一种晚剥离型热熔打印机的制作方法

文档序号:8742667阅读:290来源:国知局
一种晚剥离型热熔打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于打印机技术领域,具体而言,涉及一种晚剥离型热熔打印机。
【背景技术】
[0002]剥离辊在使用一段时间后,由于表面粘尘特性表面粘了部分脏物,从而使得粘性下降,粘性的下降导致了碳带与剥离辊之间的摩擦力减小,在灰尘达到一定程度后,碳带与剥离辊会产生相对滑动,失去晚剥离的作用。为了保持摩擦力,要经常性的清洁剥离辊,来提高表面摩擦系数,保证达到需要的摩擦力。目前热熔打印机采用的结构,剥离辊需经常清洁,费工费力,工作效率低。

【发明内容】

[0003]发明目的:为了减少剥离辊的清洁次数,本实用新型提供一种晚剥离型热熔打印机,显著增加碳带与剥离辊之间的摩擦力,有效延长剥离辊的使用寿命。
[0004]技术方案:本实用新型所述的晚剥离型热熔打印机,包括碳带辊、打印头、打印胶棍、剥离棍和收碳带棍;碳带从所述碳带棍伸出,进入所述打印头和所述打印胶棍之间,经所述剥离辊剥离后被收至所述收碳带辊上,还包括用于增加所述碳带与所述剥离辊之间接触面积的导向结构。
[0005]进一步完善上述技术方案,所述导向结构设置于所述剥离辊下游的碳带出口处,碳带从所述打印头伸出后经所述剥离辊、所述导向结构再收至所述收碳带辊上。
[0006]所述碳带沿所述导向结构改向后与所述剥离辊接触面积至少为所述剥离辊的1/3个圆周。
[0007]作为优选,所述导向结构为导向辊。
[0008]作为优选,所述导向结构为导向绳。
[0009]有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点:通过增加导向结构,碳带经所述剥离辊后向上延伸再经收紧至收碳带辊,碳带行走方向的改变增加了碳带与剥离辊之间的接触面积,有效增加了碳带与剥离辊之间的摩擦力,减少剥离辊的清洁次数,延长剥离辊的使用寿命,减少生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0012]实施例1:如附图1所示的晚剥离型热熔打印机,包括碳带辊1、打印头3、打印胶棍2、剥离棍5、收碳带棍7和导向棍6 ;碳带4从碳带棍I伸出,进入打印头3和打印胶棍2之间,经剥离辊5剥离后被导向辊6改向再被收至收碳带辊7上,
[0013]通过设置导向辊6,改变碳带4的收缩方向,增加碳带4与剥离辊5之间的接触面积从而增加碳带4与剥离辊5之间的摩擦力,减少剥离辊5的清洁次数,延长剥离辊5的使用寿命,节省生产成本。
[0014]如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1.一种晚剥离型热熔打印机,包括碳带辊、打印头、打印胶辊、剥离辊和收碳带辊;碳带从所述碳带辊伸出,进入所述打印头和所述打印胶辊之间,经所述剥离辊剥离后被收至所述收碳带辊上,其特征在于:还包括用于增加所述碳带与所述剥离辊之间接触面积的导向结构。
2.根据权利要求1所述的晚剥离型热熔打印机,其特征在于:所述导向结构设置于所述剥离辊下游的碳带出口处,碳带从所述打印头伸出后经所述剥离辊、所述导向结构再收至所述收碳带棍上。
3.根据权利要求2所述的晚剥离型热熔打印机,其特征在于:所述碳带沿所述导向结构改向后与所述剥离辊接触面积至少为所述剥离辊的1/3个圆周。
4.根据权利要求1至3任一所述的晚剥离型热熔打印机,其特征在于:所述导向结构为导向棍。
5.根据权利要求1至3任一所述的晚剥离型热熔打印机,其特征在于:所述导向结构为导向绳。
【专利摘要】本实用新型公开了一种晚剥离型热熔打印机,包括碳带辊、打印头、打印胶辊、剥离辊、收碳带辊和导向结构;碳带从所述碳带辊伸出,进入所述打印头和所述打印胶辊之间,经所述剥离辊剥离、导向结构改向后被收至所述收碳带辊上,导向结构用于增加所述碳带与所述剥离辊之间的接触面积。本实用新型通过增加导向结构,改变碳带的行走方向增加了碳带与剥离辊之间的接触面积,有效增加了碳带与剥离辊之间的摩擦力,减少剥离辊的清洁次数。
【IPC分类】B41J33-02
【公开号】CN204451563
【申请号】CN201520086081
【发明人】高本强
【申请人】曲阜市玉樵夫科技有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月6日
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