一种玻璃制品的表面印花装置的制造方法

文档序号:8674255阅读:331来源:国知局
一种玻璃制品的表面印花装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃制品的生产技术领域,特别是一种玻璃制品的表面印花装置。
【背景技术】
[0002]目前,玻璃制品经过吹制成型,再经过抛光等处理。对于某些要求较高的玻璃制品,还需要对其表面进行印花或印字等处理,目前,普遍采用人工在相应玻璃制品的表面进行印花处理,人工操作的误差大,使每个玻璃制品表面的贴花都不在同一个位置,影响了玻璃制品的美观性;同时通过人工印花的效率极为低下,造成人力成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种玻璃制品的表面印花装置,主要解决玻璃制品表面印花位置不一的技术问题,可批量地对玻璃制品的表面进行印花处理,减少印花的位置误差,增加玻璃制品的美观性,同时降低人力成本,提高印花效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,包括转盘,所述转盘边部的同一圆周上均布有若干托盘工位,其中每个托盘工位上设有放置玻璃制品的托盘,在转盘外按顺序设置有清洗风干机构、印花机构、干燥机构和复压机构,且分别对准转盘上的对应托盘工位。
[0006]由于上述结构,转盘可由电机带动其转动,玻璃制品可放置于托盘上,随转盘的转动而变化工位,进行相应的工序操作;其中清洗风干机构执行清理玻璃制品表面污渍的工作以及进行烘干的操作,使玻璃制品表面保持干净整洁并具有一定的温度,便于印花的粘附;印花机构则可执行对玻璃制品表面进行印花的操作;印花呈固液混合态附着在玻璃制品的表面,通过干燥机构可对其进行干燥处理,使其印花在玻璃制品的表面被干燥,从而更好地附着于玻璃制品表面,避免脱落;最后再经过复压机构进行复压,使得印花在玻璃制品表面粘贴更紧密,玻璃制品的外表更美观。
[0007]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,所述托盘工位上设有可相对转动的托盘,所述托盘外套设有齿圈,所有托盘上的齿圈均配合于中心轮上由其驱动。
[0008]由于上述结构,托盘可相对转动,可使得托盘上的玻璃制品随之转动,从而使得各个工位上的机构,可对整个玻璃制品的表面进行操作处理;同时所有的托盘均由中心轮驱动,从而使操作和控制极为简便,减少了人力操作成本。
[0009]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,所述清洗风干机构包括清洗刷和干燥风管,所述干燥风管位于清洗刷之后,且所述干燥风管的管口对准清洗刷的端头处,所述干燥风管吹出的风速为0.08m/s ο
[0010]由于上述结构,清洗刷可与玻璃制品的表面接触,并将其表面进行清扫;再通过干燥风管的吹干风,从而将清扫掉的杂物吹掉,同时对玻璃制品的表面进行预吹热,使其具有一定的温度,便于后续的印花操作的粘贴;其中需要控制干燥风管吹出的风速为0.08m/s,风速过小则无法起到吹扫的目的;而风速过大则影响到清洗刷的清扫效果。
[0011]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,所述印花机构包括可与玻璃制品接触的印花辊,所述印花辊旁设有油墨喷枪,所述油墨喷枪的枪口对准印花辊。
[0012]由于上述结构,可通过油墨喷枪可将需要印花的图案喷涂于印花辊上,当印花辊与玻璃制品表面接触时,将印花图案贴合于玻璃制品表面。
[0013]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,所述干燥机构包括伸缩式支架,所述支架的端部上设有发热管和吹风机,所述吹风机位于发热管的后方,且所述发热管对准转盘对应工位上的玻璃制品,所述发热管的发热温度为220° C -260° Co
[0014]由于上述结构,伸缩式支架可伸缩,当需要进行干燥时,伸至玻璃制品旁边;当无需进行干燥时,缩回即可;发热管可散发热量,且需要对玻璃制品表面的干燥温度为220° C -260° C,并通过出风机将热风吹至玻璃制品表面,对印花进行干燥确保其附着于玻璃制品表面不脱落。
[0015]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,所述复压机构包括转动臂以及设于转动臂端部上的压辊,所述压辊通过弹簧机构连接于转动臂端部上。
[0016]由于上述结构,压辊可与玻璃制品的表面贴合,可对经干燥后的玻璃制品表面的印花进行挤压,确保印花与玻璃制品的结合更美观,转动臂则可将压辊靠近或远离玻璃制品,便于控制。
[0017]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,主要解决玻璃制品表面印花位置不一的技术问题,可批量地对玻璃制品的表面进行印花处理,减少印花的位置误差,增加玻璃制品的美观性,同时降低人力成本,提高印花效率。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的玻璃制品的表面印花装置的不意图。
[0020]图中标记:1_车专盘、2_托盘、3_中心轮、4_清洗风干机构、5_印花机构、6_干燥机构、7-复压机构。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023]如图1所示,本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,包括转盘1,所述转盘I边部的同一圆周上均布有若干托盘工位,其中每个托盘工位上设有放置玻璃制品的可相对转动的托盘2,所述托盘2外套设有齿圈,所有托盘2上的齿圈均配合于中心轮3上由其驱动,在转盘I外按顺序设置有清洗风干机构4、印花机构5、干燥机构6和复压机构7,且分别对准转盘I上的对应托盘工位。其中所述清洗风干机构4包括清洗刷和干燥风管,所述干燥风管位于清洗刷之后,且所述干燥风管的管口对准清洗刷的端头处,所述干燥风管吹出的风速为0.08m/so其中所述印花机构5包括可与玻璃制品接触的印花辊,所述印花辊旁设有油墨喷枪,所述油墨喷枪的枪口对准印花棍。其中所述干燥机构6包括伸缩式支架,所述支架的端部上设有发热管和吹风机,所述吹风机位于发热管的后方,且所述发热管对准转盘对应工位上的玻璃制品,所述发热管的发热温度为220° C -260° C。其中所述复压机构6包括转动臂以及设于转动臂端部上的压辊,所述压辊通过弹簧机构连接于转动臂端部上。
[0024]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,其中转盘可由电机带动其转动,玻璃制品可放置于托盘上,随转盘的转动而变化工位,进行相应的工序操作;其中清洗风干机构执行清理玻璃制品表面污渍的工作以及进行烘干的操作,使玻璃制品表面保持干净整洁并具有一定的温度,便于印花的粘附;印花机构则可执行对玻璃制品表面进行印花的操作;印花呈固液混合态附着在玻璃制品的表面,通过干燥机构可对其进行干燥处理,使其印花在玻璃制品的表面被干燥,从而更好地附着于玻璃制品表面,避免脱落;最后再经过复压机构进行复压,使得印花在玻璃制品表面粘贴更紧密,玻璃制品的外表更美观;
[0025]本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,主要解决玻璃制品表面印花位置不一的技术问题,可批量地对玻璃制品的表面进行印花处理,减少印花的位置误差,增加玻璃制品的美观性,同时降低人力成本,提高印花效率。
[0026]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃制品的表面印花装置,其特征在于:它包括转盘(1),所述转盘(I)边部的同一圆周上均布有若干托盘工位,其中每个托盘工位上设有放置玻璃制品的托盘(2),在转盘(I)外按顺序设置有清洗风干机构(4)、印花机构(5)、干燥机构(6)和复压机构(7),且分别对准转盘(I)上的对应托盘工位。
2.如权利要求1所述的玻璃制品的表面印花装置,其特征在于:所述托盘工位上设有可相对转动的托盘(2),所述托盘(2)外套设有齿圈,所有托盘(2)上的齿圈均配合于中心轮(3)上由其驱动。
3.如权利要求1或2所述的玻璃制品的表面印花装置,其特征在于:所述清洗风干机构(4 )包括清洗刷和干燥风管,所述干燥风管位于清洗刷之后,且所述干燥风管的管口对准清洗刷的端头处,所述干燥风管吹出的风速为0.08m/so
4.如权利要求3所述的玻璃制品的表面印花装置,其特征在于:所述印花机构(5)包括可与玻璃制品接触的印花辊,所述印花辊旁设有油墨喷枪,所述油墨喷枪的枪口对准印花辊。
5.如权利要求4所述的玻璃制品的表面印花装置,其特征在于:所述干燥机构(6)包括伸缩式支架,所述支架的端部上设有发热管和吹风机,所述吹风机位于发热管的后方,且所述发热管对准转盘对应工位上的玻璃制品,所述发热管的发热温度为220° C -260° Co
6.如权利要求5所述的玻璃制品的表面印花装置,其特征在于:所述复压机构(6)包括转动臂以及设于转动臂端部上的压辊,所述压辊通过弹簧机构连接于转动臂端部上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃制品的表面印花装置,属于玻璃制品生产技术领域。本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,包括转盘,所述转盘边部的同一圆周上均布有若干托盘工位,其中每个托盘工位上设有放置玻璃制品的托盘,在转盘外按顺序设置有清洗风干机构、印花机构、干燥机构和复压机构,且分别对准转盘上的对应托盘工位。本实用新型的玻璃制品的表面印花装置,主要解决玻璃制品表面印花位置不一的技术问题,可批量地对玻璃制品的表面进行印花处理,减少印花的位置误差,增加玻璃制品的美观性,同时降低人力成本,提高印花效率。
【IPC分类】B41F23-04, B41F19-00, B41F23-00
【公开号】CN204382791
【申请号】CN201420792646
【发明人】刘 东, 施根林
【申请人】四川元通玻璃仪器有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月16日
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