一种气动式烫画机的制作方法

1.本实用新型涉及烫画机装置领域，尤其涉及的是一种气动式烫画机。


背景技术：

2.烫画机是一种采用经热转印方式将各种图案烫在棉、麻、化纤等织物上。烫画机在实际生产生活中具有极为广泛的应用。烫画机多为大型烫画设备，具体是采用自动化烫画加工，多适用于流水线作业。随着烫画加工的多样化需求，针对少量烫画加工需要，衍生出类型的简易烫画设备如手提式烫画机，采用人工手动烫画，具体是人工操作烫画台下压烫画，该方式的弊端在于：采用人工手动烫画加工不仅灵活性低，且烫画加工效率过于低下。并且由于人工手动按压操作无法控制好按压力度，导致烫画处理得到的图案色彩深浅不一。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种气动式烫画机。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
5.一种气动式烫画机，包括烫画机架，所述烫画机架的下端固定装配连接有载料台板，所述烫画机架的上端装配连接有烫画组件；
6.所述烫画组件包括用于烫画用的烫画台，所述烫画台的顶部固定装配连接有安装座，所述烫画机架的上端装配连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆固定连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接在安装座上；
7.所述安装座的前后两侧均朝上固定连接有滑动导杆，所述烫画机架上端的前后两侧均固定连接有与滑动导杆适配的滑座，所述滑座上开设有滑口，所述滑动导杆滑动连接在滑口内。
8.优选地，所述烫画机架包括上端架部以及下支撑机架部，所述上端架部与下支撑机架部的左侧之间具有垂直机架部。
9.优选地，所述上端架部内开设有装配孔，所述驱动气缸的缸筒固定装配在装配孔内。
10.优选地，所述下支撑机架部的顶部朝上固定连接有若干个连接柱，所述烫画台固定连接在连接柱上。
11.优选地，所述安装座的横向截面形状为菱形；
12.所述驱动杆固定连接在安装座的顶部中心部位。
13.优选地，所述烫画台与安装座之间通过若干个装配螺栓装配连接。
14.优选地，所述滑座固定装配在所述上端架部的右侧。
15.优选地，所述滑座通过紧固螺栓固定装配在上端架部上。
16.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
17.本实用新型公开一种气动式烫画机，通过设计烫画机架，所述烫画机架的下端固
定装配连接有载料台板，所述烫画机架的上端装配连接有烫画组件；烫画组件包括用于烫画用的烫画台，所述烫画台的顶部固定装配连接有安装座，所述烫画机架的上端装配连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆固定连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接在安装座上；安装座的前后两侧均朝上固定连接有滑动导杆，所述烫画机架上端的前后两侧均固定连接有与滑动导杆适配的滑座，所述滑座上开设有滑口，所述滑动导杆滑动连接在滑口内。实现驱动气缸推动烫画加工。
18.上述方式采用驱动气缸平稳驱动方式进行烫画，不仅烫画加工效率高，加工烫画时的烫画压力平稳，且上述装置部件设计实现灵活高效烫画加工，有效提高了针对特殊小批量烫画加工生产的加工生产效率。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
21.图3是本实用新型实施例中安装座与载料台板的连接关系结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例中滑动导杆与滑座的连接关系结构示意图。
具体实施方式
23.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
24.如图1-4所示，一种气动式烫画机，包括烫画机架1，烫画机架1的具体形状结构如下：
25.烫画机架1包括上端架部12以及下支撑机架部13，所述上端架部12与下支撑机架部13的左侧之间具有垂直机架部11。
26.烫画机架1的下端固定装配连接有载料台板7(具体是，下支撑机架固定装配载料台板7)，具体装配方式为：
27.下支撑机架部13的顶部朝上固定连接有若干个连接柱，所述载料台板7固定连接在连接柱上。
28.为了实现自动烫画，上述烫画机架1的上端装配连接有烫画组件(上端架部12装配连接有烫画组件)。通过烫画组件实现烫画，烫画组件的具体结构如下：
29.所述烫画组件包括用于烫画用的烫画台6(其中，烫画台6为现有烫画机公开的常规烫画台6，能够将图案烫画在衣物上，其主体构架包括板台部以及用于加热板台部的加热电阻等部件，本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术词典即可获知本实用新型公开的烫画台6具体结构及其工作原理)。
30.上述烫画台6的顶部固定装配连接有安装座5(烫画台6与安装座5之间通过若干个装配螺栓装配连接)，所述烫画机架1的上端装配连接有驱动气缸2(具体是，上端架部12内开设有装配孔，所述驱动气缸2的缸筒固定装配在装配孔内)，所述驱动气缸2的活塞杆固定连接有驱动杆4，所述驱动杆4固定连接在安装座5(安装座5的横向截面形状为菱形)的中心部位上。
31.同时，安装座5的前后两侧均朝上固定连接有滑动导杆3，所述烫画机架1上端的前后两侧均固定连接有与滑动导杆3适配的滑座31(滑座31固定装配在所述上端架部12的右侧，并且滑座31通过紧固螺栓固定装配在上端架部12上)，所述滑座31上开设有滑口，所述滑动导杆3滑动连接在滑口内。
32.将衣物放置在载料台板7上，此时，打开驱动气缸2，驱动气缸2驱动下移驱动杆4并下携带压烫画台6下降，进而烫画台6将图案压印在衣物中，在该过程中，滑动导杆3相对滑座31自由滑动。
33.采用上述装置部件设计优点在于：
34.上述方式采用驱动气缸2平稳驱动方式进行烫画，不仅烫画加工效率高，加工烫画时的烫画压力平稳，且上述装置部件设计实现灵活高效烫画加工，有效提高了针对特殊小批量烫画加工生产的加工生产效率。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种气动式烫画机，其特征在于，包括烫画机架，所述烫画机架的下端固定装配连接有载料台板，所述烫画机架的上端装配连接有烫画组件；所述烫画组件包括用于烫画用的烫画台，所述烫画台的顶部固定装配连接有安装座，所述烫画机架的上端装配连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆固定连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接在安装座上；所述安装座的前后两侧均朝上固定连接有滑动导杆，所述烫画机架上端的前后两侧均固定连接有与滑动导杆适配的滑座，所述滑座上开设有滑口，所述滑动导杆滑动连接在滑口内。2.根据权利要求1所述的气动式烫画机，其特征在于，所述烫画机架包括上端架部以及下支撑机架部，所述上端架部与下支撑机架部的左侧之间具有垂直机架部。3.根据权利要求2所述的气动式烫画机，其特征在于，所述上端架部内开设有装配孔，所述驱动气缸的缸筒固定装配在装配孔内。4.根据权利要求2所述的气动式烫画机，其特征在于，所述下支撑机架部的顶部朝上固定连接有若干个连接柱，所述烫画台固定连接在连接柱上。5.根据权利要求4所述的气动式烫画机，其特征在于，所述安装座的横向截面形状为菱形；所述驱动杆固定连接在安装座的顶部中心部位。6.根据权利要求5所述的气动式烫画机，其特征在于，所述烫画台与安装座之间通过若干个装配螺栓装配连接。7.根据权利要求6所述的气动式烫画机，其特征在于，所述滑座固定装配在所述上端架部的右侧。8.根据权利要求7所述的气动式烫画机，其特征在于，所述滑座通过紧固螺栓固定装配在上端架部上。

技术总结
本实用新型公开一种气动式烫画机，包括烫画机架，烫画机架的下端固定装配连接有载料台板，烫画机架的上端装配连接有烫画组件；烫画组件包括用于烫画用的烫画台，烫画台的顶部固定装配连接有安装座，烫画机架的上端装配连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆固定连接有驱动杆，驱动杆固定连接在安装座上；安装座的前后两侧均朝上固定连接有滑动导杆，烫画机架上端的前后两侧均固定连接有与滑动导杆适配的滑座，滑座上开设有滑口，滑动导杆滑动连接在滑口内。采用上述方式采用驱动气缸平稳驱动方式进行烫画，不仅烫画加工效率高，加工烫画时的烫画压力平稳，有效提高了针对特殊小批量烫画加工生产的加工生产效率。烫画加工生产的加工生产效率。烫画加工生产的加工生产效率。


技术研发人员：彭战
受保护的技术使用者：泗县恒星烫画机械股份有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/2/7