一种全自动激光打标机电气控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电气控制技术领域，具体涉及一种全自动激光打标机电气控制系统。
【背景技术】
[0002]激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。全自动激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，具有成本低、灵活性高、永久性、防伪性、非接触性、适用性广、雕刻精度高、运行成本低、加工效率高、开发速度快等特点。由于激光技术和计算机技术的结合，用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出，并可随时变换打印设计，从根本上替代了传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具，因而它的用途越来越广泛。但是，现有激光打标机以静态打标为主，不能实现全自动动态激光打标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的之一在于提供一种全自动激光打标机电气控制系统以解决现有激光打标机以静态打标为主，不能实现全自动动态激光打标的问题。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0005]本实用新型提供的一种全自动激光打标机电气控制系统，所述全自动激光打标机电气控制系统包括自动下料电气控制装置、飞行打标电气控制装置以及激光打标电气控制装置。所述自动下料电气控制装置由显示操作模块、PLC以及计数传感器组成;其中，所述显示操作模块与所述PLC相互连接，所述计数传感器连接至所述PLC，并且所述PLC分别连接进料电磁阀、挡料电磁阀和报警器。所述飞行打标电气控制装置包括光电编码器、光电传感器、第一控制模块;所述激光打标电气控制装置包括图像编辑模块、第二控制模块、振镜、激光器;其中，所述光电传感器与所述第一控制模块连接，所述第一控制模块与所述光电编码器连接、所述第一控制模块与所述第二控制模块连接，所述光电编码器与所述第二控制模块;所述第二控制模块与所述图像编辑模块连接，并且所述第二控制模块分别与所述振镜和所述激光器连接。
[0006]进一步的，所述显示操作模块为触摸屏。
[0007]进一步的，所述第一控制模块是RAM单片机。
[0008]进一步的，所述第二控制模块是RAM单片机。
[0009]进一步的，所述图像编辑模块是计算机。
[0010]本实用新型的有益效果在于，本实用新型的全自动激光打标机借助特有的飞行打标电气控制装置以及激光打标电气控制装置实现全自动动态激光打标，并且能更精确地控制打标过程，打标速度快，而且打标范围大。
【附图说明】
[0011]图1所示为本实用新型提供的全自动激光打标机电气控制系统的框图。
[0012]图2所示为图1中所示的自动下料电气控制装置的电气控制原理图。
[0013]图3所示为图1中所示的飞行打标电气控制装置与激光打标电气控制装置的电气控制原理图。
【具体实施方式】
[0014]下文将结合具体实施例详细描述本实用新型。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。
[0015]全自动激光打标机通过本实用新型提供的全自动激光打标机电气控制系统执行打标操作。
[0016]如图1所示，本实用新型提供的全自动激光打标机电气控制系统包括自动下料电气控制装置11、飞行打标电气控制装置12、激光打标电气控制装置13以及电源(未示出)。自动下料电气控制装置11与飞行打标电气控制装置12连接，并且飞行打标电气控制装置12与激光打标电气控制装置13连接。被打物料由自动下料电气控制装置11有序分离并送至飞行打标电气控制装置12上，然后经飞行打标电气控制装置12送至激光打标电气控制装置13上进行标刻，其中，飞行打标电气控制装置12的主要作用是无级调速分料机构并使分料均匀、实时采集打标信号并送给触摸屏显示、动态控制打标内容。
[0017]如图2所示，自动下料电气控制装置11由显示操作模块111、PLC112以及计数传感器113组成。显示操作模块111与PLC112连接，计数传感器113连接至PLC112，并且PLC112分别连接进料电磁阀114a、挡料电磁阀114b和报警器115。显示操作模块111可以是触摸屏。
[0018]显示操作模块丨丨I设置包括被打物体分离速度以及被打物体总数的技术参数，被打物体分离速度为每分钟O?200个;然后将技术参数信息传递至PLC112，由PLC112按照所述技术参数进行运算并通过送料电磁阀114a与挡料电磁阀114b配合工作，从而使被打物体进行有序分离;计数传感器113对被打物体计数，并将所计数目总数通过PLCl 12传递至显示操作模块111，并在显示操作模块111上显示；当自动下料电气控制装置11上被打物体数量为零时，自动下料电气控制装置11自动停机并通过报警器115发出报警信号。
[0019]就进料电磁阀114a与挡料电磁阀114b而言，初始状态下，进料电磁阀114a与挡料电磁阀114b均处于关闭的状态，当通过显示操作模块111开启该装置后，进料电磁阀114a先打开I秒，而后关闭，然后挡料电磁阀114b打开I秒，而后关闭，之后如此循环交替工作，直到关闭装置后，进料电磁阀114a与挡料电磁阀114b回到关闭状态。
[0020]如图3所示，飞行打标电气控制装置12包括光电编码器121、光电传感器122以及第一控制模块123，并且激光打标电气控制装置13由图像编辑模块131、第二控制模块132、振镜133以及激光器134组成。光电编码器121、光电传感器122分别与第一控制模块123连接，第一控制模块123与第二控制模块132连接，第二控制模块132与光电编码器121连接，第二控制模块132还与图像编辑模块131连接，并且第二控制模块132分别与振镜133和激光器134连接。
[0021]第一控制模块123与第二控制模块132均可以是单片机。
[0022]光电传感器122感应自动下料电气控制装置11上的被打物体，并将此感应以电脉冲信号的形式发送至第一控制模块123，第一控制模块123将采集到的来自光电传感器122的脉冲信号传送至第二控制模块132，第二控制模块132将所述脉冲信号发送至图像编辑模块131，图像编辑模块131根据接收的来自第二控制模块132的脉冲信号编辑被打标文字或图形，这些被打标文字或图形经图像编辑模块131运算处理后传送至第二控制模块132，第二控制模块132将处理过的被打标文字或图形发送至振镜133和激光器134以进行打标。此夕卜，第二控制模块132发送脉冲信号给光电编码器121，光电编码器121设置打标速度，使得激光打标机的打标速度与光电编码器121的速度同步，速度同步运算由RAM单片机运算结果控制激光打标。
[0023]本实用新型的全自动激光打标机借助特有的飞行打标电气控制装置以及激光打标电气控制装置实现全自动动态激光打标，并且本全自动激光打标机一次打标深度能达到0.5mm，打标范围能达到10mm，打标线速度能达到8000字符/s。此外，可视化界面操作能准确控制打标精度、动态显示打标过程。
[0024]本实用新型适用于电子元器件、集成电路(1C)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属)；稀有金属及合金(金、银、钛)；金属氧化物(各种金属氧化物均可);ABS料(电器用品外壳，日用品)，油墨(透光按键、印刷制品)；以及环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)等。
[0025]本文虽然已经给出了本实用新型的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本实用新型精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本实用新型权利范围的限定。
【主权项】
1.一种全自动激光打标机电气控制系统，其特征在于，包括自动下料电气控制装置、飞行打标电气控制装置以及激光打标电气控制装置;其中， 所述自动下料电气控制装置由显示操作模块、PLC以及计数传感器组成；其中，所述显示操作模块与所述PLC相互连接，所述计数传感器连接至所述PLC，并且所述PLC分别连接进料电磁阀、挡料电磁阀和报警器； 所述飞行打标电气控制装置包括光电编码器、光电传感器、第一控制模块;所述激光打标电气控制装置包括图像编辑模块、第二控制模块、振镜、激光器;其中，所述光电传感器与所述第一控制模块连接，所述第一控制模块与所述光电编码器连接、所述第一控制模块与所述第二控制模块连接，所述光电编码器与所述第二控制模块连接;所述第二控制模块与所述图像编辑模块连接，并且所述第二控制模块分别与所述振镜和所述激光器连接。2.如权利要求1所述的一种全自动激光打标机电气控制系统，其特征在于，所述显示操作模块为触摸屏。3.如权利要求2所述的一种全自动激光打标机电气控制系统，其特征在于，所述第一控制模块是RAM单片机。4.如权利要求3所述的一种全自动激光打标机电气控制系统，其特征在于，所述第二控制模块是RAM单片机。5.如权利要求4所述的一种全自动激光打标机电气控制系统，其特征在于，所述图像编辑模块是计算机。
【专利摘要】本实用新型提供一种全自动激光打标机电气控制系统，此全自动激光打标机电气控制系统包括自动下料电气控制装置、飞行打标电气控制装置以及激光打标电气控制装置。被打物料由所述自动下料电气控制装置有序分离并送至所述飞行打标电气控制装置上，然后所述经飞行打标电气控制装置送至所述激光打标电气控制装置上进行标刻。本实用新型的全自动激光打标机借助特有的飞行打标电气控制装置以及激光打标电气控制装置实现全自动动态激光打标，并且能更精确地控制打标过程，打标速度快，而且打标范围大。
【IPC分类】B41J29/393, B41J2/435
【公开号】CN205202490
【申请号】CN201520970971
【发明人】王 锋, 张芳芳
【申请人】温州职业技术学院
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月1日