一种喷码装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电池生产设备的技术领域，尤其是一种喷码装置。
【背景技术】
[0002]随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，电池的需求量也越来越大。电池的生产过程复杂，包括喷码等多项操作工序。喷码装置即为在电池封装结构的表面喷印条形码、商标等产品标识的装置。目前，多数电池的生产过程中喷码装置完成喷码后，需通过人工或机械臂转移至下一操作设备并重新定位，无法实现连续生产，严重影响电池的生产效率。另外，喷码装置的输送机构传送电池时无法对电池进行有效的定位，易出现印斜的问题，影响对电池的辨识。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提出一种喷码装置，它解决了现有的喷码装置无法实现持续传递电池进行连续生产的问题，同时也解决了对电池的定位问题，大幅提高了电池的生产效率和生产质量。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]—种喷码装置，包括支架，所述支架上设置有输送装置，所述输送装置上方设置有喷码器、检测器和控制器，所述喷码器固定设置于所述支架上，其中，所述输送装置上设置有用于夹持电池的夹具，所述输送装置末端的上方设置有用于推动所述夹具前进的推动装置。
[0006]其中，所述支架上固定设置有一位于所述输送装置上方的安装架，所述喷码器、检测器和推动装置均设置于所述安装架。
[0007]其中，所述夹具包括一组卡座，相邻所述卡座之间相互连接且设置有用于定位的卡口。
[0008]其中，所述卡座设置有与电池和极耳相配合的容置槽，所述容置槽两端为卡头，所述卡头与所述输送装置两侧的所述支架相配合。
[0009]其中，所述夹具包括两个相互连接的卡座。
[0010]其中，所述推动装置包括推杆、挡块和气缸，所述气缸带动所述挡块升降，所述推杆带动所述挡块如后移动。
[0011]其中，所述检测器包括设置于所述喷码器前侧的电池感应器和设置于所述推动装置前侧的夹具感应器，且所述检测器的输出端与所述控制器电连接。
[0012]其中，所述控制器根据所述电池感应器发送的电池是否输送到位的信号控制所述喷码器的开关，根据所述夹具感应器发送的夹具是否输送到位的信号控制所述推动装置的开关。
[0013]优选的，所述输送装置采用传送皮带。
[0014]本发明所述的一种喷码装置，输送装置上设置有用于夹持电池的夹具，输送装置末端的上方设置有用于推动所述夹具前进的推动装置；夹具可以有效的固定电池，并且通过对夹具定位实现电池的定位，电池的定位变得有效而快捷；同时，推动装置能够推动已完成喷码工序的夹具向前运动，解决了各个工序之间无法持续传递的问题，可以实现电池的连续生产，大幅提高电池的生产效率和生产质量。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的实施例所述的一种喷码装置的结构示意图；
[0016]图2是图1中夹具5的结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]1、支架；11、安装架；2、输送装置；3、喷码器；4、检测器；41、电池感应器；42、夹具感应器；5、夹具；51、卡座；511、容置槽；512、卡头；52、卡口 ；6、推动装置；61、推杆；62、挡块；63、气缸。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0020]如图1、图2所述，本实施例所述一种喷码装置，包括支架1，所述支架1上设置有输送装置2，所述输送装置2上方设置有喷码器3、检测器4和控制器，其中，所述输送装置2上设置有用于夹持电池的夹具5，所述输送装置2末端的上方设置有用于推动所述夹具5前进的推动装置6，所述支架1上固定设置有一位于所述输送装置2上方的安装架11，所述喷码器3、检测器4和推动装置6均设置于所述安装架11。
[0021 ] 所述夹具5包括两个卡座51，相邻所述卡座51之间相互连接且设置有用于定位的卡口 52 ;通过卡口 52对夹具5实现定位，同时也实现了对电池的定位，电池的定位变得有效而快捷；所述卡座51设置有与电池和极耳相配合的容置槽511，所述容置槽511两端为卡头512，所述卡头512与所述输送装置2两侧的所述支架1相配合；防止电池、卡座51发生相对位移。
[0022]所述推动装置6包括推杆61、挡块62和气缸63，所述气缸63带动所述挡块62升降，所述推杆61带动所述挡块62前后移动。
[0023]所述检测器4包括设置于所述喷码器3前侧的电池感应器41和设置于所述推动装置6前侧的夹具感应器42，且所述检测器4的输出端与所述控制器电连接；电池感应器41用于检测电池是否到位，夹具感应器42用于检测夹具5是否到位。
[0024]所述控制器根据所述电池感应器41发送的电池是否输送到位的信号控制所述喷码器3的开关，根据所述夹具感应器42发送的夹具是否输送到位的信号控制所述推动装置6的开关。
[0025]优选的，所述输送装置2采用传送皮带。
[0026]本实施例所述的喷码装置在使用过程中，电池卡装于夹具5的容置槽511内，并由两侧的支架1夹持沿输送装置2移动；当夹具5移动至喷码器3下方时，电池感应器41检测到电池已到位并向控制器发送信号令其打开喷码器3 ;电池进行喷码；电池喷码结束后，电池感应器41检测到电池已离开并向控制器发送信号令其关闭喷码器3 ;夹具继续向前移动，夹具感应器42检测到夹具已到位并向控制器发送信号令其打开推送装置6 ;此时，气缸63带动挡块62下降，挡块62落至夹具5后方，推杆61继而带动挡块62向前，推动夹具5向前运动，直至输送装置2末端；夹具感应器42检测到夹具5已离开并向控制器发送信号令其关闭推送装置6，此时推送装置6还原至初始位置。本实施例所述的喷码装置，夹具可以有效的固定电池，并且通过对夹具定位实现电池的定位，电池的定位变得有效而快捷；同时，推动装置能够推动已完成喷码工序的夹具向前运动，解决了各个工序之间无法持续传递的问题，可以实现电池的连续生产，大幅提高电池的生产效率和生产质量。
[0027]以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷码装置，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)上方设置有喷码器(3)、检测器(4)和控制器，所述喷码器(3)固定设置于所述支架(1)上，其特征在于:所述输送装置(2)上设置有用于夹持电池的夹具(5)，所述输送装置(2)末端的上方设置有用于推动所述夹具(5)前进的推动装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种喷码装置，其特征在于:所述支架(1)上固定设置有一位于所述输送装置⑵上方的安装架(11)，所述喷码器(3)、检测器(4)和推动装置(6)均设置于所述安装架(11)。3.根据权利要求1所述的一种喷码装置，其特征在于:所述夹具(5)包括一组卡座(51)，相邻所述卡座(51)之间相互连接且设置有用于定位的卡口(52)。4.根据权利要求3所述的一种喷码装置，其特征在于:所述卡座(51)设置有与电池和极耳相配合的容置槽(511)，所述容置槽(511)两端为卡头(512)，所述卡头(512)与所述输送装置(2)两侧的所述支架(1)相配合。5.根据权利要求3所述的一种喷码装置，其特征在于:所述夹具(5)包括两个相互连接的卡座(51)。6.根据权利要求1所述的一种喷码装置，其特征在于:所述推动装置(6)包括推杆(61)、挡块(62)和气缸(63)，所述气缸(63)带动所述挡块(62)升降，所述推杆(61)带动所述挡块(62)前后移动。7.根据权利要求1所述的一种喷码装置，其特征在于:所述检测器(4)包括设置于所述喷码器(3)前侧的电池感应器(41)和设置于所述推动装置(6)前侧的夹具感应器(42)，且所述检测器(4)的输出端与所述控制器电连接。8.根据权利要求7所述的一种喷码装置，其特征在于:所述控制器根据所述电池感应器(41)发送的电池是否输送到位的信号控制所述喷码器(3)的开关，根据所述夹具感应器(42)发送的夹具是否输送到位的信号控制所述推动装置￠)的开关。9.根据权利要求1所述的一种喷码装置，其特征在于:所述输送装置(2)采用传送皮带。
【专利摘要】本发明公开了一种喷码装置，包括支架，所述支架上设置有输送装置，所述输送装置上方设置有喷码器、检测器和控制器，所述喷码器固定设置于所述支架上，其中，所述输送装置上设置有用于夹持电池的夹具，所述输送装置末端的上方设置有用于推动所述夹具前进的推动装置。上述喷码装置的夹具可以有效的固定电池，并且通过对夹具定位实现电池的定位，电池的定位变得有效而快捷；同时，推动装置能够推动已完成喷码工序的夹具向前运动，解决了各个工序之间无法持续传递的问题，可以实现电池的连续生产，大幅提高电池的生产效率和生产质量。
【IPC分类】B41J3/407
【公开号】CN105398231
【申请号】CN201510725895
【发明人】刘洋, 李斌, 王世峰, 刘金成
【申请人】惠州金源精密自动化设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月29日