一种闷头剥离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及圆网印花技术领域，特别涉及一种闷头剥离机。
【背景技术】
[0002]圆网印花机是利用丝网印花原理将色浆转移到织物的一种印花机，其主体工作部分采用镍制筛网涂布感光胶，利用光固化原理将无花色部分的感光胶固化，而有花色部分感光胶没有固化可被洗掉形成通过色浆的网孔。
[0003]在印花过程中，为防止刮刀作用于圆网而使圆网变形影响对花准确性，在圆网两侧粘接闷头，利用闷头支撑圆网和刮刀。当更换圆网上花型时，需要将闷头从圆网上拆卸下来才能进行后续上胶曝光操作，形成新的花型；为保证后续印花质量，剥离闷头时圆网整体结构不能被破坏。现有的技术通过刀具切割圆网闷头部分，两端切除粘接闷头的圆网实现闷头的剥离，再将闷头部分浸泡在腐蚀性液体中实现粘胶的分解剥离。这种方法有两个问题:第一，剪切后的圆网长度降低，后续只能适用于小幅宽的圆网印花机，不能再应用于原机型，多次剪切后圆网报废；第二，使用腐蚀性液体浸泡闷头部分也会对闷头造成一定腐蚀，影响闷头的圆周度和结构强度。
【发明内容】
[0004]为解决现有采用切割方法分离圆网闷头和圆网造成圆网浪费的和腐蚀性液体影响闷头圆周度和结构强度的问题，本发明提供了一种闷头剥离机。
[0005]本发明提供一种闷头剥离机，包括闷头卡盘、旋转轴、剥离刀头、圆网托架、轴承座；所述圆网托架支撑需拆卸闷头的圆网；所述旋转轴安装在所述轴承座上、和所述闷头卡盘连接；所述闷头卡盘可卡接圆网上的闷头内圆环面、带动闷头转动；所述剥离刀头可卡接所述闷头沿丝网轴向内侧，在圆网轴向方向上向闷头施加作用力。
[0006]因通过剥离刀头卡接圆网内侧，使用闷头卡盘实现闷头的360°旋转，经过剥离刀头连续作用在闷头内侧不同圆周部位施加剥离力，使闷头剥离圆网。
[0007]优选的，还包括用于加热圆网闷头部分的加热部件。
[0008]通过加热部件的加热，可使粘接部分粘接剂软化，更易剥离闷头。
[0009]优选的，还包括丝杠、丝杠螺母；所述丝杠螺母位置固定，所述丝杠沿所述丝杠螺母直线移动；所述剥离刀头安装在所述丝杠的一端。
[0010]优选的，所述丝杠螺母安装在线性导轨上，所述线性导轨上具有手柄，所述手柄可带动所述丝杠螺母旋转。
[0011]丝杠螺母的转动转化为丝杠的直线运动，可带动剥离刀头移动并传递力量，实现闷头的剥离。
[0012]优选的，所述轴承座与所述旋转轴间涂布有润滑脂，所述轴承座两侧具有轴承盖，所述轴承盖密封所述轴承座和所述旋转轴。
[0013]优选的，所述旋转轴上具有法兰盘，所述旋转轴通过所述法兰盘与所述闷头卡盘连接。
[0014]优选的，还包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述旋转轴转动。
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的闷头剥离机示意图。
【具体实施方式】
[0016]为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0017]图1为本发明实施例的闷头剥离机示意图。从图1中可看出，本发明实施例中的闷头剥离机主要包括主框架1、圆网托架2、轴承座7、线性导轨11、闷头卡盘4、旋转轴6、丝杠10、剥离刀头5。其中主框架I起到了支撑作用，能够确保其他部件工作时能够处于相同的工作平面。圆网托架2起到支撑圆网3的作用，其表面光滑；当圆网3在闷头卡盘4带动下旋转时，圆网3可克服自身重力在圆网托架3表面滑动。
[0018]在本实施例中，旋转轴6通过轴承座7安装在了主框架I上、并能够绕轴承座7滑动旋转，闷头卡盘4通过法兰盘安装在旋转轴6的一端，这样闷头卡盘4也能绕旋转轴6转动。当然，在本发明的其他实施例中，也可采用其他的连接方式实现闷头卡盘4与旋转轴6的连接。在本发明实施例中，为降低旋转轴6和轴承座7之间的摩擦力，在轴承座7内侧涂抹了润滑脂，利用润滑脂起到润滑作用，为防止润滑脂的泄露，在轴承座7两侧分别设置了内轴承盖8和外轴承盖9。当然，应当可以理解，在本发明其他实施例中也可采用其他的轴承方式，如滚动轴承。
[0019]在本发明实施例中，闷头卡盘4具有卡接部件，当安装圆网3时，闷头卡盘4的卡接部件可卡接闷头，实现闷头卡盘4和闷头之间的暂时固定连接，带动圆网3转动。
[0020]在本发明实施例中，剥离刀头5为垂直于丝杠10的金属杆，可卡接闷头内侧。剥离刀头5安装在丝杠10的一端，丝杠10和线性导轨11上的丝杠螺母配合，丝杠螺母的旋转运动可转化为丝杠10的直线移动，实现了剥离刀头5沿丝网轴向方向的移动。在本实施例中，线性导轨11上还具有手柄12，手柄12和丝杠螺母通过连接轴连接，在手柄12的带动下丝杠螺母可旋转，进而实现丝杠10的直线运动。当然，在本发明的其他实施例中，也可采用其他类型的驱动方式实现丝杠螺母的转动，如直接采用驱动电机驱动。本发明其他实施例中，也可采用其他的方式实现剥离刀头5的移动，如采用液压缸。
[0021]在本发明实施例中，还具有加热部件，加热部件可加热闷头部分，粘接闷头和圆网3的粘胶在热作用下可软化。当然，在本发明其他实施例中也可不设置加热部件。
[0022]当需要圆网3的刀头时，将圆网3放在圆网托架2上，并移动剥离刀头5至圆网3内并卡接闷头内侧；随后用闷头卡盘4卡住闷头，加热部件工作。转动闷头卡盘4和旋转轴6，并逐步使得剥尚刀头5向外移动，即可剥尚闷头和圆网3。
[0023]本发明实施例中通过手动旋转闷头卡盘4就可实现闷头旋转，通过剥离刀头5作用使闷头脱离圆网3。当然，在其他实施例中，也可采用驱动电机驱动闷头卡盘4或旋转轴6，实现闷头卡盘4带动闷头的转动。更为优选的是，闷头卡盘4旋转和剥尚刀头5的移动通过相应的控制部件协同控制，并设置相应的传感器测量剥离力的大小，防止剥离力量过大造成圆网3受力过大变形。
[0024]以上本发明实施例中的闷头剥离机进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想，在不脱离本发明原理的情况下，还可对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种闷头剥离机，其特征在于，包括闷头卡盘(4)、旋转轴(6)、剥离刀头(5)、圆网托架(2)、轴承座(7);所述圆网托架(2)支撑需拆卸闷头的圆网(3);所述旋转轴(6)安装在所述轴承座(7)上、和所述闷头卡盘(4)连接；所述闷头卡盘(4)可卡接闷头内圆环面、带动闷头转动；所述剥离刀头(5)可卡接所述闷头沿丝网轴向内侧，在圆网(3)轴向方向上向闷头施加作用力。
2.根据权利要求1所述的闷头剥离机，其特征在于，还包括用于加热圆网(3)闷头部分的加热部件。
3.根据权利要求1所述的闷头剥离机，其特征在于，还包括丝杠(10)、丝杠螺母；所述丝杠螺母位置固定，所述丝杠(10)沿所述丝杠螺母直线移动；所述剥离刀头(5)安装在所述丝杠(10)的一端。
4.根据权利要求3所述的闷头剥离机，其特征在于，所述丝杠螺母安装在线性导轨(11)上，所述线性导轨(11)上具有手柄(12)，所述手柄(12)可带动所述丝杠螺母旋转。
5.根据权利要求1所述的闷头剥离机，其特征在于，所述轴承座(7)与所述旋转轴(6)间涂布有润滑脂，所述轴承座(7)两侧具有轴承盖，所述轴承盖密封所述轴承座(7)和所述旋转轴出)。
6.根据权利要求1所述的闷头剥离机，其特征在于，所述旋转轴(6)上具有法兰盘，所述旋转轴(6)通过所述法兰盘与所述闷头卡盘(4)连接。
7.根据权利要求1所述的闷头剥离机，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机驱动所述旋转轴(6)转动。
【专利摘要】本发明提供一种圆网闷头剥离机，包括闷头卡盘、旋转轴、剥离刀头、圆网托架、轴承座；所述圆网托架支撑需拆卸闷头的圆网；所述旋转轴安装在所述轴承座上、和所述闷头卡盘连接；所述闷头卡盘可卡接闷头内圆环面、带动闷头转动；所述剥离刀头可卡接所述闷头沿镍网轴向内侧，在圆网轴向方向上向闷头施加作用力。因通过剥离刀头卡接圆网内侧，使用闷头卡盘实现闷头的360°旋转，经过剥离刀头连续作用在闷头内侧不同圆周部位施加剥离力，使闷头剥离圆网。
【IPC分类】B41F15-14, B41F15-38
【公开号】CN104647886
【申请号】CN201410840491
【发明人】张国清, 常景新, 王克峰, 刘洪波, 张辉, 赵建强
【申请人】愉悦家纺有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月29日