一种贴膜打印双轨进料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打印进料系统，特别是涉及一种贴膜打印双轨进料系统。
【背景技术】
[0002]目前，自动贴窗机以广泛应用于各种开窗礼品盒，化装品盒，纸巾盒，开窗瓦楞纸盒的贴膜。
[0003]但实际应用中一些打印材料，如PET胶片等的耐热性能不高，耐电晕性较差，电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大。对于这样的一些材料，由于打印机在长时间工作的时候其热度、温度和湿度等都很难保持一致性。所以如何保证打印效果的稳定，也成了一个棘手的问题。同时，有一些包装盒过小，单轨打印影响效率。
【发明内容】
[0004]针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种贴膜打印进料装置，将一些对湿度、温度或耐热性有要求的这些材料在打印完成后进入一个恒温恒湿箱对打印成品进行老化检验，以达到保证打印效果的稳定。
[0005]本发明的技术方案是:一种贴膜打印双轨进料系统，包括:自动贴窗机1、恒温恒湿箱2，所述自动贴窗机与恒温恒湿箱用一个同步电机3链接，自动贴窗机前面有一个进料口 4，所述进料口 4采用双轨进料方式，贴膜打印过程中使用水性光油进行上光。该贴膜打印双轨进料系统，可以用于PET胶片的打印。同时，该系统还可以用于300g白卡纸或400g灰卡纸的打印。在打印的过程中使用水性上光油，该上光油具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:把单轨进料口改为双轨进料口使生产效率提高了一倍，打印后的印刷品进入一个恒温恒湿箱对打印成品进行老化检验，对于一些耐热性能不高，耐电晕性较差，电绝缘性受温度和湿度影响大的打印材料，可以使这些材料的打印效果保持稳定。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的左视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0009]如图所示，一种贴膜打印双轨进料系统，包括:自动贴窗机1、恒温恒湿箱2，所述自动贴窗机与恒温恒湿箱用一个同步电机3链接，自动贴窗机前面有一个进料口 4，所述进料口 4采用双轨进料方式，贴膜打印过程中使用水性光油进行上光。该贴膜打印双轨进料系统，可以用于PET胶片的打印。同时，该系统还可以用于300g白卡纸或400g灰卡纸的打印。在打印的过程中使用水性上光油，该上光油具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。使用时，先将打印材料进入恒温恒湿箱，使打印材料在打印前保持在一个物理参数稳定的状态，然后在进行打印。以使打印效果获得稳定。
【主权项】
1.一种贴膜打印双轨进料系统，包括:自动贴窗机(1)、恒温恒湿箱(2)，所述进料机、自动贴窗机与恒温恒湿箱用一个同步电机(3)链接，自动贴窗机前面有一个进料口(4)，贴膜打印过程中使用水性光油进行上光，其特征在于:所述进料口(4)采用双轨进料方式，打印较小的印刷品。2.如权利要求1所述的贴膜打印双轨进料系统，其特征在于:该系统可以用于PET胶片的打印。3.如权利要求1所述的贴膜打印双轨进料系统，其特征在于:该系统可以用于300g白卡纸或400g灰卡纸的打印。
【专利摘要】本发明公开了一种贴膜打印双轨进料系统。一种贴膜打印双轨进料系统，包括：自动贴窗机1、恒温恒湿箱2，自动贴窗机前面有一个进料口4，所述进料口4采用双轨进料方式，所述自动贴窗机与恒温恒湿箱用一个同步电机3链接，贴膜打印过程中使用水性光油进行上光。该贴膜打印双轨进料系统，可以用于PET胶片的打印。同时，该系统还可以用于300g白卡纸或400g灰卡纸的打印。在打印的过程中使用水性上光油，该上光油具有良好的光泽性，耐磨性和耐化学药品性，经济卫生，对包装印刷尤为适合。
【IPC分类】B41J11/00, B41J3/407
【公开号】CN105252913
【申请号】CN201510664191
【发明人】韩梅
【申请人】天津市汇源印刷有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月13日