专利名称：多色铜辊印花联合机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械的范畴。
目前，国内大多数针织厂印满身花布时，多采用手工台板印花，工艺落后，操作困难，而且劳动强度大，效率低。也有部分厂家采用机械印花，所用设备均为摸索试制产品，这类设备大多采用停车对花，有些不停车对花的设备，因机械结构落后，造成对花相对运动范围窄小，对花困难，次品率高。目前国内尚无定型的针织布印花机设备。现有许多厂家引进了国外的平板印花机、圆网印花机等设备，但进口设备投资高，占地面积大，耗能多，原材料及布料浪费大，需在导带上涂胶粘牢针织布料再印，导致产品成本上升，而且设备利用率低。本实用新型在研制过程中主要参考文献为(印染机械)(上、下集)，纺织工业出版社1982年12月出版。
本实用新型的目的是，改变目前国内针织厂普遍采用的手工台板印花的高劳动强度，低效率的落后工艺。提高印花、对花的精确度和准确率，减少次品率，提高工效和产品质量，并代替进口设备，为国家节约外汇。
本实用新型的技术解决方案为，由机架、控制台、刮刀、导轨、电动葫芦、进布装置、印花装置和烘燥装置构成的多色铜辊印花联合机，包括用于纵向对花和变速的对花箱、用于横向对花的手轮、丝杆、滑块和拨块、橡胶辊同步、花筒张紧和浆盘升降等机构。其中，对花箱由固定在行星轮架上的行星轮、轴、与斜齿轮为一体的太阳轮、悬浮式内外齿轮圈、纵向对花蜗轮、蜗杆和与输出轴连接的带内花键的联轴器组成。
多色铜辊印花联合机中的橡胶辊同步机构由皮带轮和皮带组成。
多色铜辊印花联合机中的花筒定芯张紧机构由锥套、张紧爪、锁紧螺母和顶紧螺母组成。
多色铜辊印花联合机中的浆盘升降机构由升降架和升降螺杆组成。
在多色铜辊印花联合机中的花筒轴其两端带有花键。
本实用新型技术方案的设计思想是，变手工操作为机械操作，使劳动力密集型向技术密集型转化。对花箱须兼备变速箱之功能，速度快慢自如，对花范围不受限制。在对花动作中，勿需停车，速度快慢均能进行，花筒超前、滞后迅速准确，对花箱输出轴和花筒轴采用花键连接，可使对花方便，轻松自如，精确度高。同时，解决了横向对花困难的问题，使横向对花简单易行，无窜动，对花范围大，微调准确。该设备中，能达到橡胶辊同步运行。花筒与花筒轴的连接采用了膨胀原理，改变了原有的花筒上车丝的螺旋连接方式，从而延长了轴的寿命。花筒轴两端有花键，纵、横向对花方便自如，并使花筒能简单定位，拆装方便，减轻了劳动强度。刮刀摆动平滑，克服了一般机械上刮刀无拉动装置或刮刀不断震动的缺点。
图1、多色铜辊印花联合机主机图图2、多色铜辊印花联合机侧视图图3、差动对花齿轮箱装置剖视图图4、手动横向对花装置剖视图图5、被动橡胶辊同步装置视图图6、花筒定芯张紧装置剖视图在图1中控制台(1)、环状导辊(2)、烘房(3)、落布架(4)、电机(5)、导布辊(6)、张紧辊(7)、刮刀(8)、电机(9)。
在图2中烘房(3)、导布辊(6)、张紧辊(7)、电机(9)、对花箱(10)、电机(11)、橡胶辊(12)、花筒(13)、浆盘(14)、升降螺杆(15)、升降架(16)。
在图3中电机(11)、花筒轴(17)、联轴器(18)、轴(19)、压盖(20)、箱体(21)、行星轮架(22)、蜗轮(23)、蜗杆(24)、蜗杆(25)、箱盖(26)、悬浮式内外齿轮圈(27)、行星轮(28)、压板(29)、衬套(30)、太阳轮(31)、轴承(32)、压盖(33)、螺母(34)、斜齿轮(35)、轴(36)。
在图4中花筒(13)、花筒轴(17)、槽形块(37)、衬套(38)、轴承(39)、螺母(40)、手轮(41)、轴承(42)、衬套(43)、支架(44)、滑块(45)、定位钮(46)、拨块(47)、丝杆(48)、支架(49)、轴承(50)、挡圈(51)、花键套(52)。
在图5中橡胶辊(12)、皮带轮(53)、皮带(54)。
在图6中花筒(13)、花筒轴(17)、锥套(55)、张紧爪(56)、顶紧螺母(57)、锁紧螺母(58)。
以下结合附图给出本实用新型的最佳实施例
用引布接上织物(汗布、棉毛布等)穿过导布辊(6)和张紧辊(7)，经橡胶辊(12)和花筒(13)的印花装置，引上烘房(3)平直越过烘房(3)上的所有环状导辊(2)，从落布架(4)部分牵出。
逐个扭动花筒支架(49)上的手轮(41)，用橡胶辊(12)将织物压好。调节橡胶辊(12)同步机构的皮带轮(53)，使橡胶辊(12)的同步皮带(54)松紧大体一致。
主操作者在控制台(1)旁，启动浆盘(14)升降装置按钮，根据浆盘(14)内液面情况，使浆盘(14)升至所需位置。然后再启动刮刀(8)装置按钮，刮刀(8)开始在花筒(13)上平滑运行。再启动印花电机(9)，烘房电机(5)，于是全机开始运行，织物开始运动，印花、烘干动作开始。
初对花时，操作者须开慢速，用眼观察对花状况。如第一花筒(13)纵向花位不准时，则点动控制台(1)上第一花筒(13)加速或减速按钮，此时，对花箱(10)内的蜗杆(24)、蜗轮(23)，带动蜗杆(25)，蜗杆(25)带动悬浮式内外齿轮圈(27)，推动里面运行的行星轮(28)，行星轮(28)扭动行星轮架(22)，行星轮架(22)扭动输出轴(19)。对花小电机(11)的正、反转即起到了加速或减速的作用。使花筒(13)超前或滞后，花位发生偏移，从而达到纵向对花的目的。如横向花位不准，则操作者扭动横向对花的手轮(41)，使花筒(13)横向或进、或退，进行调整，一经对准，立即扭紧定位旋钮(46)定位，再无花位横向窜动。以上操作，均可以在慢速运行时，短时间内迅速完成。一但花位对准，操作者即可视需要把速度升高为快速。
织物在烘房(3)内呈挂面状运动，通过环状导辊(2)不断将布摆叠下，出布部分的操作者即用车将布不断接走。
权利要求1.由机架、控制台、导轨、电动葫芦、刮刀、进布装置、印花装置和烘燥装置组成的多色铜辊印花联合机，其特征在于它由对花箱(10)、手轮(41)、丝杆(48)、滑块(45)和拨块(47)组成的对花机构、橡胶辊(12)同步机构、花筒(13)定芯张紧机构和浆盘(14)升降机构所组成。
2.按权利要求1所述的多色铜辊印花联合机，其特征在于对花箱(10)由固定在行星轮架(22)上的行星轮(28)、轴(19)、与斜齿轮(35)为一体的太阳轮(31)、悬浮式内外齿轮圈(27)、纵向对花蜗轮(23)及蜗杆(24)和与轴(19)连接的带内花键的联轴器(18)组成。
3.按权利要求1所述的多色铜辊印花联合机，其特征在于橡胶辊(12)同步机构由皮带轮(53)和皮带(54)组成。
4.按权利要求1所述的多色铜辊印花联合机，其特征在于花筒(13)定芯张紧机构由锥套(55)、张紧爪(56)、锁紧螺母(58)和顶紧螺母(57)组成。
5.按权利要求1所述的多色铜辊印花联合机，其特征在于浆盘(14)升降机构由升降螺杆(15)和升降架(16)组成。
6.按权利要求1所述的多色铜辊印花联合机，其特征在于花筒轴(17)两端带有花键。
专利摘要本实用新型所涉及的多色铜辊印花联合机，主要包括进布装置、印花装置、横纵向对花装置、橡胶辊同步装置、花筒张紧装置和浆盘升降装置。该设备所需操作人员少，操作方便，对花迅速准确、方便自如，精确度高。且工效高，产量大，耗能少，劳动强度小，布料浪费少，占地面积小，可代替进口针织布印花设备。
文档编号B41F16/02GK2075133SQ9020204
公开日1991年4月17日 申请日期1990年2月24日 优先权日1990年2月24日
发明者翟爱国, 张国民, 项润立, 徐贤芳 申请人:翟爱国