塑框油墨印刷设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑框油墨印刷设备，包括固定底座和设于其上的工作平台，工作平台上设有电机、分度盘、转轴、转轴固定座和产品定位板，分度盘设于转轴上，电机的输出轴传动连接该转轴的一端，产品定位板的一侧面固定连接转轴的另一端，产品定位板的另一侧上设有若干定位柱。该塑框油墨印刷设备设有可升降的工作平台以适应不同高度的产品定位治具，设有水平滑块和挡块对产品定位治具进行定位并进行转移至产品定位板的定位柱上进行定位；印刷完塑框的一个侧面时，可通过电机驱动产品定位板旋转带动塑框旋转，以进行下一个侧面的印刷；结构简洁，制造成本低；一次定位即可实现产品四个侧面的印刷，大大提高加工效率，简化加工工艺。
【专利说明】
塑框油墨印刷设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油墨印刷设备，尤其涉及一种塑框油墨印刷设备。
【背景技术】
[0002]背光源产品组件组装完毕后，光源穿透白色树脂框会产生漏光，使用其它颜色的树脂框光学性能则达不到要求。目前，针对背光源组件树脂框组装产生的漏光，通常选择树脂框双色成型，即内侧白色反光，外侧黑色遮光，但树脂框双色成型设备昂贵，加上现在审美观追求小巧轻薄，单品设计都趋向细小化，更加大了双色成型模具设计难度挑战。
【发明内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种塑框油墨印刷设备，对树脂框的四周外侧面进行网板印刷，结构简单、实用。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑框油墨印刷设备，包括固定底座和设于该固定底座上的工作平台，该工作平台能够上下移动定位于所述固定底座上，所述工作平台上设有电机、分度盘、转轴、转轴固定座和产品定位板，该转轴可转动架设于转轴固定座上，该转动固定座固定于所述工作平台上，所述分度盘设于该转轴上用于限定转轴的旋转角度，该电机的输出轴传动连接该转轴的一端，所述产品定位板的一侧面固定连接该转轴的另一端，该产品定位板的另一侧上设有若干定位柱用于固定套设有塑框的产品定位治具。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述工作平台位于所述产品定位板的另一侧外还设有水平滑块，该水平滑块的下侧面和该工作平台上侧面之间通过滑轨滑配连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述工作平台上还设有左右气缸，所述水平滑块固定连接于该左右气缸的活塞杆上。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述水平滑块上设有用于定位待印刷产品定位治具的挡块。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述工作平台的下侧面四周固定设有四个支撑柱，该支撑柱活动套设于所述固定底座内；所述工作平台的下侧面中心位置设有顶杆，所述固定底座上设有顶升气缸，所述顶杆的下端连接于该顶升气缸的活塞杆上。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述支撑柱位于所述固定底座上侧面和所述工作平台下侧面之间的部分外套设有定位套筒，用来限定工作平台下降的最低位置。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述固定底座包括平行间隔设置的上固定板和下固定板，以及设有该下固定板两端用于支撑所述上固定板的左侧板和右侧板。
[0011]本实用新型的有益效果是:该塑框油墨印刷设备设有可升降的工作平台以适应不同高度的产品定位治具，设有水平滑块和挡块对产品定位治具进行定位并进行转移至产品定位板的定位柱上进行定位；印刷完塑框的一个侧面时，可通过电机驱动产品定位板旋转带动塑框旋转，以进行下一个侧面的印刷;结构简洁，制造成本低;一次定位即可实现产品四个侧面的印刷，大大提高加工效率，简化加工工艺。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述产品定位治具安装前结构示意图；
[0013]图2为本实用新型所述产品定位治具安装后可印刷状态结构示意图；
[0014]图3为本实用新型部分剖开结构示意图。
[0015]结合附图，作以下说明:
[0016]I——固定底座2——工作平台
[0017]3——电机4——分度盘
[0018]5--广品定位板6--水平滑块
[0019]7——转轴8——转轴固定座
[0020]9——塑框10——产品定位治具
[0021]11——顶升气缸12——上固定板
[0022]13一一下固定板14一一左侧板
[0023]15——右侧板21——支撑柱
[0024]22——顶杆23——定位套筒
[0025]51——定位柱61——挡块
[0026]20——左右气缸
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。
[0028]参阅图1-3，一种塑框油墨印刷设备，包括固定底座I和设于该固定底座上的工作平台2，该工作平台能够上下移动定位于所述固定底座上，所述工作平台上设有电机3、分度盘4、转轴7、转轴固定座8和产品定位板5，该转轴可转动架设于转轴固定座上，该转动固定座固定于所述工作平台上，所述分度盘设于该转轴上用于限定转轴的旋转角度，该电机的输出轴传动连接该转轴的一端，所述产品定位板的一侧面固定连接该转轴的另一端，该产品定位板的另一侧上设有若干定位柱51用于固定套设有塑框的产品定位治具10。
[0029]工作时，将待印刷树脂框即塑框9套设于产品定位治具6上，然后将该产品定位治具6套设于产品定位板5的定位柱51上进行定位，此时即可对塑框7的上侧面进行印刷油墨，使得塑框7的外侧面上形成黑色油墨层，当上侧面印刷完成，启动电机3，通过转轴和分度盘4带动产品定位板5旋转90度，即使塑框和产品定位治具6—同旋转90度，使产品另一个侧面朝上，即可进行另一个侧面的印刷。如果塑框为长方形结构，由于塑框的长度和宽度不同，则塑框被旋转至短边处于竖直方向时，其高度较低，达不到印刷位置，此时可使工作平台向上移动一定的距离，将塑框带动至印刷位置，即可实现塑框长边侧面的印刷，印刷完毕，再将该工作平台下降，旋转至塑框长边处于竖直方向即可进行下一侧面即短边侧面的印刷，如此即可实现塑框的四个侧面的印刷。
[0030]所述工作平台位于所述产品定位板的另一侧外还设有水平滑块6，该水平滑块的下侧面和该工作平台上侧面之间通过滑轨滑配连接。
[0031]所述工作平台上还设有左右气缸20，所述水平滑块固定连接于该左右气缸的活塞杆上。
[0032]所述水平滑块上设有用于定位待印刷产品定位治具10的挡块61。该水平滑块的设置使得在装夹产品定位治具时，可将产品定位治具放置于该水平滑块上，并通过挡块61对产品定位治具进行定位，然后通过左右气缸推动该水平滑块带动产品定位治具移动，以至于产品定位治具插置于产品定位板的定位柱上进行定位，通过左右气缸移开该水平滑块即可对产品进行旋转印刷，这样的设置，即可以实现产品定位治具的装夹半自动化，又能提高装夹精准度，以及装夹效率。
[0033]所述工作平台的下侧面四周固定设有四个支撑柱21，该支撑柱活动套设于所述固定底座内；所述工作平台的下侧面中心位置设有顶杆22，所述固定底座上设有顶升气缸11，所述顶杆的下端连接于该顶升气缸的活塞杆上。顶升气缸的活塞杆外推时，通过顶杆推动工作平台上升，以将产品定位治具上的塑框顶升至印刷位置进行印刷，印刷完成，顶升气缸的活塞杆下降带动顶杆和工作平台下降回位。
[0034]所述支撑柱位于所述固定底座上侧面和所述工作平台下侧面之间的部分外套设有定位套筒23，用来限定工作平台下降的最低位置。
[0035]所述固定底座包括平行间隔设置的上固定板12和下固定板13，以及设有该下固定板两端用于支撑所述上固定板的左侧板14和右侧板15。
【主权项】
1.一种塑框油墨印刷设备，包括固定底座(I)和设于该固定底座上的工作平台(2)，该工作平台能够上下移动定位于所述固定底座上，其特征在于:所述工作平台上设有电机(3)、分度盘(4)、转轴(7)、转轴固定座(8)和产品定位板(5)，该转轴可转动架设于转轴固定座上，该转动固定座固定于所述工作平台上，所述分度盘设于该转轴上用于限定转轴的旋转角度，该电机的输出轴传动连接该转轴的一端，所述产品定位板的一侧面固定连接该转轴的另一端，该产品定位板的另一侧上设有若干定位柱(51)用于固定套设有塑框的产品定位治具(10)。2.根据权利要求1所述的塑框油墨印刷设备，其特征在于:所述工作平台位于所述产品定位板的另一侧外还设有水平滑块(6)，该水平滑块的下侧面和该工作平台上侧面之间通过滑轨滑配连接。3.根据权利要求2所述的塑框油墨印刷设备，其特征在于:所述工作平台上还设有左右气缸(20)，所述水平滑块固定连接于该左右气缸的活塞杆上。4.根据权利要求2所述的塑框油墨印刷设备，其特征在于:所述水平滑块上设有用于定位待印刷产品定位治具(10)的挡块(61)。5.根据权利要求1所述的塑框油墨印刷设备，其特征在于:所述工作平台的下侧面四周固定设有四个支撑柱(21)，该支撑柱活动套设于所述固定底座内；所述工作平台的下侧面中心位置设有顶杆(22)，所述固定底座上设有顶升气缸(11)，所述顶杆的下端连接于该顶升气缸的活塞杆上。6.根据权利要求5所述的塑框油墨印刷设备，其特征在于:所述支撑柱位于所述固定底座上侧面和所述工作平台下侧面之间的部分外套设有定位套筒(23)。7.根据权利要求1所述的塑框油墨印刷设备，其特征在于:所述固定底座包括平行间隔设置的上固定板(12)和下固定板(13)，以及设有该下固定板两端用于支撑所述上固定板的左侧板(14)和右侧板(15)。
【文档编号】B41F15/08GK205439545SQ201620086057
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】山口勝
【申请人】昆山伟时电子有限公司