一种新型变压器激光打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光标记技术领域，主要应用于电子行业变压器及小配件飞行打标激光标记行业，确切地说是一种新型变压器激光打标机。
【背景技术】
[0002]激光打标机由于具有打标精度高、加工速度快，成本低廉，自动化水平高，不产生机械挤压或机械应力损坏被加工物品等诸多优点，使得激光打标机的应用越来越广泛和普及。根据变压器激光打标的特点，需要设置专业工作台，调整打标角度，利用高能量密度的激光对工件多个侧面进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，留下永久性的标记。打标角度需要精确调整，生产自动化需要大幅提升，并且整个光路裸露在空气中，工作过程中产生大量灰尘。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是现有设备只能单个标记变压器，生产效率低下，不适合批量生产，并且产品规格多，打标繁琐，整个光路裸露在空气中，工作过程中产生的灰尘，灰尘影响工人的身体健康，微小的灰尘会进入激光打标机内部，损坏激光器，使激光功率大幅衰减，降低工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段:一种新型变压器激光打标机，包括;工作底板，设置在工作底板上的传送装置，打标机构，控制系统，防护装置，所述的打标机构设置于支撑装置上，支撑装置设置有至少一条导轨，所述的打标机构设有激光打标头，激光打标头连接旋转轴。
[0005]作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是:
[0006]所述的打标机构包括激光打标头，激光打标头通过万向旋转轴连接激光光路。
[0007]所述的支撑装置为激光升降立柱，激光升降立柱一端连接于工作底板上，激光升降立柱上设置有导轨、电机和滚珠丝杠，滚珠丝杠连接激光光路，所述的导轨为两条，一条为竖向导轨，一条为横向导轨，两条导轨之间互相连通。通过激光升降立柱可以调整激光打标头和激光光路的高度，通过导轨可以控制打标的位置。
[0008]所述的传送装置包括传送带，传送带设置于工作底板上的两根限位板内，传送带两端设置有传动齿轮，传送带由电机驱动，传动带上设有限位卡槽。
[0009]所述的控制系统为至少一个电路板，显示器，控制按键，连接电路板的电线。自动化控制操作系统。
[0010]所述的传送装置一端设置有自动上料装置，所述的自动上料装置包括上料斗，自动入料器，传送装置另一端设有自动下料装置，所述的自动下料装置包括出料斗，出料斗下端设有收料箱。实现全自动上料、出料，全自动打标，机械自动化操作。
[0011]所述的打标机构设置有感应装置，所述的感应装置为光电开关感应器。
[0012]所述的打标机构设置有检测装置，所述的检测装置为微型摄像头，微型摄像头连接控制系统，控制系统设有报警装置，所述的报警装置为设有提示音的声音模块。检测设备减少残次品，提尚广品质量。
[0013]所述的防护装置为激光防护外罩，激光防护外罩内设有工作腔体，激光打标机可设置在工作腔体内，所述的激光防护外罩左右两侧开有入料口和出料口，正面设有前门和控制按键板，背面设有调节升降轴，通风除尘装置。
[0014]所述的通风除尘装置为设置在激光防护外罩上的风扇和排气孔，激光防护外罩内侧设置有挡风板。通风除尘可以减少微小尘埃对机器的损害，也可保证人工的身体健康。
[0015]本实用新型为一种新型变压器激光打标机，可以在一台设备上实现变压器非标标识，人工上料，传送带自动导流，自动检测飞行打标，自动下料，生产效率得到提高，并且可以实现多品种变压器激光打标。本发明还可以实现产品从上向下打标和从侧面打标，实现不同标记要求，提升工作效率，降低工作成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0017]图2为激光防护外罩的结构示意图。
[0018]附图标记说明:I一工作底板;2—激光升降立柱；3—激光光路;4一激光打标头；5—光电开关感应器;6—传送带;7 —控制按键板;8 —前门；9 一激光防护外罩;10—出料斗。
【具体实施方式】
[0019]下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
[0020]参见图1、图2可知，本实用新型一种新型变压器激光打标机，由工作底板1，设置在工作底板I上的传送装置，传送装置包括传送带6，传送带6设置于工作底板I上的两根限位板内，传送带6两端设置有传动齿轮，传送带6由电机驱动，传动带6上设有限位卡槽，传送装置一端设置有自动上料装置，自动上料装置包括上料斗，自动入料器，传送装置另一端设有自动下料装置，自动下料装置包括出料斗10，出料斗10下端设有收料箱，打标机构包括激光打标头4，激光打标头4通过万向旋转轴连接激光光路3，打标机构设置有感应装置，所述的感应装置为光电开关感应器5，打标机构设置有检测装置，检测装置为微型摄像头，微型摄像头连接控制系统，控制系统设有报警装置，所述的报警装置为设有提示音的声音模块，控制系统为至少一个电路板，显示器，控制按键，连接电路板的电线，防护装置为激光防护外罩9，激光防护外罩9内设有工作腔体，激光打标机可设置在工作腔体内，所述的激光防护外罩9左右两侧开有入料口和出料口，正面设有前门8和控制按键板7，背面设有调节升降轴，通风除尘装置为设置在激光防护外罩9上的风扇和排气孔，激光防护外罩9内侧设置有挡风板。，所述的打标机构设置于支撑装置上，支撑装置为激光升降立柱2，激光升降立柱2—端连接于工作底板I上，激光升降立柱2上设置有导轨、电机和滚珠丝杠，滚珠丝杠连接激光光路3，导轨为两条，一条为竖向导轨，一条为横向导轨，两条导轨之间互相连通，所述的打标机构设有激光打标头4，激光打标头4连接旋转轴组成。
[0021]由于以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型变压器激光打标机，包括;激光打标机本体，工作底板，设置在工作底板上的传送装置，打标机构，控制系统，防护装置，其特征在于:所述的打标机构设置于支撑装置上，支撑装置设置有至少一条导轨，所述的打标机构设有激光打标头，激光打标头连接旋转轴。2.根据权利要求1所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的打标机构包括激光打标头，激光打标头通过万向旋转轴连接激光光路。3.根据权利要求1所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的支撑装置为激光升降立柱，激光升降立柱一端连接于工作底板上，激光升降立柱上设置有导轨、电机和滚珠丝杠，滚珠丝杠连接激光光路，所述的导轨为两条，一条为竖向导轨，一条为横向导轨，两条导轨之间互相连通。4.根据权利要求1所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的传送装置包括传送带，传送带设置于工作底板上的两根限位板内，传送带两端设置有传动齿轮，传送带由电机驱动，传动带上设有限位卡槽。5.根据权利要求1所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的控制系统为至少一个电路板，显示器，控制按键，连接电路板的电线。6.根据权利要求1所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的传送装置一端设置有自动上料装置，所述的自动上料装置包括上料斗，自动入料器，传送装置另一端设有自动下料装置，所述的自动下料装置包括出料斗，出料斗下端设有收料箱。7.根据权利要求1所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的打标机构设置有感应装置，所述的感应装置为光电开关感应器。8.根据权利要求1所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的打标机构设置有检测装置，所述的检测装置为微型摄像头，微型摄像头连接控制系统，控制系统设有报警装置，所述的报警装置为设有提示音的声音模块。9.根据权利要求1所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的防护装置为激光防护外罩，激光防护外罩内设有工作腔体，激光打标机可设置在工作腔体内，所述的激光防护外罩左右两侧开有入料口和出料口，正面设有前门和控制按键板，背面设有调节升降轴，通风除尘装置。10.根据权利要求9所述的一种新型变压器激光打标机，其特征在于:所述的通风除尘装置为设置在激光防护外罩上的风扇和排气孔，激光防护外罩内侧设置有挡风板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型变压器激光打标机，包括；工作底板，设置在工作底板上的传送装置，打标机构，控制系统，防护装置，所述的打标机构设置于支撑装置上，支撑装置设置有至少一条导轨，所述的打标机构设有激光打标头，激光打标头连接旋转轴。可以在一台设备上实现变压器非标标识，人工上料，传送带自动导流，自动检测飞行打标，自动下料，生产效率得到提高，并且可以实现多品种变压器激光打标。本实用新型还可以实现产品从上向下打标和从侧面打标，实现不同标记要求，提升工作效率，降低工作成本。
【IPC分类】B41J2/435, B41J3/407
【公开号】CN205344128
【申请号】CN201620033211
【发明人】贾玉磊, 郭玉玺, 纪文来
【申请人】济南新天科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月14日