多色旋转式丝网印花机的制作方法

文档序号:2504869阅读:365来源:国知局
专利名称:多色旋转式丝网印花机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种丝网印花机,用于T恤衫、夹克等成衣或织物裁片的印花,特别是涉及一种多色旋转式丝网印花机。
已有的多色旋转式丝网印花机,如市售的“多色T恤丝印机”,由机架、主轴、上转盘、下转盘、装在上转盘上的数个丝网架和固定在下转盘上的数个台板等部件组成。这种印花机具有套印准确、操作方便、占地面积小等优点。但它的不足之处是,其台板与下转盘的支臂固定连接,因此在对成衣的胸背两面进行印花时,工作效率较低,并带来诸多不便;其台板为单层板,不具备固定待印成衣或衣片的功能。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、印花效率高、能提高印花对位精度的多色旋转式丝网印花机。该机能够使成衣实现一次安装进行胸背翻转印花,并可方便地将待印成衣或衣片固定在台板上。
本实用新型的多色旋转式丝网印花机,包括机架、固定在机架上的主轴、装在主轴上的上转盘和下转盘、通过铰链连接在上转盘上的两个以上的X-Y两维可调丝网架、固定在下转盘支臂上的两个以上的台板和丝网架上的定位部件,其特点是台板为翻转式台板或自压紧台板(单层或双层)。使用这种台板可方便地将台板翻转180°或牢固地将待印物品固定,以便在成衣的前面和背面迅速而准确地套印所需的花样。
本实用新型的上、下转盘和丝网架可双向旋转,台板可方便的翻转,使成衣实现胸背翻转印花,可一次正反放置两张衣片施行翻转印花。单层或双层自压紧台板能快速地将织物固定在台板上。这种印花机不仅大大提高了印花效率,减轻劳动强度,还可提高印花对位精度。
本实用新型具有下列附图


图1.多色旋转式丝网印花机示意图;图2.翻转式台板的结构图(方案1);图3.翻转式台板的结构图(方案2);
图4.翻转式台板的结构图(方案3);图5.双层自压紧台板示意图;图6.单层自压紧台板示意以下结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
图1为本实用新型印花机的示意图。该机为六工位手动旋转式平面印花机,适用于棉、麻、毛、涤、丝等织物裁片和成衣表面的丝网印刷,也适用于皮革、塑料、金属等平面物体的丝网印刷。它特别适用于T恤衫、背心等成衣胸背两面印花。
图1中,1为机架,2为下转盘,3为上转盘,4为主轴,5为丝网架,6为台板。上转盘3装在主轴4上,它通过铰链连接六个X-Y两维可调式丝网架5,并有拉簧使该架向上倾斜或向下压紧定位。装在主轴4上的下转盘2与六条支臂钢性连接,每条支臂的前端装有翻转式台板6或翻转式自压紧台板(单层或双层)或自压紧台板(单层或双层)。
在下转盘2的每个翻转式台板6上放置成衣或衣片,按顺序转至工作位置。在丝网架5上按印花花色顺序安放预制好的各种花样的丝网框,依靠丝网架5上X-Y两维微调装置,使各花样准确定位,配上所需染料,将第一花色(如红色)的丝网框转至工作位置的上方,压下丝网架,推动染料刮刀,即完成第一色的印花作业。将第二花色(如绿色)的丝网框转至工作位置上方,按顺序转动下转盘的各个台板至工作位置,压下丝网架,推动染料刮刀,即完成第二色的印花作业。以此类推,即可完成多色印花花样。
图2为翻转式台板第一方案的结构图。台板6为单层或双层板,它的一端装有固定板12、转轴7和锥形销钉8,在下转盘的支臂上设有定位板9和轴座10,定位板9上有圆锥孔13,转轴7与弹簧11连接,弹簧11的另一端固定在支臂上。将锥形销钉8插入孔13时,台板6被定位在水平位置上。当印制成衣的背面时,用手将台板6向外拉出,在锥形销钉8被拉出孔13外时,把台板6绕转轴7翻转180度,再将二个销钉插入孔13,即可在成衣背面印花。
图3为翻转式台板第二方案的结构图。台板15为一单层或双层板,台板的一端装有固定板21、转轴16,固定板21上有二个半球坑。在支臂上装有定位板17和轴座18,定位板17上装有弹性碰珠20,转轴16与弹簧19连接,弹簧19的另一端固定在支臂上。转动台板,当弹性碰珠20进入半球坑时,台板15被定位在水平位置上。
图4为第三种翻转式台板的结构图。台板22为一单层或双层板,它的一端设有固定板23、轴24,固定板23上有凸台25,在下转盘的支臂上设有定位板26和轴座27,轴24与弹簧28连接,弹簧28的另一端固定在支臂上,定位板26的外侧有凹槽29,当凸台25装入凹槽29内时,台板便被定位在水平位置上。
图5为双层自压紧台板示意图,下板30固定在固定板31上,上框32用铰链34连接于固定板31上,从而使上板32通过铰链相对于下板30实现一定角度的旋转。上、下板间用拉簧30或扭簧连接,使上、下两板在弹簧力作用下自动夹紧织物。
图6为单层自压紧台板示意图。下板35固定在固定板36上,上框37用铰链38连接在固定板36上,使上框37相对于下板35能够作一定角度的旋转。上框和下板间用拉簧或扭簧连接,使它们在弹簧力的作用下夹紧织物。下板35上设有凸起的平台39,上框37的尺寸略大于平台39。
图1中,在台板6的下方设有烘干装置40,它可为远红外烘干机或电吹风机等设备,当成衣的背面进行套印时,已印好的成衣正面的图案被烘干。
权利要求1.一种多色旋转式丝网印花机,包括机架(1)、固定在机架上的主轴(4)、装在主轴上的上转盘(3)和下转盘(2)、通过铰链连接在上转盘(3)上的两个以上的X-Y两维可调丝网架(5)、固定在下转盘(2)支臂上的两个以上的台板(6)和丝网架(5)上的定位部件,其特征在于台板(6)为翻转式台板,台板(6)为一单层或双层板,台板的一端设有固定板(12)、转轴(7)和锥形销钉(8),在下转盘的支臂上设有定位板(9)和轴座(10),定位板(9)上有圆锥孔(13),转轴(7)与弹簧(11)连接,弹簧(11)的另一端固定在支臂上,当锥形销钉插入孔(13)时,台板(14)被定位在水平位置上。
2.按照权利要求1所述的印花机,其特征在于台板可为一单层或双层板,台板的一端设有固定板(21)、轴(16),固定板(21)上有二个半球坑,在下转盘的支臂上设有定位板(17)和轴座(18),定位板(17)上设有弹性碰珠(20),轴(16)与弹簧(19)连接,弹簧(19)的另一端固定在支臂上,当弹性碰珠(20)进入固定板(21)上的半球坑时,台板(15)被定位在水平位置上。
3.按照权利要求1所述的印花机,其特征在于台板可为一单层或双层板,台板(22)的一端设有固定板(23)、轴(24),固定板(23)上有凸台(25),在下转盘的支臂上设有定位板(26)和轴座(27),定位板(26)的外侧有凹槽(29),轴(24)与弹簧(28)连接,弹簧(28)的另一端固定在支臂上,当固定板(23)的凸台(25)装入凹槽(29)内时,台板被定位在水平位置上。
4.按照权利要求1所述的印花机,其特征在于用自压紧台板代替翻转式台板,台板可为双层自压紧台板,其结构为下板(30)固定在固定板(31)上,上板(32)用铰链(34)连接于固定板(31)上,从而使上板(32)通过铰链相对于下板(30)实现一定角度的旋转,上、下板间用拉簧(33)或扭簧连接,使上、下两板在弹簧力的作用下自动夹紧织物。
5.按照权利要求4所述的印花机,其特征在于台板为单层自压紧台板。该台板由下板(35)、固定板(36)和上框(37)组成。下板(35)固定在固定板(36)上。上框(37)用铰链(38)连接在固定板(36)上,使上框(37)相对于下板(35)能够作一定角度的旋转。上框和下板间用拉簧或扭簧连接,使上框(37)和下板(35)在弹簧力的作用下夹紧织物。下板(35)上设有凸起的平台(39),上框(37)的尺寸略大于凸起的平台(39)。
6.按照权利要求1所述的印花机,其特征在于上台板(6)的下方设有烘干装置(40),它可为远红外烘干机或电吹风机等设备。
专利摘要一种多色旋转式丝网印花机,由机架、主轴、上转盘、下转盘、可调丝网架、台板和定位部件等组成。它的台板为翻转式双层自压紧台板。这种台板以可方便地翻转180度并能将待印织物牢固地固定在台板上。该机结构简单,工作效率高,印花时对位精度高,适用于成衣(T恤、运动套装、夹克衫等)的印花,特别是成衣的胸背两面的印花。
文档编号B41F15/08GK2189053SQ9420084
公开日1995年2月8日 申请日期1994年1月21日 优先权日1994年1月21日
发明者傅浪宁 申请人:苏州市海得机电技术研究所, 苏州赛旺达机械电子有限公司
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