一种压膜机的烫平辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压膜机配件，尤其涉及一种压膜机的烫平辊。
【背景技术】
[0002]在包装材料行业中，一般需要采用压膜机在薄膜包装材料的外表面上进行压印，以得到镭射信息层，以达到更加美观和防伪的目的。压膜机的主要结构包括并排设置的模压版辊、胶辊和冷却辊，以及设置在模压版辊上方的烫平辊。
[0003]上述烫平辊用于将薄膜包装材料烫平，烫平辊为自发热部件，烫平辊一般包括辊筒、两条转轴、加热器件和碳刷集电环，两条转轴分别设置在辊筒的两端，碳刷集电环安装在其中一个转轴上，而发热器件安装在辊筒内部，发热器件通过导线与碳刷集电环电连接，碳刷集电环与外部电源电连接，这样当烫平辊转动时，发热器件总是通过碳刷集电环与外部电源电连接，确保烫平辊正常转动时热热器件的电连接。
[0004]由于转轴与碳刷集电环为触点接触型，转轴与碳刷集电环之间的摩擦力较大，导致碳刷集电环容易磨损，碳刷集电环的使用寿命较短，需要经常更换碳刷集电环。另外，由于烫平辊是设置在模压版辊上方，转轴与碳刷集电环之间的摩擦，碳刷集电环产生碳灰，炭灰掉落在下方的包装材料上而造成污染。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种压膜机的烫平辊，这种压膜机的烫平辊更加经久耐用，而且不会产生污染。采用的技术方案如下:
[0006]—种压膜机的烫平辊，包括辊筒和加热器件，发热器件安装在辊筒内部，其特征是:还包括两条固定轴和水银集电环，所述辊筒的两端分别与相对应的固定轴可转动连接，水银集电环安装在其中一条固定轴上，所述发热器件通过第一内部导线、第二内部导线与水银集电环电连接。
[0007]由于将烫平辊设置为被动辊，即是固定轴为固定不动，而辊筒则在包装材料拖动下绕固定轴被动式转动，再通过水银集电环来实现辊筒中发热器件与外部电源的电连接，水银集电环采用水银作为液态导体，无论内部导线，还是与外部电源连接的引出线，与液态导体(水银)之间均为无触点接触，不会产生摩擦而导致磨损，因此，这种烫平辊无需象现有技术一样频繁更换碳刷集电环，从而使得这种烫平辊更加经久耐用，另外，不会象现有技术采用碳刷集电环而产生炭灰，从而避免了产生污染。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述水银集电环包括外壳、轴承、第一绝缘套筒、第二绝缘套筒、第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈、水银、第一引出线和第二引出线;第一绝缘套筒设置在外壳的空腔中，第二绝缘套筒设置在第一绝缘套筒的空腔中，第一绝缘套筒与第二绝缘套筒之间形成夹层空间，水银填充在第二绝缘套筒的内腔以及夹层空间中；外壳的外端设有第一线孔和第二线孔，第一线孔与夹层空间相对应，第二线孔与第二绝缘套筒的内腔相对应，外壳的内端设有第一轴孔，第一绝缘套筒的内端设有第二轴孔，第二绝缘套筒的内端设有第三轴孔，所述固定轴依次穿过第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔，轴承安装在第一轴孔与固定轴之间，第一橡胶密封圈安装在第二轴孔与固定轴之间，第二橡胶密封圈安装在第三轴孔与固定轴之间；所述第一内部导线穿过固定轴伸入到夹层空间中，所述第二内部导线穿过固定轴伸入到第二绝缘套筒的内腔中；第一引出线的内端自第一线孔伸入到夹层空间中，第二引出线的内端自第二线孔伸入到第二绝缘套筒的内腔中。由于固定轴是固定不动的，因此第一内部导线、第二内部导线设置在固定轴中，其中第一内部导线伸入到夹层空间中，而第二内部导线伸入到第二绝缘套筒的空腔中，第一内部导线通过水银与第一引出线电连接，第二内部导线通过水银与第二引出线电连接，因此，当辊筒绕固定转轴转动时，第一内部导线、第二内部导线总是与相应的第一引出线、第二引出线电连接。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0010]由于将烫平辊设置为被动辊，即是固定轴为固定不动，而辊筒则在包装材料拖动下绕固定轴被动式转动，再通过水银集电环来实现辊筒中发热器件与外部电源的电连接，水银集电环采用水银作为液态导体，无论内部导线，还是与外部电源连接的引出线，与液态导体(水银)之间均为无触点接触，不会产生摩擦而导致磨损，因此，这种烫平辊无需象现有技术一样频繁更换碳刷集电环，从而使得这种烫平辊更加经久耐用，另外，不会象现有技术采用碳刷集电环而产生炭灰，从而避免了产生污染。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；
[0012]图2是水银集电环的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
[0014]如图1所示，这种压膜机的烫平辊，包括辊筒1、加热器件2、两条固定轴3和水银集电环4，发热器件2安装在辊筒内部1，辊筒1的两端分别与相对应的固定轴3可转动连接，水银集电环4安装在其中一条固定轴3上，发热器件2通过第一内部导线5、第二内部导线6与水银集电环4电连接。
[0015]如图2所示，上述水银集电环4包括外壳401、轴承402、第一绝缘套筒403、第二绝缘套筒404、第一橡胶密封圈405、第二橡胶密封圈406、水银407、第一引出线408和第二引出线409;第一绝缘套筒403设置在外壳401的空腔中，第二绝缘套筒404设置在第一绝缘套筒403的空腔中，第一绝缘套筒403与第二绝缘套筒404之间形成夹层空间410，水银407填充在第二绝缘套筒404的内腔以及夹层空间410中；外壳401的外端设有第一线孔411和第二线孔412，第一线孔411与夹层空间410相对应，第二线孔412与第二绝缘套筒404的内腔相对应，外壳401的内端设有第一轴孔413，第一绝缘套筒403的内端设有第二轴孔414，第二绝缘套筒404的内端设有第三轴孔415，固定轴3依次穿过第一轴孔413、第二轴孔414、第三轴孔415，轴承402安装在第一轴孔413与固定轴3之间，第一橡胶密封圈405安装在第二轴孔414与固定轴3之间，第二橡胶密封圈406安装在第三轴孔415与固定轴3之间；第一内部导线5穿过固定轴3伸入到夹层空间410中，第二内部导线6穿过固定轴3伸入到第二绝缘套筒404的内腔中；第一引出线408的内端自第一线孔411伸入到夹层空间410中，第二引出线409的内端自第二线孔412伸入到第二绝缘套筒404的内腔中。由于固定轴3是固定不动的，因此第一内部导线5、第二内部导线6设置在固定轴3中，其中第一内部导线5伸入到夹层空间410中，而第二内部导线6伸入到第二绝缘套筒404的空腔中，第一内部导线5通过水银407与第一引出线408电连接，第二内部导线6通过水银407与第二引出线409电连接，因此，当辊筒1绕固定转轴3转动时，第一内部导线5、第二内部导线6总是与相应的第一引出线408、第二引出线409电连接。
[0016]由于将烫平辊设置为被动辊，即是固定轴3为固定不动，而辊筒1则在包装材料拖动下绕固定轴3被动式转动，再通过水银集电环4来实现辊筒1中发热器件2与外部电源的电连接，水银集电环4采用水银407作为液态导体，无论第一内部导线5、第二内部导线6，还是与外部电源连接的第一引出线408、第二引出线409，与液态导体(水银407)之间均为无触点接触，不会产生摩擦而导致磨损，因此，这种烫平辊无需象现有技术一样频繁更换碳刷集电环，从而使得这种烫平辊更加经久耐用，另外，不会象现有技术采用碳刷集电环而产生炭灰，从而避免了产生污染。
[0017]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压膜机的烫平辊，包括辊筒和加热器件，发热器件安装在辊筒内部，其特征是:还包括两条固定轴和水银集电环，所述辊筒的两端分别与相对应的固定轴可转动连接，水银集电环安装在其中一条固定轴上，所述发热器件通过第一内部导线、第二内部导线与水银集电环电连接。2.如权利要求1所述的压膜机的烫平辊，其特征是:所述水银集电环包括外壳、轴承、第一绝缘套筒、第二绝缘套筒、第一橡胶密封圈、第二橡胶密封圈、水银、第一引出线和第二引出线;第一绝缘套筒设置在外壳的空腔中，第二绝缘套筒设置在第一绝缘套筒的空腔中，第一绝缘套筒与第二绝缘套筒之间形成夹层空间，水银填充在第二绝缘套筒的内腔以及夹层空间中；外壳的外端设有第一线孔和第二线孔，第一线孔与夹层空间相对应，第二线孔与第二绝缘套筒的内腔相对应，外壳的内端设有第一轴孔，第一绝缘套筒的内端设有第二轴孔，第二绝缘套筒的内端设有第三轴孔，所述固定轴依次穿过第一轴孔、第二轴孔、第三轴孔，轴承安装在第一轴孔与固定轴之间，第一橡胶密封圈安装在第二轴孔与固定轴之间，第二橡胶密封圈安装在第三轴孔与固定轴之间;所述第一内部导线穿过固定轴伸入到夹层空间中，所述第二内部导线穿过固定轴伸入到第二绝缘套筒的内腔中；第一引出线的内端自第一线孔伸入到夹层空间中，第二引出线的内端自第二线孔伸入到第二绝缘套筒的内腔中。
【专利摘要】一种压膜机的烫平辊，包括辊筒、加热器件、两条固定轴和水银集电环，发热器件安装在辊筒内部，辊筒的两端分别与相对应的固定轴可转动连接，水银集电环安装在其中一条固定轴上，发热器件通过第一内部导线、第二内部导线与水银集电环电连接。由于将烫平辊设置为被动辊，再通过水银集电环来实现辊筒中发热器件与外部电源的电连接，水银集电环采用水银作为液态导体，无论内部导线，还是与外部电源连接的引出线，与液态导体（水银）之间均为无触点接触，不会产生摩擦而导致磨损，因此，这种烫平辊无需象现有技术一样频繁更换碳刷集电环，从而使得这种烫平辊更加经久耐用，另外，不会象现有技术采用碳刷集电环而产生炭灰，从而避免了产生污染。
【IPC分类】B41K3/20
【公开号】CN205130670
【申请号】CN201520897938
【发明人】不公告发明人
【申请人】汕头市嘉信包装材料有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月12日