安装在原料辊上，印刷后的产品缠绕在成品辊上，所述的纸张从原料辊经过输送辊、印刷辊到达成品辊形成纸张的行走路径，所述的纸张在机架上是由后至前输送的，印刷辊接触纸张的部位是印刷工位；其特征是：在所述的印刷工位前面、行走路径的上面安装有上电加热管，所述的上电加热管对着纸张的印刷面，所述的电加热管下面具有上篦板，所述的上篦板具有间隔设置的上挡板和上空隙，所述的上电加热管通过上空隙使印刷后的空隙部分的纸张温度升高，所述的上电加热管由于上挡板的阻挡使阻挡部分的纸张印刷后的温度不升高；上电加热管对着行走路径的部位形成变色工位。

进一步地讲，所述的印刷工位前面、行走路径的下面安装有衬板，所述的衬板是玻璃制成的，所述的衬板下面安装有下电加热管，所述的下电加热管对着纸张的印刷的下面，所述的衬板下面具有下篦板，所述的下篦板具有间隔设置的下挡板和下空隙，所述的下电加热管通过下空隙使印刷后的纸张温度升高，所述的下电加热管由于下挡板的阻挡使印刷后的纸张温度不升高；所述的上挡板和下挡板上下对应设置，所述的上空隙和下空隙上下对应设置。

进一步地讲，所述的变色工位的机架上还安装有保温室，所述的保温室具有进口和出口，所述的行走路径经过进口和出口，所述的上电加热管和下电加热管在保温室内。

进一步地讲，本印刷装置还包括一个吹风机，所述的吹风机具有吹风出口，所述的吹风出口是多个的，多个吹风出口对着上空隙部位和下空隙部位。

进一步地讲，所述的上篦板包括一个框体，所述的框体前后具有滑槽，所述的上挡板在滑槽内。

进一步地讲，所述的下篦板包括一个框体，所述的框体前后具有滑槽，所述的下挡板在滑槽内。

进一步地讲，所述的变色工位前面的机架上还安装有一对碾平辊，所述的一对碾平辊相切，碾平辊相切的部位是纸张的行走路径经过的部位。

本发明的有益效果是：这样的印刷机可以生产出具有横向条纹的印刷纸、还具有结构简单、操作方便、生产成本低的优点。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图。

图2是图1中的a—a方向的视图。

图3是图2中的b处放大图。

其中：1、机架2、原料辊3、输送辊4、印刷辊5、成品辊6、行走路径7、印刷工位8、上电加热管9、上篦板91、上挡板92、上空隙93、上滑槽10、衬板11、下电加热管12、下篦板121、下挡板122、下空隙123、下滑槽13、保温室14、吹风机141、吹风出口15、碾平辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，一种横条纹印刷装置，包括机架1，在机架上安装有原料辊2、输送辊3、印刷辊4和成品辊5，所要加工的纸张就安装在原料辊上，印刷后的产品缠绕在成品辊上，所述的纸张从原料辊经过输送辊、印刷辊到达成品辊形成纸张的行走路径6，所述的纸张在机架上是由后至前输送的，图中箭头f的方向是向前的，印刷辊接触纸张的部位是印刷工位7；其特征是：在所述的印刷工位前面、行走路径的上面安装有上电加热管8，所述的上电加热管对着纸张的印刷面，所述的电加热管下面具有上篦板9，所述的上篦板具有间隔设置的上挡板91和上空隙92，所述的上电加热管8通过上空隙92使印刷后的空隙部分的纸张温度升高，所述的上电加热管由于上挡板的阻挡使阻挡部分的纸张印刷后温度不升高；上电加热管对着行走路径的部位形成变色工位。

本发明采取上述技术方案，上电加热管通过上空隙可以使印刷后的纸张局部产生高温，而由于上挡板挡着的部位不会形成高温，印刷后的油墨接触到高温的纸张，油墨中的溶剂蒸发较快，不是高温的区域油墨中的溶剂蒸发的速度较慢，这样就会是印刷的纸张上形成不同的色相，形成横向的条纹，实现本发明的目的。

进一步地讲，所述的印刷工位前面、行走路径的下面安装有衬板10，所述的衬板是玻璃制成的，所述的衬板下面安装有下电加热管11，所述的下电加热管对着纸张的印刷的下面，所述的衬板下面具有下篦板12，所述的下篦板具有间隔设置的下挡板121和下空隙122，所述的下电加热管通过下空隙使印刷后的纸张温度升高，所述的下电加热管由于下挡板的阻挡使印刷后的纸张温度不升高；所述的上挡板和下挡板上下对应设置，所述的上空隙和下空隙上下对应设置。

本发明采取这样的技术方案，可以使印刷的纸张上，要高温的区域温度更高，形成条纹的现象更好。

进一步地讲，所述的变色工位的机架上还安装有保温室13，所述的保温室具有进口和出口，所述的行走路径经过进口和出口，所述的上电加热管和下电加热管在保温室内。

本发明采取这样的技术方案，可以使印刷纸上的质量更稳定。

进一步地讲，本印刷装置还包括一个吹风机14，所述的吹风机具有吹风出口141，所述的吹风出口是多个的，多个吹风出口对着上空隙部位和下空隙部位。

本发明采取这样的技术方案，可以使印刷纸上高温区域的溶剂蒸发更快，形成横向条纹效果更好。

进一步地讲，所述的上篦板包括一个框体，所述的框体前后具有上滑槽93，所述的上挡板在上滑槽内。

本发明这样设置，可以调整上挡板91和上空隙92之间的距离，满足不同规格条纹的要求。

进一步地讲，所述的下篦板包括一个框体，所述的框体前后具有下滑槽123，所述的下挡板在下滑槽内。

本发明这样设置，可以调整下挡板121和下空隙122之间的距离，满足不同规格条纹的要求。

进一步地讲，所述的变色工位前面的机架上还安装有一对碾平辊15，所述的一对碾平辊相切，碾平辊相切的部位是纸张的行走路径经过的部位。

本发明这样设置，可以对生产的产品进行碾压，保证产品的平整度。

以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。

技术特征：

1.一种横条纹印刷装置，包括机架，在机架上安装有原料辊、输送辊、印刷辊和成品辊，所要加工的纸张就安装在原料辊上，印刷后的产品缠绕在成品辊上，所述的纸张从原料辊经过输送辊、印刷辊到达成品辊形成纸张的行走路径，所述的纸张在机架上是由后至前输送的，印刷辊接触纸张的部位是印刷工位；其特征是：在所述的印刷工位前面、行走路径的上面安装有上电加热管，所述的上电加热管对着纸张的印刷面，所述的电加热管下面具有上篦板，所述的上篦板具有间隔设置的上挡板和上空隙，所述的上电加热管通过上空隙使印刷后的空隙部分的纸张温度升高，所述的上电加热管由于上挡板的阻挡使阻挡部分的的纸张印刷后温度不升高；上电加热管对着行走路径的部位形成变色工位。

2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征是：所述的印刷工位前面、行走路径的下面安装有衬板，所述的衬板是玻璃制成的，所述的衬板下面安装有下电加热管，所述的下电加热管对着纸张的印刷的下面，所述的衬板下面具有下篦板，所述的下篦板具有间隔设置的下挡板和下空隙，所述的下电加热管通过下空隙使印刷后的纸张温度升高，所述的下电加热管由于下挡板的阻挡使印刷后的纸张温度不升高；所述的上挡板和下挡板上下对应设置，所述的上空隙和下空隙上下对应设置。

3.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征是：所述的变色工位的机架上还安装有保温室，所述的保温室具有进口和出口，所述的行走路径经过进口和出口，所述的上电加热管和下电加热管在保温室内。

4.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征是：本印刷装置还包括一个吹风机，所述的吹风机具有吹风出口，所述的吹风出口是多个的，多个吹风出口对着上空隙部位和下空隙部位。

5.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征是：所述的上篦板包括一个框体，所述的框体前后具有滑槽，所述的上挡板在滑槽内。

6.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征是：所述的下篦板包括一个框体，所述的框体前后具有滑槽，所述的下挡板在滑槽内。

7.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征是：所述的变色工位前面的机架上还安装有一对碾平辊，所述的一对碾平辊相切，碾平辊相切的部位是纸张的行走路径经过的部位。

技术总结
本发明涉及印刷设备技术领域，名称是一种横条纹印刷装置，包括机架，所要加工的纸张就安装在原料辊上，印刷后的产品缠绕在成品辊上，所述的纸张从原料辊经过输送辊、印刷辊到达成品辊形成纸张的行走路径，所述的纸张在机架上是由后至前输送的，在所述的印刷工位前面、行走路径的上面安装有上电加热管，所述的上电加热管对着纸张的印刷面，所述的电加热管下面具有上篦板，所述的上篦板具有间隔设置的上挡板和上空隙，所述的上电加热管通过上空隙使印刷后的空隙部分的纸张温度升高，所述的上电加热管由于上挡板的阻挡使印刷后的阻挡部分的纸张温度不升高；它可以生产出具有横向条纹的印刷纸、还具有结构简单、操作方便、生产成本低的优点。

技术研发人员：张变妮
受保护的技术使用者：张变妮
技术研发日：2020.05.10
技术公布日：2020.06.30