自动盖印机的制作方法

专利名称：自动盖印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动盖印机，特别是涉及一种可自动将戳章盖印在纸张上的自动盖印机。
传统的手动模印装置是在其橡胶制印模上刻设有凹凸版的日期字符，以供使用者将该手动模印装置移至印台上并使其字会沾附印墨后，再移动至待印纸张上将沾有印墨的字符压印至纸张上。此类传统手动模印装置在每次使用时，均需先行移至印台上沾墨后再行压印，不论在单次使用或连续压印时，均有压印速度慢、压印力量不均匀及使用较为不便等缺点。
另，传统的投影盖印机所使用的戳章，例如邮戳、纪念戳等，其是将印面粘贴固定在印板的中央，送入盖印机内盖印，由于印板要送入盖印机内有厚度的限制，要将其印面的日期文字设计成可转动变换的结构形态并不可能，故而目前有关该戳章日期的变换，是将所要变换的日期文字另行粘贴于印面的挖空部，在要使用新的日期文字时，先将所要更换的文字挑出，再贴上新的文字，或将整个印面换新，重新粘贴，不仅换字麻烦费时，且要更换整个印面时，必须粘贴于印板下中央的位置，其准确性亦难把握，而必须依靠专业人员的专业工夫，以上所述均为有待改进的缺点。
有鉴于此，针对上述习用产品结构上的缺点及其在使用上亦会产生的前述诸多缺点，从而造成消费者甚多的困扰与不便，本设计人积多年的工作经验及专业知识，经过反复研究及不断试制改良，终于创设出本实用新型新型结构的自动盖印机。
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的缺点，而提供一种新型结构的自动盖印机，使其具有一种可供操作人员设定所需盖印的次数，可达到快速盖印的功能，其构造简单、完善且实用价值高，并具有多组可更换的模印本体。
本实用新型的次要目的在于，提供一种上述结构型式的自动盖印机，使其因指示灯投射在盖印纸张上具有投射位置，而使该模印本体在盖印时可直接对准盖印的方位。
本实用新型的再一目的在于，提供一种上述结构型式的自动盖印机，使其设有一脚踏开关，以便让使用者可利用脚来控制启动或停止的动作。
本实用新型的还一目的在于，提供一种上述结构型式自动盖印机，使其中的该印模具有多组更换的功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。一种自动盖印机，其特征在于其包含有一外壳，其在前顶上端部设有一控制面板，该控制面板上设有数种功能键，在控制面板下端处设有一透明部，在透明部下端形成有一纸张置入口，在一侧边上设有一门板，该外壳的一侧边上装置有一插头、一脚踏开关、一保险丝座及一电源开关；一主机板座，其断面为一形状，且在顶端面装置有一主机板，其利用导线将数种功能键、插头、脚踏开关、保险丝座及电源开关连接导通；一机座，在平台上设有一墨台、一橡皮垫及一形固定座，其可利用螺合体将上述主机板座螺合固定于形固定座的水平面上，又该形固定座的水平面上开设有一长方形孔，并在垂直面上固置有一马达固定座，在马达固定座内设置有一马达，并以螺合体将马达固定于上盖上，该上盖上设有数个螺孔，该螺孔为一长形孔状，该马达的心轴上装设有一主动轮，且在形固定座水平面的另端上设置有一从动轮，并利用一传动带套设于主、从动轮上，在长方形孔下方两侧相对设置有一形滑行座；在传动带与形滑行座间设置有一模印本体，该模印本体的电磁铁固定在基座内，在电磁铁上穿设有一心轴，在心轴上端部且位于基座上套设有一弹簧元件，该心轴底端部设有外螺纹，该电磁铁的两侧螺合固定有一支架，该支架的上端设有数个螺合孔，在螺合孔下方设有两凸柱，在凸柱上套设有一垫圈及一滑套，并将该滑套套入于上述的形滑行座内，该模印本体可在形滑行座滑行，在支架的近下端部设有一支柱，且在底端两侧向前弯成一滑槽，并在滑槽内贴覆有一橡胶片，在印模固定座的中段部设有向上延伸的两滑行片，滑行片上设有一长形孔，将上述的支柱置入于长形孔内，依序将垫圈、滑套、垫圈及另一垫圈套入支柱上，再以螺合体螺合于支柱上，将滑行片与支架组合成一体，印模固定座的中央处设有一凸柱，其以心轴的外螺纹与印模固定座的凸柱螺合成一体，而形成连动结构；又该印模固定座两侧设有滑槽，印模装入于滑槽内，该印模的印板一侧边上设有一抓取部，在另一侧边贴覆有一磁性材质的磁性元件，且在顶端面的两侧贴覆有一防震材质的护垫，在该印板的底部设有十字交叉的刻度，其将戳章背面的双面胶直接粘贴于所需的位置，且粘贴方向可任意变化。
本实用新型的目的还可由以下技术措施进一步实现。
前述的自动盖印机，其中所述的印模的背面设有一凹槽，在凹槽上设有数个嵌入沟，在该凹槽内可粘贴一磁性或被吸附元件；另一磁性或被吸附元件上设有一卡合部，且在一端面上粘贴有一可依所需压印方向直接嵌入于凹槽内的印面。
前述的自动盖印机，其中所述的印模是由一印头、数个字杆、一印头旋接盖及一印板所组合而成，该印板其孔边背面的相对位置设有数个卡突，与印头的凹部相配应，该印头上设有具有更换式结构的文字或图纹，或直接将文字或图纹铸刻在印头上。
前述的自动盖印机，其中所述的印模是由一卡合元件、一固定板、一印头、一日戳章或号码章及一印板所组合而成；该固定板设有一容纳空间，在容纳空间的两侧边板上设有一贯穿孔，其在前端板上设有一扣合孔，在两侧裙部延伸有一滑块，且在前端延伸有一固定部，在固定部上设有数个螺合孔，且在中央处开设有一弹性间隙，该印头中央处设有一孔、一嵌入空间及在嵌入两侧边上设有一贯穿孔，且在底部贴覆有一印面，该印面上设有具有更换式结构的文字或图纹，或印面上直接铸刻有文字或图纹，该日戳章或号码章设有手动转轮，并在手动转轮的下方设有两卡合孔，其在两侧边设有一长形孔，该印板的背面设有两滑槽及数个螺纹孔，与固定板的滑块相配应，将一卡合元件的两卡榫卡入扣合孔及卡合孔内，而该卡合元件的内壁面上设有磁性元件。
前述的自动盖印机，其中所述的该形固定座其前段部设置有一固定架，在固定架的中央处装置有一指示灯，该指示灯的灯光会投射在橡胶垫上，以形成一压印的投射位置，该指示灯是由一底座、一本体、二固定片、一调整片及一灯具所组合而成，该底座设有一螺纹孔，在螺纹孔内可置入一凸透镜，该本体的外壁面设有外螺纹，其可螺合于底座的螺纹孔内，且该本体设有一螺孔，在螺孔内可置入一凸透镜，且在螺孔上方置入有一灯具。
前述的自动盖印机，其中所述的平台上设有定位尺组，该定位尺组是由左右水平移动尺及前后水平移动尺所组合而成，该左右水平移动尺是在平台一侧边上设置有一尺座，该尺座上设有两长形孔，在尺具的底部设有两支螺纹柱，并可将螺纹柱置入于长形孔内，以一蝴蝶螺栓螺合于螺纹柱上，该前后水平移动尺是在平台两侧设有一尺座，该足座上设有一长形孔，而该水平移动尺位于橡皮垫的后方，该尺具的两端底部设有一螺纹柱，并可将该螺纹柱置入于长形孔内，以一蝴蝶螺栓螺合于螺纹柱上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技方案可知，本实用新型自动盖印机，是由一外壳、一主机板座、一机座、一模印本体及传动机所构成；其中，该模印本体设置有一电磁阀，以作为动力源，电磁铁下方设有一滑槽，滑槽内装设有可抽换结构的印模；该外壳设有一控制面板，该控制面板上设有数种功能键，例如手动、自动、起动、停止、数字接键等，且在下端处设有一透明部，在透明部下端形成有一纸张置入口，在一侧边上设有一门板，该外壳的一侧边上装置有一插头、一保险丝座、一电源开关及一脚踏开关；该模印本体可随传动机构的传动而作一前后往复运动，并同时借由电磁阀为动力，经由感应器的控制而产生自动碰触墨台与盖印的动作，使模印本体沾满油墨印压在被压印纸上。
综上所述，本实用新型可提供一种新型结构的自动盖印机，其具有一种可供操作人员设定所需盖印的次数，而可达到快速盖印的功能，其构造简单、完善且实用价值高，并具有多组可更换的模印本体；其因指示灯投射在盖印纸长上具有投射位置，而使该模印本体在盖印时可直接结对准盖印的方位；又其设有一脚踏开关，让使用者可利用脚来控制启动或停止的动作；其还使其中的该印模具有多组更换的功效。其以新型的结构和优良的功效，从而更为适于实用，又本实用新型为同类产品未曾出现过而确属首创，实为一具有新颖性、创造性及实用性的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。


图1是本实用新型自动盖印机的组合立体图；图2是本实用新型自动盖印机的分解立体图；图3是本实用新型自动盖印机的侧视图；图4是本实用新型机机座的组合立体图；图5是马达固定座与主动轮组合的剖面图6是本实用新型模印本体的立体图；图7是本实用新型支架与滑行片的部份剖面图；图8是电磁铁心轴与印模固定座的剖面图；图9是本实用新型印模的第一实施例的立体图；
图10是本实用新型印模的第二实施例的分解立体图；
图11是本实用新型印模的第三实施例的分解立体图；
图12是本实用新型第三实施例的印板背面立体图；
图13是本实用新型印模的第四实施例的分解立体图；
图14是本实用新型印模的组合立体图；
图15是本实用新型指示灯的剖面图；
图16是本实用新型指示灯的分解剖视图；
图17至图20是本实用新型压印的流程图；图21A、图21B是本实用新型自动盖印控制电路原理图；图22是本实用新型控制面板电路原理图；图23是本实用新型马达控制电路原理图；图24是本实用新型手动操作程序图；图25是本实用新型自动操作程序图。
请参阅
图1、图2、图3及图4所示，为本实用新型自动盖印机10，其包含有一外壳12、一主机板座14、一机座16、一模印本体18及传动机构19。其中，模印本体18可随传动机构19的传动而作一前后往复运动，并同时借由电磁铁182为动力，经由感应器的控制而产生自动碰触墨台与盖印的动作，使模印本体18沾满油墨印压在被压印纸上。
外壳12内装有自动盖印控制电路，其前顶上端部设有一控制面板121，该控制面板121上设有数种功能键，例如手动、自动、启动、停止数字接键等，在控制面板121下端处设有一透明部122，在透明部122下端形成有一纸张置入口123，在一侧边上设有一门板124，请参阅图3所示，外壳12的另一侧边上装置有一插头125、一脚踏开关126、一保险丝座127及一电源开关128，脚踏开关126具有启动及停止的功用。
上述的自动盖印控制电路中的主机板U的36脚、35脚分别与启动开关START SW1与停止开关STOP SW2相连，其32脚、31脚分别与晶振X两端连接，其1、2、3、4脚分别接相应的晶体三极管Q4～Q1基极，Q4～Q1集电极分别接数码显示管LED DISPLAY的01～04端，其发射极均接+5V电源，而数码显示管LED DISPLAY的A～G端分别经电阻R8、R7、R6、R5、R4、R3、R2接U相应的17、18、19、20、22、23、24脚，U的14、15脚又分别接马达控制电路的“G0”和“BACK”端，此外，U的5～11脚分别接控制面板KEYBOAD的ROW1～ROW4、COL1～COL3端。
上述的马达控制电路MOTOR CONTROL中光电隔离管D5接可控硅T1，另一光电隔离管D6接另一可控硅T2，而T1、T2又分别接马达M，而马这M则与交流110V电源连接。
在控制面板KEYBOAD上通过按下手动(MANUAL)、自动(AUTU)、开始(START)、停止(STOP)功能键，可选择手动、自动、开始、停止程序；按下设立(SET)、置入(ENTER)、清除(CLEAR)功能键，则可进行置入和消除程序；而1、10、100、1000的数位键是用来进行数位选择。
主机板座14，其断面为一形状，且在顶端面装置有一主机板(CPU)141，该主机板141为主要讯号控制来源，其可利用导线将上述的每一功级键、插头、脚踏开关连接导通。
机座16的平台161上设有一墨台165、一橡皮垫166及一形固定座162，其可利用螺合体142将上述主机板座14螺合固定于形固定座162的水平面上，该形固定座162的底端两侧中段部设有两支柱147，并固定在平台161，上，又形固定座162的水平面上开设有一长方形孔163，并在垂直面上固置有一马达固定座164，在马达固定座164下方设有一变压器20，该变压器20并可与主机板141连接导通，请同时参阅图5所示，在马达固定座164内设置有一马达144，并利用螺合体1643将马达144固定于上盖1641上，再将上盖1641固定在马达固定座164的翼部145上，再利用螺合体1643将上盖1641与翼部145两者固定，而上盖1641上的螺孔1642为一长形孔状；在马达144的心轴146上装设有一主动轮167，且在形固定座162水平面的另端上设置有一从动轮168，并以一传动带169套设于主、从动轮167、168上，该传动带169可利用螺孔1642调整其松紧度；在长方形孔163下方两侧相对设置有一形滑行座1611，而在传动带169与形滑行座1611间设置有一模印本体18。
请同时参阅图6及图7所示，模印本体18的电磁铁182被固定在基座1824内，在电磁铁182上穿设有一心轴1822，在心轴1822上端部且位于基座1824上套设有一弹簧元件1821，心轴1822的底端部设有外螺纹1823(如图8所示)，电磁铁182的两侧螺合固定有一支架183，该支架183上端设有数个螺合孔181，且在内壁面的一侧边上设置有一夹块1638，并利用螺合体1839将支架183、传动带169及夹块1638螺合在一起，在螺合孔181下方设有两凸柱184，在凸柱184上套设有一垫圈185及一滑套186，并使该滑套186套入于上述形滑行座1611内，以便使模印本体18可在形滑行座1611滑行，在支架183近下端部设有一支柱187，且在底端两侧向前弯成一滑槽188，并在滑槽188内贴覆有一橡胶片189。
一印模固定座1831的中段部设有向上延伸的两滑行片1832，滑行片1832上设有一长形孔1833，其可使上述支柱187置入于长形孔1833内，再依序将垫圈1825、滑套1834、垫圈1825及垫圈1826套入支柱187上，再利用螺合体1835螺合于支柱187上，使滑行片1832与支架183组合成一体，请再同时参阅图8所示，印模固定座1831中央处设有一凸柱1837，其可使心轴1822的外螺纹1823与印模固定座1831的凸柱1837螺合成一体，再将一螺帽1827螺接于外螺纹1823上，而形成连动结构关系；当电磁铁182产生推或拉的动作时，可令印模固定座1831随长形孔1833作上下直线运动；又该印模固定座1831的两侧设有滑槽1836，其可使印模167装入于滑槽1836内。
请再同时参阅图9所示，印模167的印板1671一侧边上设有一抓取部1672，在另一侧边贴覆有一磁性材质的磁性元件1674，且在顶端面两侧贴覆有一防震材质的护垫1673，在该印板1671的底部设有十字交叉的刻度，其作用是可将戳章背面的双面胶直接粘贴于所需的位置，且粘贴方向可任意变化。
请参阅
图10所示，为印模30的第二实施例，该印模30的背面设有一凹槽31，在凹槽31上设有数个嵌入沟32，在该凹槽31内可粘贴一磁性或被吸附元件33；一磁性或被吸附元件34上设有一卡合部35，且在一端面上粘贴有一印面36，且该印面36可依所需的压印方向直接嵌入于凹槽31内。
请参阅
图11及
图12所示，为印模40的第三实施例，该印模40是由一印头41、数个字杆42、一印头旋接盖43及一印板44所组合而成，将印头41的螺体部412装入印板44的孔441而突出于另面的凹槽442，其凹部411则与印板44的卡突443相卡合，此时将印头旋接盖43旋接于印头41的螺体部412，印头41上铸刻有文字或图纹，并具有更换作用，或直接将文字或图纹铸刻在印头41上。
请参阅
图13及
图14所示，为印模50的第四实施例，该印模50是由一卡合元件51、一固定板52、一印头53、一日戳章或号码章54及一印板55所组合而成；该固定板52设有一容纳空间521，在容纳空间521的两侧边板上设有一贯穿孔522，其在前端板上设有一扣合孔523，在两侧裙部延伸有一滑块524，且在前端延伸有一固定部525，在固定部525上设有数个螺合孔527，且在中央处开设有一弹性间隙526，印头53中央处设有一孔531、一嵌入空间532及在嵌入两侧边上设有一贯穿孔533，印头53的底部贴覆有一印面56，该印面56上铸刻有文字或图纹，该日戳章或号码章54设有手动转轮541，并在手动转轮541的下方设有两卡合孔542，其两侧边设有一长形孔543。
印板55的背面设有两滑槽551及数个螺纹孔552，与固定板52的滑块524相配应。
将前述日戳章或号码章54装入固定板52的容纳空间521内，再将一印头53装置于日戳章54与固定板52间，并同时利用螺合体544穿过孔522、533、543与螺帽545相螺合，再将一卡合元件51的两卡榫511卡入扣合孔523及卡合孔542内，而卡合元件51的内壁面上设有磁性元件512，其功用是可防止日期滑动而盖不出日期；将螺合体546穿过螺合孔527与印板55的螺纹孔552螺合成一体。
请参阅图2、
图15及
图16所示，在形固定座162的前段部设置有一固定架60，固定架60中央处装置有一指示灯61，该指示灯61的灯光会投射在橡胶垫166上，以形成一压印的投射位置，可使模印本体18直接压印于纸张上的投射位置上，该指示灯61是由一底座62、一本体63、两固定片64、64′、一调整片66及一灯具65所组成；底座62设有一螺纹孔621，在螺纹孔621内可置入一凸透镜622，本体63的外壁面设有外螺纹631，其可螺合于底座62的螺纹孔621内，且本体63设有一螺孔632，在螺孔632内可置入一凸透镜633，且在螺孔632上方置入有一灯具65。在本体63的外螺纹631上螺合有固定片64、64′，并位于固定架60间，使指示灯61固定在固定架60上，若要调整其焦距长短，可将调整片66调整旋离开底座62至所需的焦距。
请再同时参阅图2及图4所示，当进行大量压印时需安装定位尺组70于适当位置；该定位尺组70是由左右水平移动尺71及前后水平移动尺72所组合而成，该左右水平移动尺71是在平台161一侧边上设置有一尺座78，该尺座78上设有两长形孔79，在尺具711底部设有两支螺纹柱712，并可使螺纹柱712置入于长形孔79内，并利用一蝴蝶螺栓76螺合于螺纹柱712上，其功用是使尺具711可随长形孔79作左右直线移动。前后水平移动尺72是在平台161的两侧设有一尺座73，该尺座73上设有一长形孔74，而该水平移动尺71位于橡皮垫166的后方，该尺具77的两端底部设有一螺纹柱75，并可以该螺纹柱75置入于长形孔74内，并利用一蝴蝶螺栓76螺合于螺纹柱75上，其功用是使尺具77可随长形孔74作前后直线移动。
请参阅
图17至图20所示，为本实用新型的压印过程，在使用时可在控制面板121的功能键上直接按压设定的功能键，如手动或自动，假若设定手动时，按启动键或踩脚踏开关后，第一个步骤为
图17到
图18所示，模印本体18垂直向下至墨台165，再从墨台165回到起点等待压印；第二步骤为
图18至
图19所示，当模印本体18到了感应器144处即会停止，使该模印本体18向下压印在纸张上；第三步骤为图20所示，模印本体18随传动机构19(如图2所示)的传动回到感应器143时即会停止动作，并向下至墨台165沾满油墨，再从墨台165回到起点，如此作一左右往复运动，即可完成一次压印的动作。
若以自动方式来控制，即是上述行程一直自动反复动作，直到设定张数印足或按停止键，或踩动脚踏开关一次即可。
现给出本实用新型实施例自动盖印控制电路中各元件的参数、型号U采用TMP470400；Q1～Q4均为A1015三极管、Q5、Q6采用2SD560；D1、D2、D4型号分别为1N4001、1N4148、1N4002，稳压管D3型号是SV6，光电隔离管D5、D6均为PC817；R1、R4、R12、R17阻值均为10K、R2～R8均为96Ω、R9～R11、R13～R16均为47K、R18100Ω、R19390K、R20～R22均为1K；C1～C8的电容分别为0.1μ、0.1μ、0.1μ、1μ、2μ、470μ、0.1μ、0.1μ；晶振X采用4.19MHZ。
权利要求1.一种自动盖印机，其特征在于其包含有一外壳，其内装有自动盖印控制电路，其在前顶上端部设有一控制面板，该控制面板上设有数种功能键，在控制面板下端处设有一透明部，在透明部下端形成有一纸张置入口，在一侧边上设有一门板，该外壳的一侧边上装置有一插头、一脚踏开关、一保险丝座及一电源开关；一主机板座，其断面为一形状，且在顶端面装置有一主机板，其利用导线将数种功能键、插头、脚踏开关、保险丝座及电源开关连接导通；一机座，在平台上设有一墨台、一橡皮垫及一形固定座，其可利用螺合体将上述主机板座螺合固定于形固定座的水平面上，又该形固定座的水平面上开设有一长方形孔，并在垂直面上固置有一马达固定座，在马达固定座内设置有一马达，并以螺合体将马达固定于上盖上，该上盖上设有数个螺孔，该螺孔为一长形孔状，该马达的心轴上装设有一主动轮，且在形固定座水平面的另端上设置有一从动轮，并利用一传动带套设于主、从动轮上，在长方形孔下方两侧相对设置有一形滑行座；在传动带与形滑行座间设置有一模印本体，该模印本体的电磁铁固定在基座内，在电磁铁上穿设有一心轴，在心轴上端部且位于基座上套设有一弹簧元件，该心轴底端部设有外螺纹，该电磁铁的两侧螺合固定有一支架，该支架的上端设有数个螺合孔，在螺合孔下方设有两凸柱，在凸柱上套设有一垫圈及一滑套，并将该滑套套入于上述的形滑行座内，该模印本体可在形滑行座滑行，在支架的近下端部设有一支柱，且在底端两侧向前弯成一滑槽，并在滑槽内贴覆有一橡胶片，在印模固定座的中段部设有向上延伸的两滑行片，滑行片上设有一长形孔，将上述的支柱置入于长形孔内，依序将垫圈、滑套、垫圈及另一垫圈套入支柱上，再以螺合体螺合于支柱上，将滑行片与支架组合成一体，印模固定座的中央处设有一凸柱，其以心轴的外螺纹与印模固定座的凸柱螺合成一体，而形成连动结构；又该印模固定座两侧设有滑槽，印模装入于滑槽内，该印模的印板一侧边上设有一抓取部，在另一侧边贴覆有一磁性材质的磁性元件，且在顶端面的两侧贴覆有一防震材质的护垫，在该印板的底部设有十字交叉的刻度，其将戳章背面的双面胶直接粘贴于所需的位置，且粘贴方向可任意变化。
2.根据权利要求1所述的自动盖印机，其特征在于所述的自动盖印控制电路中的主机板U的36脚、35脚分别与启动开关START SW1与停止开关STOP SW2相连，其32脚、31脚分别与晶振X两端连接，其1、2、3、4脚分别接相应的晶体三极管Q4～Q1基极，Q4～Q1集电极分别接数码显示管LED DISPLAY的01～04端，其发射极均接+5V电源，而数码显示管LED DISPLAY的A～G端分别经电阻R8、R7、R6、R5、R4、R3、R2接U相应的17、18、19、20、22、23、24脚，U的14、15脚又分别接马达控制电路的“GO”和“BACK”端，此外，U的5～11脚分别接控制面板KEYBOAD的ROW1～ROW4、COL1～COL3端。
3.根据权利要求2所述的自动盖印机，其特征在于所述的马达控制电路MOTOR CONTROL中光电隔离管D5接可控硅T1，另一光电隔离管D6接另一可控硅T2，而T1、T2又分别接马达M，而马达M则与交流110V电源连接。
4.根据权利要求1所述的自动盖印机，其特征在于所述的印模的背面设有一凹槽，在凹槽上设有数个嵌入沟，在该凹槽内可粘贴一磁性或被吸附元件；另一磁性或被吸附元件上设有一卡合部，且在一端面上粘贴有一可依所需压印方向直接嵌入于凹槽内的印面。
5.根据权利要求1所述的自动盖印机，其特征在于所述的印模是由一印头、数个字杆、一印头旋接盖及一印板所组合而成，该印板其孔边背面的相对位置设有数个卡突，与印头的凹部相配应，该印头上设有具有更换式结构的文字或图纹，或直接将文字或图纹铸刻在印头上。
6.根据权利要求1所述的自动盖印机，其特征在于所述的印模是由一卡合元件、一固定板、一印头、一日戳章或号码章及一印板所组合而成；该固定板设有一容纳空间，在容纳空间的两侧边板上设有一贯穿孔，其在前端板上设有一扣合孔，在两侧裙部延伸有一滑块，且在前端延伸有一固定部，在固定部上设有数个螺合孔，且在中央处开设有一弹性间隙，该印头中央处设有一孔、一嵌入空间及在嵌入两侧边上设有一贯穿孔，且在底部贴覆有一印面，该印面上设有具有更换式结构的文字或图纹，或印面上直接铸刻有文字或图纹，该日戳章或号码章设有手动转轮，并在手动转轮的下方设有两卡合孔，其在两侧边设有一长形孔，该印板的背面设有两滑槽及数个螺纹孔，与固定板的滑块相配应，将一卡合元件的两卡榫卡入扣合孔及卡合孔内，而该卡合元件的内壁面上设有磁性元件。
7.根据权利要求1、2、3或4中任一权利要求所述的自动盖印机，其特征在于所述的该形固定座其前段部设置有一固定架，在固定架的中央处装置有一指示灯，该指示灯的灯光会投射在橡胶垫上，以形成一压印的投射位置，该指示灯是由一底座、一本体、二固定片、一调整片及一灯具所组合而成，该底座设有一螺纹孔，在螺纹孔内可置入一凸透镜，该本体的外壁面设有外螺纹，其可螺合于底座的螺纹孔内，且该本体设有一螺孔，在螺孔内可置入一凸透镜，且在螺孔上方置入有一灯具。
8.根据权利要求1、2、3或4中任一权利要求所述的自动盖印机，其特征在于所述的平台上设有定位尺组，该定位尺组是由左右水平移动尺及前后水平移动尺所组合而成，该左右水平移动尺是在平台一侧边上设置有一尺座，该尺座上设有两长形孔，在尺具的底部设有两支螺纹柱，并可将螺纹柱置入于长形孔内，以一蝴蝶螺栓螺合于螺纹柱上，该前后水平移动尺是在平台两侧设有一尺座，该尺座上设有一长形孔，而该水平移动尺位于橡皮垫的后方，该尺具的两端底部设有一螺纹柱，并可将该螺纹柱置入于长形孔内，以一蝴蝶螺栓螺合于螺纹柱上。
9.根据权利要求5所述的自动盖印机，其特征在于所述的平台上设有定位尺组，该定位尺组是由左右水平移动尺及前后水平移动尺所组合而成，该左右水平移动尺是在平台一侧边上设置有一尺座，该尺座上设有两长形孔，在尺具的底部设有两支螺纹柱，并可将螺纹柱置入于长形孔内，以一蝴蝶螺栓螺合于螺纹柱上，该前后水平移动尺是在平台两侧设有一尺座，该尺座上设有一长形孔，而该水平移动尺位于橡皮垫的后方，该尺具的两端底部设有一螺纹柱，并可将该螺纹柱置入于长形孔内，以一蝴蝶螺栓螺合于螺纹柱上。
专利摘要一种自动盖印机，包括外壳、控制电路、主机板座、机座、模印本体及传动机；其中，模印本体设有一电磁铁为动力源，电磁铁下方设有滑槽，滑槽内装设有印模；外壳设有控制面板，该面板设有数种功能键，下端处设有透明部，在透明部下端形成纸张置入口，侧边设有门板，外壳侧边上装置有插头、保险丝座、电源开关及脚踏开关；模印本体可随传动机构作前后往复运动，同时由电磁铁为动力，经由感应器控制产生自动碰触墨台与盖印的动作，使模印本体沾满油墨印压在被压印纸上。
文档编号B41K3/00GK2236944SQ9520964
公开日1996年10月9日 申请日期1995年5月8日 优先权日1995年5月8日
发明者黄茂林 申请人:黄茂林