一种寿金纸喷涂印刷机及印刷方法
【技术领域】
[0001]本发明属于祭祀用品的生产加工技术领域，尤其是一种寿金纸喷涂印刷机及印刷方法。
【背景技术】
[0002]寿金纸是一种传统的手工业产品，在民间具有悠久的历史，至今仍有大量的市场需求。传统的寿金纸生产方法是:将单张的锡铅合金薄膜平铺在工作台面上，由人工或贴锡箔机在基纸上涂抹一层粘接剂，再将该基纸上涂有粘接剂的表面对准工作台面上的锡铅合金薄膜盖下去，然后在基纸上未涂粘接剂的表面用抹布或胶滚轮推压，使锡铅合金薄膜粘贴到基纸上制成锡箔纸;最后揭开锡箔纸，使锡箔纸与工作台面分离。但是，传统的生产方法所使用的锡铅合金薄膜均为采购的薄膜成品，成本高，且在制作过程中会造成部分浪费，造成寿金纸的生产成本较高。
【发明内容】
[0003]本发明提出了一种寿金纸喷涂印刷机及印刷方法，利用报废的锡箔边角料取代现有的锡箔膜，大幅降低寿金纸的生产成本。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:
[0005]—种寿金纸喷涂印刷机，包括机架和电机，所述机架上设有出纸装置、涂胶装置、烘干装置和收纸装置，所述涂胶装置与所述烘干装置之间设有喷粉装置，所述喷粉装置包括粉末喷涂箱、粉末喷枪、第一橡胶压辊、第一电镀压辊、第二橡胶压辊、第二电镀压辊;所述烘干装置与所述收纸装置之间设有粉末回收装置，所述粉末回收装置包括第一电镀压光辊、第二压光辊和粉末回收箱，所述粉末回收箱内置若干个风机。
[0006]作为优选，所述涂胶装置包括涂胶斗、出胶卷筒、两个胶辊和涂胶板，所述出胶卷筒与所述涂胶斗连接，两个所述胶辊位于所述出胶卷筒和所述涂胶板之间。
[0007]作为优选，所述粉末喷枪为静电喷粉枪。
[0008]作为优选，所述烘干装置均为红外线烘干装置。
[0009]作为优选，所述收纸装置包括动力收纸机、第一过纸辊、第二过纸辊。
[0010]作为优选，所述出纸装置、涂胶装置、喷粉装置、烘干装置、粉末回收装置及收纸装置通过输送带连接。
[0011 ]作为优选，所述输送带为PVC输送带。
[0012]—种寿金纸喷涂印刷方法，包括以下步骤:
[0013]步骤I，将基纸置于印刷机上并喷涂一层粘接剂；
[0014]步骤2，对锡箔粉末进行静电处理，使锡箔粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子涂着到经过步骤I处理的基纸上；
[0015]步骤3，经过步骤2处理的基纸进行加热烘干，锡箔粉末固化成膜；
[0016]步骤4，将固化的锡箔膜进行抛光处理；
[0017]步骤5，回收基纸上未固化成膜的锡箔粉末，得到涂覆有锡箔材料的寿金纸。
[00? 8]作为优选，所述基纸在印刷机上行进的速度为30米/分钟?150米/分钟。
[0019]作为优选，所述锡箔粉末由锡箔边角料碾磨粉碎而成。
[0020]本发明通过提供一种寿金纸喷涂印刷机及印刷方法，其有益效果在于，通过喷粉装置将锡箔粉末喷涂在基纸上，锡箔粉末经过加热烘干后固化成膜，多余未固化成膜的锡箔粉末还可通过回收装置经行回收，避免浪费，且锡箔粉末由废旧锡箔边角料碾磨粉碎而成，费用远低于成品锡箔膜，大大降低了寿金纸的生产成本。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明喷涂印刷机的结构示意图。
[0023]图中:1-机架;2-电机;3-出纸装置;4-烘干装置;5-粉末喷涂箱;6_粉末喷枪;7_第一橡胶压辊;8-第一电镀压辊;9-第二橡胶压辊；10-第二电镀压辊；11-第一电镀压光辊；12-第二压光辊；13-粉末回收箱；14-风机；15-涂胶斗；16-出胶卷筒；17-胶辊；18-涂胶板；19-动力收纸机;20-第一过纸辊;21-第二过纸辊;22-输送带。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]如图1所示的一种寿金纸喷涂印刷机，包括机架I和电机2，在机架上依次设有出纸装置3、涂胶装置、烘干装置4和收纸装置，喷粉装置位于涂胶装置与烘干装置之间，其中喷粉装置包括粉末喷涂箱5、粉末喷枪6、第一橡胶压辊7、第一电镀压辊8、第二橡胶压辊9、第二电镀压辊10;粉末回收装置位于烘干装置4与收纸装置之间，其中粉末回收装置包括第一电镀压光辊11、第二压光辊12和粉末回收箱13，在粉末回收箱13内设置若干个风机14，吸收多余的粉末。
[0026]涂胶装置由涂胶斗15、出胶卷筒16、两个胶辊17和涂胶板18构成，液体胶灌入涂胶斗15中，通过出胶卷筒16流入到涂胶板18上，出胶量根据两个胶辊17之间的距离调节，两个胶辊17之间的间隙大小不同，相应挤出的胶体厚度也不同。每次涂胶板18与基纸的接触面即为基纸与附着有液体胶的涂胶板18的外切面，使上胶过程达到定点涂胶的效果，上胶更加精确并且均匀，同时避免了胶体与纸接触时的力道过大，造成纸断裂，影响效率和成品率。
[0027]收纸装置包括动力收纸机19、第一过纸辊20、第二过纸辊21，第一过纸辊20和第二过纸辊21在动力收纸机19的带动下转动，使纸缠绕到动力收纸机19上，使纸卷的更紧，同时使得收纸的速率保持稳定，保证走纸不偏。
[0028]电机2带动出纸装置3和动力收纸机19转动，电机2采用变频电机，可随意调节控制电机2的转速，将机器调节到最佳速率，使涂胶、喷粉、抛光的过程更加顺利。
[0029]基纸在输送带22的带动下移动，输送带22选用PVC材质，较为柔软，可与设备的弧形外表面贴合，使得基纸与设备复合接触的面积增大，时间延长，使涂胶及喷粉的效果更佳。
[0030]本实施例提供的喷涂印刷机的印刷步骤为:
[0031]步骤I，将基纸置于印刷机上并喷涂一层粘接剂；
[0032]步骤2，对由锡箔边角料碾磨粉碎而成锡箔粉末进行静电处理，使锡箔粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子涂着到经过步骤I处理的基纸上；
[0033]步骤3，利用红外线对经过步骤2处理的基纸进行加热烘干，锡箔粉末固化成膜；
[0034]步骤4，将固化的锡箔膜进行抛光处理；
[0035]步骤5，回收基纸上未固化成膜的锡箔粉末，得到涂覆有锡箔材料的寿金纸。
[0036]基纸在印刷机上行进的速度控制在50米/分钟。
[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种寿金纸喷涂印刷机，包括机架(I)和电机(2)，所述机架(I)上设有出纸装置(3)、涂胶装置、烘干装置(4)和收纸装置，其特征在于:所述涂胶装置与所述烘干装置(4)之间设有喷粉装置，所述喷粉装置包括粉末喷涂箱(5)、粉末喷枪(6)、第一橡胶压辊(7)、第一电镀压辊(8)、第二橡胶压辊(9)、第二电镀压辊(10);所述烘干装置(4)与所述收纸装置之间设有粉末回收装置，所述粉末回收装置包括第一电镀压光辊(I I )、第二压光辊(I 2)和粉末回收箱(13)，所述粉末回收箱(13)内置若干个风机(14)。2.根据权利要求1所述的一种寿金纸喷涂印刷机，其特征在于，所述涂胶装置包括涂胶斗(15)、出胶卷筒(16)、两个胶辊(17)和涂胶板(18)，所述出胶卷筒(16)与所述涂胶斗(15)连接，两个所述胶辊(17)位于所述出胶卷筒(16)和所述涂胶板(18)之间。3.根据权利要求1所述的一种寿金纸喷涂印刷机，其特征在于，所述粉末喷枪(6)为静电喷粉枪。4.根据权利要求1所述的一种寿金纸喷涂印刷机，其特征在于，所述烘干装置(4)均为红外线烘干装置。5.根据权利要求1所述的一种寿金纸喷涂印刷机，其特征在于，所述收纸装置包括动力收纸机(19)、第一过纸辊(20)、第二过纸辊(21)。6.根据权利要求1所述的一种寿金纸喷涂印刷机，其特征在于，所述出纸装置(3)、涂胶装置、喷粉装置、烘干装置(4 )、粉末回收装置及收纸装置通过输送带(22)连接。7.根据权利要求6所述的一种寿金纸喷涂印刷机，其特征在于，所述输送带(22)为PVC输送带。8.—种寿金纸喷涂印刷方法，包括以下步骤: 步骤I，将基纸置于印刷机上并喷涂一层粘接剂； 步骤2，对锡箔粉末进行静电处理，使锡箔粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子涂着到经过步骤I处理的基纸上； 步骤3，经过步骤2处理的基纸进行加热烘干，锡箔粉末固化成膜； 步骤4，将固化的锡箔膜进行抛光处理； 步骤5，回收基纸上未固化成膜的锡箔粉末，得到涂覆有锡箔材料的寿金纸。9.根据权利要求8所述的寿金纸喷涂印刷方法，其特征在于，所述基纸在印刷机上行进的速度为30米/分钟?150米/分钟。10.根据权利要求8所述的寿金纸喷涂印刷方法，其特征在于，所述锡箔粉末由锡箔边角料碾磨粉碎而成。
【专利摘要】本发明公开一种寿金纸喷涂印刷机及印刷方法，属于祭祀用品的生产加工技术领域，包括机架(1)和电机(2)，在所述机架(1)上设置的出纸装置(3)、涂胶装置、喷粉装置、烘干装置(4)、粉末回收装置及收纸装置通过输送带(22)连接。本发明通过喷粉装置将锡箔粉末喷涂在基纸上，锡箔粉末经过加热烘干后固化成膜，多余未固化成膜的锡箔粉末还可通过回收装置经行回收，避免浪费，且锡箔粉末由废旧锡箔边角料碾磨粉碎而成，费用远低于成品锡箔膜，大大降低了寿金纸的生产成本。
【IPC分类】B41M1/22, B41G1/04, A47G33/00, B41F19/06
【公开号】CN105564027
【申请号】CN201610085863
【发明人】鄢华榕
【申请人】福州市瑞福达机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月15日