喷墨盒的包装物的制作方法

文档序号:2508250阅读:263来源:国知局
专利名称:喷墨盒的包装物的制作方法
技术领域
本发明涉及一种喷墨盒(ink jet cartridge)的包装物,它具有一个容器和一个支承件,适用于要求不受像振动或掉落这样的冲击的包装。
至于用于包装和保护易受冲击或因类似原因而被损坏的物品的包装容器而言,都是由具有缓冲功能的材料做成各种包装容器的,例如采用纸板、波纹面的厚硬纸板、泡沫板、泡沫苯乙烯基或聚丙烯或其它树脂的模压材料。
然而,当采用波纹面的厚硬纸板时,其本身的强度通常是不够的。因此,局部外力容易导致局部变形或损坏。特别是,当所装物品的大小和该波纹面的厚硬纸板不相匹配时,如果受到掉落或振动的冲击施于包装物,该包装就会被损坏。一旦发生损坏,它就不具有保护之功能。因此,所装物品也被损坏或变形。
与波纹面厚硬纸板相类似,用纸、树脂或木材制做包装物,如果所装物品的大小和包装物不相匹配,所装物品在运载过程中会摇晃,冲击将会导致物品的损坏。
在某些情况中,物品可以用缓冲材料,例如树脂板、具有气泡的树脂材料或类似物捆裹后再包装。以保护物品的角度来说,这种类型的包装在某种程度上是满意的。但是,用板材包裹物品要求麻烦的包装工序。另外,所包物品的体积因松散的外部包装而增大了。而且,成本也因此提高,并要求有用于包装的较大的容纳空间。另外,即使采用板材,而若所装物品带有凸出部或凹座,则保护功能是不满意的。至于其它的包装物而言,衬垫是用树脂材料做的泡沫树脂压模,其典型的例子包括泡沫氨基甲酸乙脂或泡沫苯乙烯树脂。这种包装是容易按所装物品的外形制成模型的,因而,保护功能和在容器中的定位是非常好的。
但是,为了使泡沫苯乙烯树脂模型获得足够的缓冲功能,其厚度不得不增大而使包装的体积加大。例如,用上述材料制做的包装容器的体积为利用波纹面厚硬纸板包装容器体积的2-3倍那样大。从存储空间和需要花费的成本的观点考虑,对所要求空间的如此显著增加变成重要的负担。
上述模型的机械强度并非很高,它容易受局部冲击或类似原因而被损坏。所以,它一般是用薄膜材料或波纹面厚,硬纸板做成外罩来盖住泡沫苯乙烯树脂的模型。这样,包装成本就高了。
另一种包装容器包括用氯乙烯模压做成的泡形包或类似形状的容器主体及带有该主体连接部分的氯乙烯层,和一个作为底板与主体连接的厚纸板。
该包装容器具有包装和保护所装物品的二种功能。然而,对所装物品的保护是不满意的。因此,它虽有高的强度,但它只能用于包装结实的不易损坏或变形的物品或者是损坏了但价格不贵的物品上。
正如会理解的那样,要找到对所包装的物品的保护所需要的空间和成本都满意的包装物是不容易的。
要求这种包装物不仅具有防止外部冲击的抵抗力而且能保护所装物品不受环境的影响,更具体地说,就是不受像温度或湿度那样的环境条件变化的影响,例如,为了防潮,某些包装物是用铝薄膜制成的。它需密封地收纳在包装容器中,或者收纳在用铝板和吸冲击材料做成一体的结实容器中。
然而,上述的任何一种情况,材料成本高而且保护功能不总是足够的。在运输过程中,它可能与其它物品一起破裂,或可能掉落,密封易被破坏。另外,铝制壳体有时也会变形。
一种喷墨容器的收纳容器(包装容器)已经出现,它对所装物品的保护、对包装空间的要求、和包装成本或类似方面的要求都是满意的。此外,能够保持所装物品的湿度环境。这可以说是一种精密的包装物。
该用于喷墨盒的容器具有一个收纳喷墨头盒的空间,它包括一个主体凹座和一个板状件,该主体的壁与喷墨盒不接触,主体的凹座从该壁进入收纳空间用于与喷墨盒相接触并支承它,板状件与该容器直接连接,使主体呈气密连接。在该容器中,主体和板件是直接连接的,因此,该板件的功能是即作为主体的护盖又作为该收纳容器的支承件的。该板件的双功能的优点在于使结构简化。
然而,容器主体和板件之间的直接接触和连接能够因与其他物品碰撞或当其掉落时而易被损坏。结果是,包装的可靠性被降低了。另外,当主体和板件被分开时,就不能保持容器内预先规定的环境要求。
因此,需要考虑它们被结实地连接、以防止主体和板件因撞击或掉落而分被分开的可能性。然而,若它们是被结实连接的,当使用者想把喷墨盒从包装物中取出时,它们就难以脱开。更具体地说,即使它们被脱开了,构成板件连接侧的部分材料仍在主体上,因此,该包装物实际上没有被打开。在另一种情况下,若要用很大的力打开它们,该喷墨盒可能会因突然跳出并掉落而导致损坏。
因此,本发明的目的是提供一种喷墨盒的包装物,它的气密收纳所装物品的收纳功能的支承该容器和支承功能是分开的,并且具有能够防止外力冲击的很好的保护功能。
根据本发明的一个方面提供了一种喷墨盒的包装物,它包括一个收纳容器,它具有能收纳喷墨盒的主体和主体与护盖之间呈密封连接的凸缘;一个支承件,它具有一个限定主体插入其中的孔的开孔限定件,一个板件与开孔限定件一起作用使凸缘夹在其中,所述的开孔限定件的边缘部分与凸缘的外边缘及围绕外边缘的周边部分相连接。
根据本发明的另一方面,为了能使收纳的容器能容易地从支承件中取出,提供的喷墨盒的包装物包括有一个收纳容器,它具有一个能收纳喷墨盒的部分,一个与收纳部分模压成一体的凸缘,一个与凸缘连接并与收纳部分一起形成密封空间的护盖件6;一个支承件,它具有一个比所述收纳部分外周边大的孔,一个与凸缘外边缘部分相连接的孔的边缘部分,一个具有开孔周边部分的开孔限定件,一个面向所述开孔限定件的板件,和一个位于板件上能使所述包装物打开的切口。
根据本发明的又一个方面,从保持收纳容器中喷墨盒内油墨的适当分配的观点考虑,提供一种喷墨记录盒的包装物,它包括一个能容纳喷墨盒的收纳容器,一个与收纳部分模压成一体的凸缘和一个与凸缘连接并与收纳部分一起形成密封空间的护盖件;一个支承件,该支承件具有一个比收纳部分外周边大的孔,一个与凸缘外边缘连接的该孔的边缘部分,一个具有孔边缘部分的开孔限定件,一个面向该开孔限定件的板件,和一个可以挂钩部分;其中,当所述的包装物用挂钩部分钩住时,该喷墨盒的头部分位于所述容器的下部位置。
根据本发明的再一方面,所提供的一种喷墨盒的包装物包括一个具有收纳部分以收纳喷墨盒的收纳容器,一个与收纳部分模压成一体的凸缘,和一个与凸缘连接并与所述收纳部分一起形成密封空间的护盖件;一个用以限定比收纳部分外周边大的孔的开孔限定件,一个与凸缘外周边相连接的该孔的边缘部分及该外边缘的周边部分;一个支承件,该支承件有一个板件,它是用一种材料从所述开孔限定件分开做成的并面向所述开孔限定件配置,一个形成在所述开孔限定件或所述板件上的可打开的切口;其中,凸缘是通过所述开孔限定件的所述板件夹在其中的。
根据本发明的又一方面,提供的喷墨盒的包装物包括一个收纳容器,该容器具有一个收纳喷墨盒的收纳部分,一个与收纳部分模压成一体凸缘,一个与凸缘连接并与收纳部分一起作用以形成密封空间的护盖件;一个用以限定比收纳部分外周边大的孔的开孔限定件,可与凸缘的外边缘相连接的该孔边缘部分及该孔边缘部分的周边部分;一个支承件,该支承件具有一个板件,该板件是一种材料从所述开孔限定件分隔开而做成的,该板件面向所述的开孔限定件,一个形成在所述开孔限定件和所述板件之一上的切口,一个具有可用钩连接的部分的资料区,该资料区靠近所述的开孔限定件;其中,当该包装物用钩连接部分钩住时,该喷墨盒的头位于所述容器中的下部位置。
根据本发明的又一方面,提供的喷墨盒的包装物包括一个收纳容器,该容器有一个收纳喷墨盒的收纳部分,一个与容纳部分模压一体的凸缘,和与凸缘连接并与收纳部分一起以形成密封状态的护盖件;一个支承件,该支承件设置有一个比收纳部分外周边大的并且其边缘部分与凸缘外边缘部成一体连接的孔,一个孔边缘部分的周边部分和一个可打开的切口,所述的孔、孔边缘部分、周边部分和切口构成一个孔区,而折叠板区是面向所述孔区的;其中所述周边部分和与其对应的板区是连接的,凸缘由孔边缘部分和折叠板区夹在其中。
根据本发明的又一方面,提供的喷墨盒的包装物包括一个收纳容器,该容器有一个收纳喷墨盒的收纳部分、一个与容纳部分模压成一体的凸缘和一个与凸缘连接并与所述收纳部分一起以形成密封空间的护盖件;一个支承件,该支承件配置有一个比收纳部分外周边大的且有与该凸缘外边缘部分连接一体的孔,一个孔边缘部分的周边部分和一个可打开的切口,所述的孔、孔边缘部分、周边部分和切口构成一个孔区,一个折叠板区是面向所述孔区的,以及一个带有允许挂钩插入部分的资料件;其中当所述包装物用挂钩钩住时,所述喷墨盒的头位于所述收纳容器内的下部位置。
在根据本发明的一个方面提供的包装物中,喷墨记录头盒的气密收纳功能与支承或固定收纳容器的支承或固定功能是分开的,所以,其保护功能是好的,抵制了外部的冲击。
根据本发明的另一方面,收纳容器的凸缘是夹在二个相对板件之中,所以,该收纳容器被确保固定。
能使收纳容器从固定件中取出的切口是在该容器的固定区域中形成的,而在与其不同的位置处,设置有一个资料区。由于设有该资料区,有关取出所装物品的事项和对所装物品的操作等标注或说明能够有效地给出。
当该收纳容器安装在支承件上时,在将其放置于工作室时,喷墨盒的头部分是位于底部的,在头部的油墨是离开喷出口的,通过喷出口引入头部的空气(气泡)能有效地防止。
根据本发明的又一方面,能使收纳容器从支承件上取出的出口是在开孔形成件或板件上形成的,而这二件是分开的件并构成收纳容器的固定区,资料区是不配置在该区域的,所以,有关将所装物品从中取出和对其操作等方面的标注和说明能够有效地给出。
本发明的这些和其他的目的、特征及优点,通过结合附图对本发明的最佳实施例的如下说明将会更加清楚。


图1是根据本发明第一个实施例的包装物的透视图。
图13A和13B分别是根据第一个实施例的包装物的透视图和局部分解图。
图2A和2B分别是图13所示包装物的顶面图和侧视图。
图3A和3B、4A和4B分别是图2实施例的一种改进了的包装物的顶面图和侧视图。
图5是根据本发明另一实施例的包装物的局部分解图。
图6是图5所示记录头的截面图。
图7A、7B和7C,图8A、8B和8C,图9A、9B和9C分别是其它实施例的侧视图、正视图和顶面图。
图10和11是根据本发明的一个改进了的实施例的喷墨记录头盒的透视图。
图12是用来说明记录头相对于记录装置拆装情况的局部剖视图。
图19是根据本发明一个实施例的喷墨头盒的包装容器的分解图。
图14是根据本发明一个实施例组装后的喷墨头盒的收纳容器(包装容器)的透视图。
图15A、15B和15C分别是根据本发明一个实施例的收纳容器的顶面图、正视图和右侧图。
图15D是说明围绕喷墨盒喷射出口的容纳装置的局部放大图。
图15E是收纳容器主体凸缘的局部放大图。
图16是根据本发明另一实施例的喷墨盒的包装容器的分解透视图。
图17是喷墨盒的收纳容器(包装容器)组装后的透视图。
图18A、18B、18C、18D和18E分别是根据本发明另一实施例的收纳容器的左侧图、顶面图、正视图、右侧图和底面图。
图18F是收纳容器主体凸缘的局部放大图。
图20A、20B、20C和20D分别是图1所示包装物的顶面图、右侧图、底面图和正面图。
图21是显示另一切口实施例的后视图。
图22是图1所示包装物的支承件的分解图。
图23是一个实施例的透视图,其中收纳喷墨盒的容器是安装在支承件上的。
图24是根据本发明另一实施例的包装物的透视图。
图25A、25B和25C分别是图24中所示包装物的底面图、侧视图和顶面图。
图26A、26B、27A、27B、28A、28B、29A和29B分别是根据本发明又一个实施例的包装物的透视图。
现参照附图,详细叙述本发明的实施例。
根据本发明一个实施例的喷墨盒的包装物的结构在图1、图20A、20B、20C或20D中示出。
更具体地说,喷墨盒的包装物包括收纳容器101和支承件104。该收纳容器101具有用于收纳喷墨盒的主体61和使主体61与护盖63之间呈密封连接的凸缘61b。支承件104具有一开孔,它由孔102a限定,用于使主体61插装其中,平板件103与开孔限定件102一起使凸缘616b夹在当中,该开孔限定件102具有可与凸缘616的外周边相连接的边缘部分102b和围绕该边缘102b的周边部分102C。
图13A和13B示出了容纳在收纳容器101中的喷墨盒ITC。给喷墨头IJH配置一块板,以防止其中的油墨通过喷出口渗漏,还设置有推压该板的推压件。
图13A和13B表示的是要被装在根据本发明一个实施例的喷墨盒的包装物内的喷墨盒IJC。
图13A和13B分别是透视图和局部的分解图。
图2A和2B分别是表示图13中的喷墨盒中零件的顶面视图和侧视图。
图3A、3B和4A、4B分别是改型的喷墨盒的顶视图和侧视图。
图5示出了根据另一实施例的记录头的局部分解图。
图6是图5所示记录头的截面图。
图7A、7B、7C,8A、8B、8C,9A、9B和9C分别示出了其它实施例的侧视图、正视图和顶面图。
图10和11是另外的实施例的透视图。
图12是表示记录头相对于记录装置的主组件的拆装情况的示意图。
参照图13,喷墨盒油墨容器IJC包括一个其内具有吸墨材料的油墨容器,一个与油墨容器连通的供墨管,一个与供墨管连通的记录头。它们构成一个单元、可拆卸式地安装在记录装置的主组件上。记录头包括一个热能发生件91,一块其上形成电极92的基板100,一块配置有多个喷出口41的孔板400,如图5中所示那样。
在该实施例中,用于构成液体通道140的顶板1300和板400是整体模压成的。下面将要叙述的能用于监测电气接触的孔是开在记录头的顶部的。记录头的基板10由铝板制成,其整体定位部分8相对于图12中所示的记录装置的主组件与喷墨盒的定位部分4010相接合,以实现相对于记录装置的定位。标号1为包括孔板的喷射侧的表面,标号41为油墨喷射器。在图中,在记录操作过程中能吸收倒流油墨的孔和空喷口为了简便起见而被省去了。下面的说明是针对有或没有这样孔的喷射侧表面1而进行的。
从喷射侧表面后缩的顶表面上开有槽2,在本实施例中,开了四个槽,与基板对置的侧表面也开有与槽2相通的四个侧槽53。当大量的油墨因散射而聚集在槽2中时,槽53的功能是向下引导油墨。该记录头的槽2通过弹性压力与槽51相接合来起作用。
密封板3的大小足以完全护盖住该记录头的喷射侧表面。如图2A所示的那样,密封板3有一个伸出部分,向上伸出该记录头。该伸出部分在剥离记录头的密封时起一个突边的作用。密封板3是通过板3和喷射侧表面1之间的粘结剂安装在记录头上的。粘结剂材料的选择要做到它不会对通过喷出口的油墨起不利的作用。
图13中所示盖板4的宽度是与喷射侧表面1相一致的,它有两个成一体的对置臂5。弹性件6固定在主组件的内侧表面,并离开对置臂5配置。在靠近基板10的主组件的一侧具有部分7,其目的是起定位作用和限制弹性变形的作用(起加强作用),而凸缘9是在盖板4与记录头呈可拆式安装时有用的。臂5在各自内侧表面上有三个上面所述的槽51,用于与槽2相接合。槽的数量不限,只要它与记录头的槽2适当对应就行。
在本实施例中,正如从图2A和2B会理解的那样,密封板3是伸到基板10的上方,而弹性件6同时面向基板10延伸。这样做的原因是喷出口41是靠近该基板的,这样,密封的效果会进一步得以增强。部分7具有这样的长度,使盖板4安装在记录头上时,它与基板10的后部稍微地接触。在本实施例中,该接触长度约为1毫米。盖板的弹性件6用这样少量的零件就能借助臂5在基板10和定位部分7之间的范围内确保定位。换句话说,对孔的密封效果就能达到,而无上面提到的粘结剂带来的问题。
图3A和3B示出了一种结构,在这种结构中,弹性件的推压区域是集中在喷出口上的。为了实现这一点,图2所示的弹性件6面对基板10的那部分被省去了。在本实施例中,部分7是起弹性变形限定部分的作用。借助该结构,盖板4的推压力对实现整个喷出口具有均匀压力分布的密封是有效的。因此,它是更可取的。在图3所示的结构中,除了上面所述的部分结构之外,其它部分是与图1和图2相类似的。
图4A和4B示出了图2中部分7进一步伸延的结构,该种结构使盖板4具有一种另外的功能,也就是说,当盖板4安装在记录头上时具有导板的功能。在本实施例中,部分7的长度与臂5和长度相当,因此,在盖板安装时,部分7如果没有在基板后部处正确定位是不能安装上的,因此,可操作性进一步得以加强。
槽2和51之间的接合将简要地予以说明。在安装时,握住凸缘9使它们彼此相对移动,而臂5的弹性变形使其间的距离扩大。在这种状态下,将记录头放到盖板臂5之间,然后,松开凸缘,这样就实现了槽2和51之间的接合。此时,存在一个或多个槽的位置的偏差,这种偏差是能够在臂5的弹性推压力和因弹性件6变形的弹性力之间容易地得到调节,只要槽的深度不大于1毫米就行。
相同数量的槽接合时,整个对称性变好,因此,密封就加强了,此外,压力分布适当,所以确保了密封。弹性件6的材料和尺寸的选择条件是,槽2和51接合时,板3应是压力接触,以保持气密封接。
在本实施例中,板3是用厚度为12-30微米的柔性板制成,以及用聚对苯二甲酸乙酯或四氟乙烯树脂或类似物制成的。弹性件是用厚度约为3毫米的泡沫材料制成,这种可使用的材料包括硅泡沫材料、聚氨脂泡沫材料或类似材料。但是,这些可使用的材料和盖板或类似件的结构并非是对以上所叙述的限制。
在图5和6中,70微米的斜表面G在上表面和下表面之间设有一个约为30微米的台阶。在本实施例中,对该台阶形表面实现了很好的密封。
正如从图中6会理解的那样,液体腔室有一与液体通道连通并朝油墨收受器扩展的区域Z,一个从该油墨收受器到区域Z延伸的斜表面21。该斜表面延伸到面对该区域的液体通道喷射能发生装置H的基板3的表面位置P。在本实施例中,该斜表面21相对于油墨通道中心线C2的夹角1为22度,并形成该通道的一个延伸区,左右内壁表面的角度约为15度。
由于具有扩大区域Z,小气泡可能集中于该区域。此外,这种被集中的气泡被保持在与具有喷射能发生装置H的液体通道的延伸区不同的区域中并远离该延伸区。因此,即使气泡尺寸增大,它们也能沿该斜表面21导引离开该液体通道。所以,发生不合适记录的现象能够显著地被推迟。此外。因为该斜表面的延伸部伸到配置在液体通道侧面的喷射能量发生装置上,所以,即使某些冲击使液体腔室中的气泡移动、使气泡有进入该液体通道的趋势,它也会受到配置在侧面P。处的喷射能量发生装置的阻挠,斜表面的延伸部紧靠在该侧面P。处。因此,因气泡导入而形成的不合适记录是能够有效地防止的。在本喷墨记录头中,角度并非受这个角度所限制,但是,在上述结构中的角度限制会增强有利的效果。
下面将会叙述的结构在采用抽吸恢复(sucking recorery)时特别有效的,并且在采用压力恢复(pressurining recovery)时也是有效的。标号141表示了一个靠近孔板侧端的液体通道的对称梯形的形状,标号111表示与其相接的孔板内孔的对称梯形的形状。喷射孔也是对称梯形的形状.在本实施例中,从液体通道到喷射器的油墨通道具有对称梯形的横截面。梯形的长侧边靠近喷射能量发生装置,因此,即便有气泡朝整个内侧表面扩散,那也不是均匀的,因此所产生或引入的气泡是集中于梯形形状的短侧边,此外,在恢复操作的情况下,气泡的排放轨迹是集中的,所以气泡的喷射效果能够进一步地增强。因为喷出口的梯形短和长的侧边是分别与通道梯形的短和长的侧边相对应的,所以在恢复操作时涡流的产生是能够防止的,于是这种气泡的排放效果是稳定的。在本实施例中,作为一个最理想的形状,靠近喷出口的液体通道有一个呈对称梯形形状的第一区域(从线P1至孔141和111)和一个第二区域(从孔111至孔41),第二区域尺寸缩减,但却保持对称梯形的形状并与该对称梯形喷出孔相接,以确保气泡不受防碍地排出或使油墨无涡流状态。在本实施例中,第一和第二区域相对于图6中液体通道对称侧边中心连接平面(线C1)是对称的,因此,在恢复操作过程中,压力分布能够是均匀的,产生的涡流现象能够显著地减少。因为线C1延伸到发热件H的表面上的点P3上,所以喷射能量能有效地得以利用。
根据本实施例,形成共同的液体腔室的顶板和喷出口形成件是做成一体的,该结构因借助于具有台阶部分的液体通道形成件和加压元件而被简化,其台阶部分用于与基板接合,加压元件用于从液体通道形成件的液体通道上方沿此通道的布置方向对台阶部分加压,而且台阶部分与基板的前缘部分接合。尽管结构简单,但是,并无因产生气泡引起的麻烦。因此,能实现好的记录操作。
在本实施例中,孔板具有不同的角度OP1、OP2和OP3(转折点H和I)。液滴的喷射方向是稳定地朝向线C1延伸的方向,线C1是垂直于斜表面(OP2)的,因而记录表面垂直于线C1。在本实施例中,当记录头工作时,记录介质在图中从底向顶移动。孔板具有带台阶的横截面,在具有喷出口的侧边有小的倾角,因此,在盖板内侧或外侧无特殊零件的情况下,尽管可能改变压力接触,但在擦净工作时是足有可能确保干净的。在盖板与记录头表面接触时,盖板内部的空气能够向外逸散,因此,能防止油墨的弯液面回缩。这样,由此产生的油墨的不合适喷射和各种技术问题能够用这种这种简单结构来解决。
图6中区域Z的高度最好是与图6中液体通道的高度相等或小于该液体通道的高度。该区域Z的角度θ2约为10度,该角度最好不大于斜表面21倾θ1的一半。
正如从图6中会理解的那样,喷出口表面和靠近喷出口的表面是由板3确保密封的,而该密封状态是通过弹性件6的弹性变形保持的,因此,比起现有技术来,它具有更好的性能。
在图7所示的实施例中,图2中的部分7被省去了。
因此,被推向基板10的弹性件6的上述部分是由盖板主体的延伸部41确保加力的。采用这种结构,盖板件就简化了,另外,盖板通过将其沿槽51滑动而相对记录头的安装或拆装是个优点。
在图8中,盖板的结构设计成能与基板10的定位部分8以及槽53相接合。密封件3仅位于盖板中。这样,由于在记录头和记录装置之间采用了定位精度而增强了安装精度。
在图9中,图2所示的盖板宽度被加大到将具有记录头喷射侧表面1的记录头正表面整个盖住,从而,该安装是稳定的。
图10示出的实施例,它去掉了图13实施例中的部分7。由于采用这种大尺度,就无需采用改进定位精度的结构了,仅仅通过相对记录头的安装,就能建立起稳定状态。
图11示出了盖板、采用该盖板的记录头和固定它们的方法,该盖板上有与盖板的弹性件为一体的上面叙述过的密封件3。本实施例对于取出托架的记录头是有效的,它将合附图12加以叙述,然后再安上该盖板。
正如从图12会理解的那样,喷墨盒油墨收纳区域的百分比加大。该喷墨装置的前部稍微突出于油墨容器的前表面。喷墨盒IJC通过托架HC的定位装置(将在后面叙述)呈固定式支承,所述的定位装置是安装在喷墨记录装置主组件IJRA和电力触点上的。喷墨盒IJC与托架HC是可拆卸式安装的。
在图12中,标号5000表示一个压纸辊,在该图中,它能将记录介质P从下向上引导。托架HC沿压纸辊5000移动,它包括一个与压纸辊相近并邻接喷墨盒IJC的前侧面的前板4000(厚度为2毫米),一个具有挠性板4005的电力触点支承板4003,挠性板的凸缘2011与喷墨盒IJC配线板200的凸缘相对应,而橡胶凸缘板4007产生弹力从后部对凸缘2100加力,还包括一个定位钩4001,将喷墨盒IJC固定到记录位置。前板4000有两个与托架支承件300的凸部2500和2600相对应的定位凸出表面4010。喷墨盒安装后,它们接受与凸出表面4010相垂直的力,这样,多个加强肋(未显示)在与前板压纸辊侧边处的垂直力相同的方向延伸。这种加强肋是在安装喷墨盒IJC时朝压纸辊在前部位置L5凸出一点儿(约为0.1毫米),并作为凸出部起保护记录头的作用。
支承板4003有多个加强肋4004,在垂直于上面所述加强肋方向的方向延伸,其高度从压纸辊侧朝钩4001减小,在安装喷墨盒时,它还有一个倾斜的功能。
为了使电连接稳定,支承板4003有两个与凸出表面4010相对应的定位表面4006,使喷墨盒接受与两个定位凸出表面施加给喷墨盒的力的方向相反方向的力,以便在其间形成一个凸缘连接的区域,与凸缘2011相对应的橡胶板4001凸部的变形量被限制在一个均匀量。当喷墨盒IJC固定在记录位置时,定位表面与配线板300的表面相接触。在该实施例中,因为配线板300的凸缘201的分布相对线L1是对称的,所以每个橡胶板400的凸部变形量是均匀的,使凸缘2011和201的接触压力稳定。在本实施例中的凸缘201的分布在顶部和底部是两排,且是垂直排列的两行。
钩4001具有可与固定轴4009配合的长孔,喷墨盒相对托架HC定位,在该图中,利用长孔的空间按逆时针方向转动,并沿压纸辊500向左移动。钩4001的移动可以设计成任何公知的方式,但采用杠杆机构是最好的。在任何情况下,在钩4001移动时,喷墨盒IJC朝压柢辊移动,定位凸部2500和2600向与前板定位表面4010接合的位置移动。通过钩4001的向左移动,成90度角度的钩表面4002与喷墨盒IJC的卡爪2100的90度角的表面相接触,喷墨盒IJC围绕定位表面2500和4010之间的接触部分在水平面内转动,直到凸缘201和2011接触为止。当钩4001在预定位置(也就是固定位置)接合时,凸缘201和2011之间的完全接触、定位表面2500和4010之间的全表面接触、90度表面4002和卡爪90度表面之间的表面接触和配线板300和定位表面4006之间的表面接触就同时完成,由此使喷墨盒IJC正确地固定在托架上。
在该图中,定位钩4001的90度接合表面4002与卡爪2100相接合,相对于托架的定位力就施加在与参照平面平行的平面上。
本发明对于上述结构的任一组合都是适用的。
参照图19,它示出了根据本发明一个实施例的喷墨盒的收纳容器(包装容器)。图19是该容器的透视图。图14是其组装后的透视图。图15A、15B、和15C分别是根据该实施例的收纳容器的顶面图、正视图和右侧视图。图15D是局部放大图,用以说明该喷墨盒的收纳状态。图15E是该收纳容器主体凸缘的局部放大图。
该包装容器包括主体件61和护盖件63,它们连在一起作为包装容器。
该主体件61的壁61C与喷墨盒IJC不接触,喷墨盒IJC是该包装容器所要包装的对象,凹座61a从壁61C凹向喷墨盒IJC的包容区并定位和固定喷墨盒,凸缘61b用于与护盖件63连接。喷墨盒的喷出口是与该收纳空间的壁不接触的。正如从这些图中会看出的那样,,四个凹座61a1、61a2、61a3和61a4中用来接收喷出口的那个凹座61A深度较大,使喷出口配置在该凹座内,因此,该喷出口被进一步可靠地保护。同样,通过如此安排,防止了使用者用错误的方式放置喷墨盒,因为那样的话,喷墨盒就不能装在该容器内。
壁61最好通过选择适当的材料及厚度而具有足够的强度。壁61C厚度的选择是依赖于其材料的,但不得少于0.1毫米,较好的是不少于0.3毫米,更好是0.5毫米。作为例子,其上限为1.2毫米。
从另一方面说,凹座61a最好有一个减震件,以减缓或吸收冲击,达到保护被包装物和使之定位的目的。如果凹座61a具有如壁61C那样的相同强度和刚度,那末对壁61C的冲击就容易地传给被包装物,因此,被包装物有被损坏的可能。从这个观点出发,壁61a最好采用相当薄而具有弹性的材料制成。凹座61a的材料厚度的选择是依赖于材料的,例如不大于0.8毫米,较好的是不大于0.6毫米,更好的是不大于0.4毫米。下限例如为0.05毫米。
至于主体件61的材料,可以采用各种树脂材料。该主体件61可以用树脂材料整体模压制成,这种整体模压从生产率和制造成本或类似方面考虑都是最好的。在注模、真空模压或类似生产方法中,采用像丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物树脂(ABS树脂)、聚苯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙酯或诸如此类的树脂材料的注模成型法是最好的,因为这种方法易于控制壁61C和限定凹座61a的壁的厚度,成本低,且能易于获得理想的性能。
由于主体件61周边具有凸缘61b,主体件61和护盖件63之间的接合能够简单且容易地实现。该凸缘61b在注模成型过程中能够与主体件61的其它部分同时成型。凸缘61b的厚度可以大致与壁61C的厚度相同。该凸缘61b最好配置有肋61e,沿主体件61和护盖件63之间的连接区63延伸起加强作用。肋61e在图15中是朝护盖件63凸出的,但也可以是相反的。不过,从保证主体件61和护盖件63之间连接区的观点出发,前者较好,此时这种连接可进一步由凸出部确保。
壁61C和限定凹座61a壁的上升部分的各个角是圆形的,以此缓冲的效果得以提高。该圆形部分的曲率半径最好比较大,它可由本领域的技术人员根据凹座61a的尺度合适地选定。例如,它应不小于2毫米,较好的是不小于3毫米,更好的是不小于5毫米。
该凹座61a的形状由本技术领域的技术人员适当地选择,以使喷墨盒IJC得以合适地保护和有效地定位在该容器中。在该示出的实施例中,四个凹座有效地支承着喷墨盒IJC。从保护和使喷墨盒IJC定位的观点出发,这是最好的,但凹座61a的数量应由本领域的技术人员适当地选择。
供喷墨盒用的凹座61a的支承部分和喷墨盒之间的间隙不应该过大。如果过大,喷墨盒会在容器中晃动,并因此而可能被损坏。然而,如果间隙太小,喷墨盒在主体件61中的包装条件就会恶化,另外,冲击容易从壁61C传到喷墨盒。该间隙可以考虑凹座61a的结构和该凹座61a和喷墨盒IJC之间的匹配作出适当地选择,例如,0.5~3毫米,最好为0.5~2毫米。
护盖件63的材料和厚度可以由本领域的技术人员根据喷墨盒的重量和强度作出适当地选择,该护盖件63可以用树脂材料或金属薄膜、片或金属板或它们中至少一种的叠层材料制成。当采用叠层材料制成的护盖63时,如果该护盖63的表面粘附到主体件(外层)上,则水分可被纸吸收或消除,结果因受环境变化的影响,具体地说受湿度变化的影响,该护盖63会卷曲。因此,外表面最好用铝、1,1-二氯乙烯、聚丙烯或类似的具有防潮湿特性的材料做成一种涂层,这是从防止因环境变化而影响耐用性的观点出发的。在这种情况下,由于卷曲变形引起的在卷曲方向所施加的力就能够在主体件61和护盖件63之间的连接部分62处得以防止。从成本和结构考虑,这种防湿层可以用聚丙烯制成,该层的厚度最好为15~100微米。
喷墨盒IJC装纳在主体件中之后,该主体件61和护盖件63之间的连接可以按不同的方法来实现。例如,主体件61和护盖件63用类似的或相同的树脂材料制成,它们可通过热熔合或超声波熔合来粘结。在底板63上的需要连结的区域内配置一层易脱层是可以的。利用这种办法,其间的粘结是可能的。在使用易脱层的情况下,护盖件63可以容易地从主体件61上揭去,这样,当打开包装时,撕掉护盖件63时产生的冲击能够被减少。因此,喷墨盒损坏的可能性进一步得以减小。当考虑到所装物品的湿度保持(防止潮湿)和拆开容易时,这种易脱层是最好的。就该易脱层而言,各种热熔型、聚丙烯或e-verl或类似的层是可采用的。
为便于将护盖件从主体件61上取下,最好在护盖件上设置一个抓手63a。该抓手63a在图14中是配置于靠近喷墨盒的喷出口的,最好是配置在离喷射出口尽可能远的位置。其原因是,当通过抓住抓手63a把护盖件63从主体件61上取下时,要避免这样的可能性,即使用者的手指会接触该喷出口,使该喷出口受到直接碰撞。该喷出口是特别需要保护的。
通过适当选择包装容器的材料,该包装容器内部物品的湿度环境是能够得到保证的。也就是说,要防止装入的物品受潮,或者让其水分能够向外蒸发掉。
从上述的观点出发,该主体件61的材料要具有防止水分通过的特性,如采用涂敷有1,1-二氯乙烯层或铝层的聚丙烯或树脂材料,这样就能保持装入物品的湿度不受环境的影响。从制造成本、模压性和生产率的观点出发,聚丙烯树脂是最好的。
类似地,护盖件63的材料是树脂薄膜、片或板,或者纸板或涂敷有具有防潮特性的1,1-二氯乙烯层或聚丙烯的板。这样就可具有较好的防潮耐久性。为了提供较好的缓冲效果和湿度保持效果,最好的护盖件包括涂敷有铝层的纸板、与主体件粘结的密封层(例如易脱层)和在粘结表面(外表面)为防止卷曲的聚丙烯层。尤其是从成本、吸收冲击和保持湿度环境性能方面来看,采用铝层和聚丙烯层的层压结构作为非接触侧的最外层是最好的。
当主体件61用聚丙烯材料真空模压时,将上述的壁61C和限定凹座61a的壁的突出部分做成圆角形,这从保持被包装物的环境湿度并同时具有减震作用的观点而言,是最好的。
如图16所示的那样,当主体件模压时,除了坯料板顶部61C-2之外的部分通过真空从主体件61的顶61C-2到底(凸缘61b)方向延伸,使限定凹座61A的壁61C的侧边61C-1形成圆角,这样,不同部分的厚度能够做得均匀而不产生针孔,使得能防止水分通过,因而,这是最好的。
当通过真空模压法制成的主体件中没有形成圆角时,在该壁和限定凹座的壁之间的边界处以及该壁和凸缘之间的边界处产生薄的拐角。因此,气针孔可能产生,一旦掉落就易损坏。针孔部分可以使水分渗透。在边界处形成圆角就能够有效地防止厚度小的部分的产生。因此,防止水分渗透能够容易在整个容器的主体均匀地实现。此外,,外部是坚固的,能抵抗冲击或掉落。
如果主体件61和/或底板(护盖体)63的材料是半透明或透明的,那末喷墨盒的包装状态能够看见。
如图19中所示那样,由于在喷墨盒的喷出口侧表面有一个用于保护或封闭喷出口的盖3,油墨通过喷出口的蒸发能被减到最小状态,因此收纳空间的水分就能够适当地保持,从而能够防止护盖件63的卷曲,另外,从油墨容器到喷出口的油墨供给通道能够保持在良好的条件下。
在本发明中,盖3并非限于带材。然而,从易于处理(例如易于脱开)、较好地保持喷出口的密封状态、不影响油墨盒(薄材料)的尺寸,成本或类似方面来考虑,这种带状件是最好的。例如,盖3的材料为聚对苯二甲酸乙酯。
在图19中,为使盖3限制在喷墨盒IJC上的限制件4配置在喷墨盒中。至于最好的限制件4,是在对应于喷出口位置处的具有吸墨材料6的盖板。
从保护处于特殊保护状态的喷出口的观点而言,该限制件4的方案是最好的,因为该方案防止了使用者的手指在从包装容器中取出喷墨盒时触到喷出口,限制件4最好设置成即使喷墨盒在间隙内移动,它不触及主体件61的壁61C。
图16是根据本发明另一实施例的喷墨盒收纳容器(包装容器)的分解透视图。图17是其组装后的透视图。图18A、18B、18C、18D和18E分别是左侧视图、顶面图、正视图、右侧视图和底视图。而图18F是该容器主体凸缘的局部放大图(前侧边是与图15不同的)。
本实施例除了凹座61a的形状外,其它是与图19、14和15所描述的实施例相同的。本实施例的主体件61的凹座61a没有伸到凸缘61b。设置有预定角度的斜度是为支承喷墨盒的。从该喷墨盒在收纳空间中定位的观点考虑,前一种较好,但本发明的目的能够基本充分地实现。
在本实施例中,盖3最好安装在记录头上,然而,上面所述的理由并非是一成不变的,本发明还包括无盖3的结构。
从防止喷墨盒的油墨中的水分蒸发的角度考虑,有盖3的方案是较好的。但是,没有盖,本发明的目的也将会满意地实现。
从另一方面说,用于支承该容器的支承件104,如图20A、20B、20C和20D所示那样,它有一个开孔限定件102、一个板件103和一个资料区105。开孔限定件102包括一个能使主体件61插入的孔102A、一个可使该孔与凸缘61的周边连接的边缘部分102C。板件103是与开孔限定件102一起配合的,使凸缘61b夹在其间。资料区105靠近开孔限定件102。
孔102能使主体件61通过该孔插入。为了防止主体件插入后活动,该孔的大小和形状要与主体件61的大小和形状一致。因此,采用在收纳侧边处围绕该主体件61设置凸61b的方案,就可防止该主体件61穿过孔102a。
在本实施例中,支承件104的开孔限定件102、板件103和资料区105是由一个板状部件提供的。通过双折叠的办法将该容器101的凸缘61b夹在其中,使板件103成为插在开孔限定件102的孔102a中的收纳容器101的护盖件63的侧边。这样,就把收纳容器101适当地夹紧,使之不会掉落。
该开孔限定件102和板件103,如图20C所示那样,是通过该孔的周边和相应的板件103之间的连接区103b(画有阴线部分)连接在一起的。在本实施例中,该开孔的限定件102和板件103是背面折叠并被连接在一起的,所以,该折叠区并非是连接区103b。
如图20C中所示那样,板件103朝端部稍有缩减,结果,连接区103b的连接面积朝端部是减小的。在本实施例中,板件103的面积减小连接区的面积就减小。然而,不管板件103的形状如何,该连接区肯定是能被减少的。正如图20C所示那样,能密封主体件61的护盖件63上的抓手是从仅由凸缘61b所占的区域中伸出,而该连接区103b所受的限制是使抓手不被连接。
正如图20C所示那样,板件103有一个切口103a,作为该容器101从包装物中取出的孔。该切口103a成拉链形式,它可以从其一端拉向另一端,呈条带的形式打开。
在切口103a提供的拉链状部分的位置,在连接区103B不包括拉链部分。
在图20C中,由可打开的切口103a形成的拉链基本上位于板件103的中部,但是,该拉链形式的位置并非仅限于这个位置。例如,它可靠近板件103的折叠部分,或靠近离板件103折叠部分最远的连接区103b。
在可打开的切口103a大体设置于板件103的位置处,即使容器101受到冲击而致使板件103被推压,这种推压力受到连接区的阻止。因此,打开切口的倾向性是很小的。即使拉链被打开了,向分成二个件的板件103上施加的压力被分解到二个表面上,因此,防止了板件103从支承件上脱开。
具体地说,在本实施例中,连接区103b的连接面积是从板件103的折叠部分到端部逐渐减少的。所以,拉链朝板件103端部的脱开力是先大而后逐渐地减小。因此,该拉链因受到施加于容器101的外力而被破坏时,板件的端部是不易从开孔限定件102脱开的。从另一方面说,连接力是从拉链朝折叠部分增大的,且不会因正常的外力就轻易脱开。
切口103a不限于上面所述的结构。
图21示出了另一实施例,板件103上可以打眼,呈“H”型,其抓手103a-1用于使手指的一个部分插入。
图22示出了喷墨盒的包装物的组装情况。由护盖件63密封的收纳容器101插装在开孔限定件102的孔102a中。在这种状态下,板件103的部分向后折叠,容器101因此而被夹在其中,并由护盖件63的侧边固定。更具体地说,是该容器101的凸缘61b夹在其中,并由与其相应的板件103的区域和孔的边缘102b所固定。接着,图20C所示的连接区103b采用热熔法粘接。通过这种办法,包装物就组合成如图1所示那样。
容纳有喷墨盒的容器101安装在支承件104上,使得在支承件104中的允许挂钩插入的部分104a被钩住时,喷墨盒的头部IJH在重力方向(箭头a)处于一个较低的位置。
如果头部IJH位于上部位置,油墨就会向下流动引起空气进入喷出口,使油墨通道和或油墨腔室中充入气泡。
因此,当喷墨盒按图1所示的那样侧向放置,或当喷墨盒如图23所示那样垂直放置时,那末该头部IJH相对重力方向处于低位,这是最好的。
在本实施例中,相对于容器101的支承件104部分为一个双层结构。因此,即使因掉落或类似原因受到外部冲击,这种冲击能被支承件104充分吸收,从而该容器101是不会变形的,喷墨盒能合适地容纳在其中而无不利影响。
支承件104,如图1和20a所示那样,在靠近形成孔的区域为连续的平直表面,因此,资料区105的设置就提供了有关如何取出喷墨盒和如何操作它的标记和说明。板件103仅盖住形成孔102a的区域,因此,没有开切口103a的一侧,也就是说,从该容器101一侧的对置侧能够作为资料区105用。
参照图24、25a、25B和25C,将介绍又一个实施例。图24是根据该实施例的包装物的透视图。图25a、25B和25C分别为本实施例包装物的底视图、侧面图和顶视图。
正如这些图中所示那样,该喷墨盒的包装物有一个如图14所示那样的容器形式的基部,该基部被支承着。更具体地说,它有一个具有能容纳喷墨盒的容器101和使主体件61与护盖件63连接以对主体件61密封的凸缘61b,一个具有孔102a的开孔限定件102,所述孔102a的尺寸大于主体件61的外周边,使主体件61可通过该孔102a插装,一个与凸缘61b的外周边相接触的边缘,一个边缘102b的周边部分102C和一个支承件104,该支承件与开孔限定件102相反配置且与该开孔限定件一起作用将凸缘61b夹在其中。该开孔限定件和板件103构成了支承件104。
除了容纳喷墨盒IJC的主体件61的外部结构之外,本实施例是类似于图1,20A、20B、20C、20D、21、22和23所叙述的喷墨盒的包装物的。本实施例的容器结构示于图14、15和19中。
在上述的实施例中,该容纳容器能容纳喷墨盒,该喷墨盒可以存放设色剂、油墨色带、软盘、磁带,或其它办公材料或各种记录介质。
图26A和26B示出了另一实施例。正如这些图中所示那样,在用于将第一件110与板件103之间连接的开孔限定件的区域内,开切口111能使容器101封装。该切口111的配置是靠近图26A中第一件110的中部,而在图26B中它的配置是夹在开孔限定件102的孔102a之中。该切口111从一端朝另一揭开,呈带状形式,从而象拉链一样把切口打开。当该可打开的切口111为拉链形式时,连接区域103b不包括这种拉链。
该拉链的位置并非限于这个位置,例如,它可以配置在第一件110和板件103之间的连接区的一端,或可提供一种垂直的孔。
如果可打开的切口111是位于形成开孔102a的一侧,也就是位于前侧边,则即使容器101受到后侧(板件103的一侧)处的压力冲击,该切口111也不受影响。
图27A和27B示出了又一个实施例,其中的板件103和资料区105构成了一个作为第二件112的连续平直的表面。
图27A和27B中的可打开的切口111与图26A和26B相类似,开孔限定件102为一个前侧件。
由于把开孔限定件102做成分离件,包装物就能通过将开孔限定件102放置在具有容器101的第二件112中而简单地做成。
图28A、28B、29A、29B、26A、26B、27A和27B示出的实施例,其中可打开的切口111是配置在背面一侧的。
当可打开的切口111大致设在开孔限定件102和板件103之间的连接区中部时,即使容器受到冲击,由于力被分散到板件103的各个分开部分,因此,该切口111是不受影响的。
在本实施例中,该支承件104,具体的说,其中容纳容器101的部分为一种用相互分开的厚纸板做成的双层结构,因此,即使因掉落时对其有外冲击,但这种冲击足以被支承件104所吸收。所以,该容器101是不会变形的,而喷墨盒就会适当地容纳在包装物中而无不利效果。
在图27A和27B示出了又一个实施例,在此实施例中在图1A和1B所示的支承件104的折叠区域的一侧处设置了孔102a,它是将后部朝前侧一边折叠把容器101固定的。换句话说,在图1A和1B中,该孔102a是在大体上为矩形的件上形成的,该件的长侧边垂直延伸,以正方形向后侧折叠,把容器101夹在其中。在图27A和27B的实施例中,在大体上为正方形的件上具有孔102a,它被折叠到前侧,容器101是通过具有矩形、其长侧边垂直延伸的板件,从背面将其夹在其中的。
在图27A和27B中,该可打开的切口111是在靠折叠构成前侧边的开孔区102中形成的。因此,该可打开的切口111不会因外冲击而容易损坏。
上述的喷墨记录系统可以具有一个热能发生元件,如在油墨通道中设置一个电热换能器或产生热能的激光器。
本发明特别适用于日本Canon Kabushiki Kaisha研制的气泡喷射记录头(a bubble jet recording head)和记录装置。其原因是,高密度象素和高分辨率记录均是可能的。
美国专利第4723129和4740796中公开了一种典型的结构和工作原理。这种原理适用于一种所谓即刻型(on-demand)记录系统和连续型记录系统,但是,特别适用于即刻型记录系统,因为这种系统的原理是这样的,至少有一个驱动信号施加于配置在含液(油墨)板或液体通道中的电热换能器上,该驱动信号足以提供超过成核沸点的快速的温度升高,通过该办法,由电热换能器提供的热能在记录头的加热部分产生薄膜沸腾(film boiling),从而相对于每一个驱动信号就会在液体(油墨)中形成一个小气泡。由于气泡的增大和破裂,液体(油墨)通过喷出口喷射,产生出至少一个液滴。该驱动信号最好是脉冲信号,因为这样气泡的增大和破裂即刻起作用。因此,液体(油墨)以快速反应喷射。这种脉冲式驱动信号在美国专利第4,463,359和4,345,262号中已公开。另外,加热表面的温度升高速率在美国专利第4,313,124中已公开。
记录头的结构可以是如美国专利第4,558,333和4,459,600中示出的那样。其中,除了喷出口、液体通道和电热换能器的组合机构如上述专利中已公开的那样之外,加热部分是配置在弯曲部分的。另外,本发明可应用到在日本专利申请延期公开第123670/1984号中公开的结构中,在该专利申请中,采用公共的狭长切口作为多个电热换能器的喷出口;本发明还可应用到日本专利申请延期公开第138461/1984号公开的结构中,在该专利申请中,用于吸收热能压力波的孔的形成是与喷射部分相对应的。其中的原因是,本发明能够以相当的可靠性和高效来进行记录工作,而不管记录头的类型如何。
本发明能有效地应用到所谓的实线型(full-line)记录头上,该记录头的长度与最大记录宽度相对应。这样一种记录头可以包括一个单一记录头和一个能够覆盖整个宽度的复合记录头。
另外,本发明可应用到下列类型的记录头中记录头固定在主组件上的连续型(serial type)记录头;可换片(replaceable chip)式记录头,该记录头与主装置成电气连接并能用装在主组件中的油墨来供给;或具有整体的油墨容器的盒型记录头。
具有用于预备操作的恢复装置和辅助装置的方案是最好的,因为这些装置能够使本发明的效果进一步稳定。这样的装置包括记录头的压盖装置、记录头的清理装置、加压或抽吸装置、通过喷射电热换能器或用喷射电热换能器与附加的加热元件组合的预热装置,以及预喷射(不是用于记录工作的)装置,这些装置都能使记录工作稳定。
至于可安装的记录头的形式,它可以是与单色油墨相对应的单一记录头,也可以是与具有不同记录颜色或密度的多种油墨材料相对应的多个记录头。本发明可有效地应用到这样一种装置上,它至少具有以下模式之一主要由黑色构成的单色模式,用不同颜色油墨材料构成的多色模式,和由各种颜色混合的全色模式,所述的该装置可以是一种整体构成的记录装置也可以是多个记录头的组合。
而且,在上述实施例中,油墨是液态油墨,然而,它也可以是在室温或低于室温下固化的油墨材料或在室温时下液化的油墨材料。因为在喷墨记录系统中,该油墨是控制在不低于30℃和不大于70℃的温度范围内的,这样可以使该油墨粘度稳定,以提供稳定的喷射。所以在这类常用的记录装置中,当施加记录信号时,油墨在该温度范围是呈液态的。另外,由热能引起温度的升高可通过油墨从固态到液态的状态改变时消耗热能而加以防止,或者用余留下的固态油墨来防止蒸发。无论是哪一种情况,应用产生热能的记录信号时,油墨可以被液化,而液化了的油墨就可以被喷射。该油墨在到达记录材料时可以开始固化。本发明可应用于通过应用热能而被液化的油墨材料。这样的油墨材料可以是通过孔板上形成的孔或凹槽时保持成液态或固态的材料,像日本公开的专利申请第56847/1979号和日本公开的专利申请第71260/1985号中所公开的那样。该孔板是面对着电热换能器的。对于上述公开的油墨材料最为有效的一种是沸腾膜系统(film boiling system)。
该喷墨记录装置可以用作信息处理装置,如计算机或类似设备、带有图象显示器或类似设备的复印装置、或是有发送和接收功能的传真机等的输出终端。
根据本发明的一个实施例,用于收纳喷墨盒以使其内部保持密封状态的容器的凸缘是由两个面对着的表面夹在其中的,通过这种办法,所要求的作为容器的功能和作为支承该容器并减缓外冲击的功能是能够用一种简单的结构分开来的。
因此,能够以低的成本确保防止该易损坏的喷墨盒在装运时因振动或掉落可能受到的冲击。
由于有各功能分开的效果,该容器由相对表面得以可靠的支承。因此,在各种条件下,如减压条件下,容器的密封得以保持。如果该记录头是在正常的环境压力条件下密封的,且若被放置在减压条件下,那么该密封的部分可以通过压力的相应加大而被脱开。
根据本发明的一个实施例,可打开的切口是在二个夹住收纳容器的表面的一个表面上形成的,因此,该切口可以起到完全打开的作用,而不损坏容器和支承件。
所以,支承件表面的文字或符号标志不受损坏。这样,在该喷墨盒的包装物中,对喷墨盒的操作说明或类似说明是能够完全辨认的。
根据本发明的一个实施例,包装物打开时,容器内的喷墨记录头盒的头部是位于重力方向的下部位置,所以空气引入头部的可能性就得以防止。
这样,即使该记录工作是在该记录头从容器中取出之后立刻开始的,也可以得到良好的打印结果。
根据本发明的一个实施例,装纳喷墨盒的容器处于密封状态以保持内部环境的凸缘是由二个相对表面夹在其中的,所以作为收纳容器的功能和固定该容器并减缓对其的外冲击的功能能够用一个简单结构予以分开。
虽然本发明是参照所公开的各种结构加以说明的,但它并不受所叙述细节的限制,本申请还覆盖了在本改进的目的之内的改型和变化或权利要求的范围内可能做出的改型或变化。
权利要求
1.一种喷墨盒的包装物,包括一个收纳容器,它有收纳喷墨盒的主体件和用于使主体件与护盖之间密封连接的凸缘;一个支承件,它有一个限定孔的开孔限定件使主体件通过该孔插入其中,和一个与开孔限定件一起作用的板件使凸缘夹在其中;所述的开孔限定件有一个与凸缘外边缘连接的边缘部分和一个围住外边缘的周边部分。
2.根据权利要求1的包装物,其特征在于,通过边缘部分和与具有周边部分及连接板件相对应的部分将凸缘夹在其中的。
3.根据权利要求1的包装物,其特征在于,开孔限定件和板件为由一个板状件折叠构成的。
4.根据权利要求1的包装物,其特征在于,所述的开孔限定件和所述的板件是可被连接在一起以构成所述的支承件的分开件。
5.一种喷墨盒的包装物,包括一个容器,它具有一个收纳喷墨盒的部分,一个与收纳部分模压成一体的凸缘,和一个与凸缘连接并与收纳部分一起作用以形成一个密封空间的护盖件;一个支承件,它具有一个比所述收纳部分外周边大的孔;一个与凸缘外边缘部分连接的孔的边缘部分;一个具有孔周边部分的开孔限定件;一个面向所述开孔限定件的板件;和一个在板件中形成的、使所述包装物能打开的切口。
6.根据权利要求5的包装物,其特征在于,所述的切口大体上在所述板件的中部。
7.根据权利要求5的包装物,其特征在于,切口靠近所述板件一侧的区域。
8.根据权利要求5的包装物,其特征在于,切口在开孔限定件的一侧形成,其横过孔的一个边缘,或远离该孔的边缘。
9.一种喷墨记录盒的包装物,包括一个收纳容器,它具有一个容纳喷墨盒的容器,一个与收纳部分模压成一体的凸缘,和一个与凸缘连接并与收纳部分一起作用以形成密封空间的护盖件;一个支承件,它具有比收纳部分外周边大的孔、一个与凸缘外边缘连接的孔的边缘部分、一个具有孔边缘部分的开孔限定件,一个面向所述开孔限定件的板件,和一个允许用钩连接的部分;其特征是,当所述包装物通过用钩连接部分钩住时,喷墨盒的头部位于所述容器中的下部位置。
10.根据权利要求1的包装物,其特征是,所述的喷墨盒包括能产生热能使油墨通过喷出口喷射的电热换能器。
11.根据权利要求1的包装物,其特征是,所述喷墨盒包括一个喷射油墨进行记录的头部和一个容纳油墨的油墨容器,它们作为一个装置构成。
12.根据权利要求5的包装物,其特征在于,所述的喷墨盒包括能产生热能使油墨通过喷出口喷射的电热换能器。
13.根据权利要求5的包装物,其特征在于,所述的喷墨盒包括一个用于记录的油墨喷射头,及一个容纳油墨的油墨容器,它们构成一个装置。
14.根据权利要求9的包装物,其特征在于,所述的喷墨盒包括能产生热能使油墨通过喷出口喷射的电热换能器。
15.根据权利要求9的包装物,其特征在于,所述的喷墨盒包括一个用于记录的油墨喷头,及一个容纳油墨的油墨容器,它们构成一个装置。
16.一种喷射墨盒的包装物,包括一个收纳容器,它具有一个收纳喷墨盒的收纳部分,一个与收纳部分模压成一体的凸缘,和一个与凸缘连接并与所述收纳部分一起作用以形成密封空间的护盖件;一个用于限定大于收纳部分外周边的孔的开孔限定件,其具有一个与凸缘外周边连接的该孔的边缘部分,和一个外边缘的周边部分;一个支承件,它具有一个板件,该板件是用一种材料从所述开孔限定件分隔开而做成的,该板件面向所述开孔限定件配置;一个在所述开孔限定件或所述板件内形成的可打开的切口;其特征在于,凸缘是通过所述开孔限定件和所述板件夹在其中的。
17.根据权利要求16的包装物,其特征在于,通过边缘部分和与具有周边部分及处于连接的板件相对应的部分将凸缘夹在其中。
18.根据权利要求16的包装物,其特征是,所述的切口在所述板件中。
19.根据权利要求18的包装物,其特征在于,切口大体上在所述开孔限定件和所述板件彼此相对的区域中部。
20.根据权利要求18的包装物,其特征在于,切口靠近于开孔限定件和板件彼此相对的区域的一个侧边。
21.根据权利要求16的包装物,其特征在于,切口在所述开孔限定件中。
22.根据权利要求21的包装物,其特征在于,切口大体上在开孔限定件和板件彼此相对区域的中部。
23.根据权利要求21的包装物,其特征在于,切口靠近所述开孔限定件和所述板件彼此相对区域的一侧。
24.根据权利要求16的包装物,其特征在于,所述的喷墨盒包括能产生热能使油墨通过喷出口喷射的电热换能器。
25.根据权利要求16的包装物,其特征在于,所述的喷墨盒包括一个记录用油墨的喷射头,及一个容纳油墨的油墨容器,它们构成为一个装置。
26.一种喷墨盒的包装物,包括一个收纳容器,它有一个收纳喷墨盒的收纳部分,一个与收纳部分模压成一体的凸缘,一个与凸缘连接并与收纳部分一起作用以形成密封空间的护盖件;一个用于限定开孔大于收纳部分外周边的开孔限定件,一个与凸缘的外边缘相连接的开孔边缘部分及开孔边缘部分的周边部分;一个支承件,它具有一个板件,该板件是用一种材料从所述开孔限定件分隔开而做成的,该板件面向该开孔限定件;一个在所述开孔限定件和所述板件其中之一中形成的切口;一个具有钩连接部分的资料区;该资料区靠近所述的开孔限定件;其特征在于,当该包装物用钩子钩住钩连接部分时,喷墨盒的头位于所述容器中的下部位置。
27.根据权利要求26的包装物,其特征在于,所述的喷墨盒包括能产生热能使油墨通过喷出口喷射的电热换能器。
28.根据权利要求26的包装物,其特征在于,所述喷墨盒包括一个记录用油墨喷射头,和一个容纳油墨的油墨容器,它们构成为一个装置。
29.一种喷墨盒的包装物,包括一个收纳容器,它具有一个收纳喷墨盒的收纳部分,一个与收纳部分模压成一体的凸缘,和一个与凸缘连接并与收纳部分一起作用以形成密封空间的护盖件;一个支承件,它设置有一个比收纳部分外周边大的孔,可与凸缘外边缘部分连接为一体的孔边缘部分、孔边缘部分的周边部分及可打开的切口,所述的孔、孔边缘部分、周边部分和切口构成一个可打开的区域,以及一个面向所述打开区域的折叠板区;其特征在于,所述的周边部分和与其对应的板区连接在一起,凸缘是通过开孔边缘部分和折叠板区夹在其中的。
30.一种喷墨盒的包装物,包括一个收纳容器,它具有收纳喷墨盒的收纳部分,一个与收纳部分模压成一体的凸缘,和一个与凸缘连接并与所述收纳部分一起作用以形成密封空间的护盖件;一个支承件,它配置有一个比收纳部分外周边大的孔,与凸缘的外边缘部分连接为一体的孔边缘部分、孔边缘部分的周边部分及可打开的切口,所述的孔、边缘部分、周边部分和切口构成孔区,一个面向所述孔区的折叠板区,和一个配置有用钩连接部分的资料区6;其特征在于,所述包装物用钩子钩住钩连接部分时,所述喷墨盒的头位于所述收纳容器内的下部位置。
全文摘要
一种喷墨盒的包装物,它包括一个具有主体件用以收纳喷墨盒的收纳容器和一个用于在主体件和护盖之间呈密封连接的凸缘;一个支承件,它具有一个用于限定孔的开孔限定件,使主体件通过该孔插入,一个与开孔限定件一起作用使凸缘夹在其中的板件,该开孔限定件具有与凸缘外边缘连接的边缘部分和围绕着该外边缘的周边部分。
文档编号B41J2/01GK1053211SQ901104
公开日1991年7月24日 申请日期1990年12月6日 优先权日1989年12月6日
发明者刈田诚一郎, 斋藤昭男 申请人:佳能公司
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