一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及膜压机技术领域，具体为一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构。
【背景技术】
[0002]激光全息模压防伪技术是在20世纪80年代末90年代初大量传入我国，目前宽幅产品的三大类产品:全息纸(包括复膜卡纸和转移纸)、全息膜以及全息电化铝产品已经和传统的包装印刷行业的工艺紧密结合了，镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广，膜压机是镭射包装中所要用到的一种将花纹印制在通过加热辊筒上的镭射膜的机器，一般的膜压机在进膜辊上放取镭射膜时比较麻烦，操作繁琐，精准性差，很容易因为进膜辊的不平衡作用导致压膜过程中膜的受力不均，尤其是两种膜重叠在一起加工时，行走路线的不一致，导致在加工后出现部分粘结，影响了成品的质量，大大减小了生产效率，为此，我们提出一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，包括支撑架，所述支撑架的一端固定有固定块，所述支撑架为相同的两根，且支撑架的另一端分别连接有固定底座和连接底座，所述固定底座的顶部螺接有六角螺钉，所述连接底座的顶部插接有定位销，所述固定底座和连接底座通过凹槽套接在进膜辊的两端，所述固定块的相对侧壁插接有滑动杆，所述滑动杆上开有长条孔，所述长条孔的内腔插接有定位杆，所述滑动杆的一端通过固定块的内腔插接有调节旋钮，所述进膜辊的上下两端分别焊接有轴承和定位块，所述定位块上开有定位孔，所述定位杆包括弧形块，所述弧形块的一端连接有支杆，所述支杆固定在滑块的外壁，所述滑块上开有螺孔，所述调节旋钮的一端固定有轴杆，所述轴杆的外壁通过螺纹条螺接在滑块的内腔。
[0005]优选的，所述六角螺钉通过轴承螺接在固定底座的内腔。
[0006]优选的，所述定位销通过定位孔插接在连接底座的内腔。
[0007]优选的，所述定位杆为相同的两根，且每根定位杆上的弧形均与进膜辊的外壁贴入口 ο
[0008]优选的，所述螺纹条为方形螺纹条，且螺孔的内腔设有与螺纹条相配合的正反螺道。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，设计简单，操作便捷，能很好的在进膜的过程使膜的走向保持稳定，防止压膜过程中应为膜的偏移而导致产品的质量问题，固定底座的内腔通过六角螺钉穿过轴承得到固定，同时进膜辊通过轴承可以任意转动，连接底座上的定位销和进膜辊上的定位孔的配合使用，通过前期精准的测算，给进膜辊提供合适的位置和一定的稳定性，保证进膜辊在转动的过程中不会发生偏移，调节旋钮通过转动调节来移动插接在滑动杆内腔中的两根定位杆，使定位杆的距离达到合适的大小，滑块内的正反螺道和方形螺纹条的配合使用，使定位杆的移动变得方便，弧形块与进膜辊的外壁贴合，也可以在进膜辊转动的过程中给膜体提供稳定性，提高生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的进膜辊结构示意图；
图3为本发明的定位杆结构示意图；
图4为本发明的调节旋钮结构示意图。
[0011]图中:1支撑架、2固定块、3固定底座、4连接底座、5六角螺钉、6定位销、7进膜辊、71轴承、72定位块、73定位孔、8调节旋钮、81轴杆、82螺纹条、9定位杆、91弧形块、92支杆、93滑块、94螺孔、10滑动杆、11长条孔。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，包括支撑架1，支撑架I的一端固定有固定块2，支撑架I为相同的两根，且支撑架I的另一端分别连接有固定底座3和连接底座4，固定底座3的顶部螺接有六角螺钉5，连接底座4的顶部插接有定位销6，方便进膜辊7进行上膜，提供稳定性，固定底座3和连接底座4通过凹槽套接在进膜辊7的两端，固定块2的相对侧壁插接有滑动杆10，滑动杆10上开有长条孔11，使得定位杆9可以调节到合适的位置，长条孔11的内腔插接有定位杆9，滑动杆10的一端通过固定块2的内腔插接有调节旋钮8，调节两根定位杆9之间的距离，进膜辊7的上下两端分别焊接有轴承71和定位块72，六角螺钉5通过轴承71螺接在固定底座3的内腔，定位块72上开有定位孔73，定位销6通过定位孔73插接在连接底座4的内腔，定位杆9包括弧形块91，弧形块91的一端连接有支杆92，支杆92固定在滑块93的外壁，滑块93上开有螺孔94，定位杆9为相同的两根，且每根定位杆9上的弧形91均与进膜辊7的外壁贴合，通过调节两根点位杆9之间的距离，来使得进膜辊7上的膜体保持很好的稳定性，调节旋钮8的一端固定有轴杆81，轴杆81的外壁通过螺纹条82螺接在滑块93的内腔，螺纹条82为方形螺纹条，且螺孔94的内腔设有与螺纹条82相配合的正反螺道，调节旋钮8的转动调节使得两根定位杆9通过滑块内的正反螺道做相对运动，操作方便，调节精准。
[0014]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的一端固定有固定块(2)，其特征在于:所述支撑架(1)为相同的两根，且支撑架(1)的另一端分别连接有固定底座(3 )和连接底座(4 )，所述固定底座(3 )的顶部螺接有六角螺钉(5 )，所述连接底座(4)的顶部插接有定位销(6 )，所述固定底座(3 )和连接底座(4)通过凹槽套接在进膜辊(7)的两端，所述固定块(2)的相对侧壁插接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)上开有长条孔(11)，所述长条孔(11)的内腔插接有定位杆(9)，所述滑动杆(10)的一端通过固定块(2)的内腔插接有调节旋钮(8)，所述进膜辊(7)的上下两端分别焊接有轴承(71)和定位块(72)，所述定位块(72)上开有定位孔(73)，所述定位杆(9)包括弧形块(91)，所述弧形块(91)的一端连接有支杆(92)，所述支杆(92)固定在滑块(93)的外壁，所述滑块(93)上开有螺孔(94)，所述调节旋钮(8)的一端固定有轴杆(81)，所述轴杆(81)的外壁通过螺纹条(82)螺接在滑块(93)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，其特征在于:所述六角螺钉(5 )通过轴承(71)螺接在固定底座(3 )的内腔。3.根据权利要求1所述的一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，其特征在于:所述定位销(6)通过定位孔(73)插接在连接底座(4)的内腔。4.根据权利要求1所述的一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，其特征在于:所述定位杆(9)为相同的两根，且每根定位杆(9)上的弧形(91)均与进膜辊(7)的外壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，其特征在于:所述螺纹条(82)为方形螺纹条，且螺孔(94)的内腔设有与螺纹条(82)相配合的正反螺道。
【专利摘要】本发明公开了一种镭射包装膜压机进膜辊的定位机构，所述固定底座的顶部螺接有六角螺钉，所述连接底座的顶部插接有定位销，所述固定底座和连接底座通过凹槽套接在进膜辊的两端，所述固定块的相对侧壁插接有滑动杆，所述滑动杆上开有长条孔，所述长条孔的内腔插接有定位杆，所述滑动杆的一端通过固定块的内腔插接有调节旋钮，所述进膜辊的上下两端分别焊接有轴承和定位块，所述定位块上开有定位孔，所述弧形块的一端连接有支杆，所述支杆固定在滑块的外壁，所述调节旋钮的一端固定有轴杆，所述轴杆的外壁通过螺纹条螺接在滑块的内腔，该镭射包装膜压机进膜辊的定位结构，操作方便，定位准确，给压膜过程中的膜体提供较好的平稳性。
【IPC分类】B41F13/02
【公开号】CN105346209
【申请号】CN201510856857
【发明人】张勇军, 胡德平, 裴中一
【申请人】常德金德镭射科技股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月30日