自动标记压凸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种坎具加工设备，尤其是对坎具表面进行冲压形成标记的压凸机。
【背景技术】
[0002]坎具的生产，如煎锅、炒锅、汤锅根据产品设计要求，需要在其生产工艺需中加入冲压标记的工序，一般会将公司的商标、产品型号、简单的使用标志等作为标记，通过冲压的方式在坎具表面形成标记。目前标记冲压工序使用曲柄冲压机(以JD21-63开式固定台压力机为代表)或油压机(以鹏举机械厂Y-33四柱油压机为代表)设备，采用传统的人工生产。这样只能使得生产工序为离散的独立工序，生产效率低。但是使用机械手生产，相应工序可为离散的独立工序，也可为集中的连续工序。但机械手成本昂贵，节拍受到机械手动作节拍限制。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动标记压凸机，采用皮带轮传动装置作为工件传输，结构简单，成本低廉，实现了坎具标记冲压的自动化生产。
[0004]本实用新型是这样来实现上述目的的:
[0005]自动标记压凸机，包括压力机及安装于压力机上的模具，压力机上安装有传输机架，传输机架上固定有相互平行的至少两组三角形皮带轮传动装置，工件分别放置于两组三角形皮带轮传动装置的三角形皮带上传输经过压力机上的模具。
[0006]其中，所述三角形皮带轮传动装置由主动皮带轮、从动皮带轮及安装于主动皮带轮及从动皮带轮的槽体内的三角形皮带，主动皮带轮与动力输出装置连接。
[0007]其中，所述主动皮带轮与从动皮带轮的槽体为多个。
[0008]其中，所述压力机上设有工件定位传感器，定位传感器通过升降机构与压力机固定。
[0009]本实用新型的有益效果是:标准普通三角形皮带广泛应用于各种动力传动场合，多根三角形皮带配合多槽带轮应用于传递功率较大的场合。本实用新型采用对称安装的两根标准普通三角形皮带配合多槽带轮实现动力的传递并利用三角形皮带作为流水线传送介质实现坎具的传送，能将坎具从流水线传送带接送到压力机里的模具上进行标记冲压，冲压完成后能将锅送出压力机，并传输到后续的加工工序设备上，设备整体结构简单且成本低廉，实现了坎具标记冲压的自动化生产。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0011]图1是本实用新型的立体图；
[0012]图2是三角形皮带轮传动装置调节不同间距的结构示意图；
[0013]图3是工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至图3，自动标记压凸机，包括压力机I及安装于压力机I上的模具，压力机I上安装有传输机架2，传输机架2上固定有相互平行的至少两组三角形皮带轮传动装置，工件3分别放置于两组三角形皮带轮传动装置的三角形皮带4上传输经过压力机I上的模具。标准普通三角形皮带4广泛应用于各种动力传动场合，多根三角形皮带4配合多槽带轮应用于传递功率较大的场合。本实用新型采用对称安装的两根标准普通三角形皮带4配合多槽带轮实现动力的传递并利用三角形皮带4作为流水线传送介质实现坎具的传送，能将坎具从流水线传送带接送到压力机I里的模具上进行标记冲压，冲压完成后能将锅送出压力机1，并传输到后续的加工工序设备上，设备整体结构简单且成本低廉，实现了坎具标记冲压的自动化生产。
[0015]所述三角形皮带轮传动装置由主动皮带轮5、从动皮带轮6及安装于主动皮带轮5及从动皮带轮6的槽体7内的三角形皮带4，主动皮带轮5与动力输出装置连接，所需传输的坎具的两端分别搁置于三角形皮带4上，随着三角形皮带4在皮带轮的带动，坎具也被送到压力机I进行标记冲压，完成后再被三角形皮带4传输到下一加工工序。
[0016]为使三角形皮带轮传动装置能够适应不同尺寸的坎具进行传输，所述主动皮带轮5与从动皮带轮6的槽体7为多个，通过将三角形皮带4放置于不同的槽体7中，实现两根平行的三角形皮带4之间距离的调整来配合不同直径的坎具传输的要求，十分灵活方便。
[0017]为实现压力机I的自动化操作，所述压力机I上设有工件3定位传感器，该定位传感器包括两组，通过升降机构与压力机I固定。当坎具工件3在三角形皮带4传输到达压力机I模具的工作位置时会碰触到工件定位传感器，工件3同时被阻挡不能前进，此时压力机I的下模将工件3顶起并完成标注冲压工序，压力机I的下模下降将工件3放回三角形皮带4上，同时定位传感器的升降机构下降而不再阻挡工件3，工件3继续在三角形皮带4上进行传输。
【主权项】
1.自动标记压凸机，其特征在于:包括压力机(I)及安装于压力机(I)上的模具，压力机(I)上安装有传输机架(2)，传输机架(2)上固定有相互平行的至少两组三角形皮带轮传动装置，工件(3)分别放置于两组三角形皮带轮传动装置的三角形皮带(4)上传输经过压力机(I)上的模具。
2.根据权利要求1所述的自动标记压凸机，其特征在于:所述三角形皮带轮传动装置由主动皮带轮(5)、从动皮带轮(6)及安装于主动皮带轮(5)及从动皮带轮(6)的槽体(7)内的三角形皮带(4)，主动皮带轮(5)与动力输出装置连接。
3.根据权利要求2所述的自动标记压凸机，其特征在于:所述主动皮带轮(5)与从动皮带轮(6)的槽体(7)为多个。
4.根据权利要求1所述的自动标记压凸机，其特征在于:所述压力机(I)上设有工件定位传感器，定位传感器通过升降机构与压力机(I)固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动标记压凸机，包括压力机及安装于压力机上的模具，压力机上安装有传输机架，传输机架上固定有相互平行的至少两组三角形皮带轮传动装置，工件分别放置于两组三角形皮带轮传动装置的三角形皮带上传输经过压力机上的模具。本实用新型采用对称安装的两根标准普通三角形皮带配合多槽带轮实现动力的传递并利用三角形皮带作为流水线传送介质实现炊具的传送，能将炊具从流水线传送带接送到压力机里的模具上进行标记冲压，冲压完成后能将炊具送出压力机，并传输到后续的加工工序设备上，设备整体结构简单且成本低廉，实现了炊具标记冲压的自动化生产。
【IPC分类】B41K3-36, B41K3-44
【公开号】CN204309416
【申请号】CN201420725743
【发明人】张健存
【申请人】江门市安诺特炊具制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月28日