一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进的圆网印花机刮刀锁紧套装置，包括锁紧套侧壁、锁紧套头部边圈、开口槽和边圈槽口，还包括套装在圆网印花机浆刀上的筒状浆刀定位套，所述浆刀定位套为空心体，所述空心体内为阶梯结构形状，与之相对应的浆刀也为阶梯结构，所述空心体内设置有薄金属板无切屑成形的锁紧套侧壁，所述锁紧套侧壁的一端设计有锁紧套头部边圈，所述锁紧套套壁和锁紧套头部边圈的一侧设计有开口槽，锁紧套头部边圈上还设计有一边圈槽口，所述锁紧套装置借助与空心体的浆刀定位套分开加工的加强件增强，所述加强件为局部贴靠在所述锁紧套侧壁上的薄板条。
【专利说明】
一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构
技术领域
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[0001]本实用新型纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构。
【背景技术】
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[0002]纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域。
[0003]目前，圆网印花机浆刀锁紧套装置，众所周知，是采用多处连接结构，第一端头座耳和第二端头座头，由活动销连接在一起，由于活动和组装的需要，须留出一定的组装间隙，在日常作业中由于活动连接之间的震动、摆动、窜动。这些组装间隙就是加快磨损的源头，间隙越大，磨损就越快。
[0004]鉴于以上的缺陷，设计人创设一种改进的圆网印花机的刮刀锁紧套结构，其能减小组装间隙，并且在产业上拥有更多的利用价值。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种结构简单、制造使用方便的圆网印花机浆刀锁紧套结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，包括锁紧套侧壁、锁紧套端头端盖、开口槽和边圈槽口，其特征在于，还包括套装在圆网印花机浆刀上的筒状浆刀定位套，所述浆刀定位套的一端设置有法兰，所述浆刀定位套上靠近所述法兰的位置处设置有半圆形开槽，所述法兰上设置有平行于所述浆刀定位套轴线的直线开槽，所述浆刀定位套为空心体，所述空心体内为阶梯结构形状，与之相对应的浆刀也为阶梯结构，所述空心体内设置有薄金属板无切肩成形的锁紧套侧壁，所述锁紧套侧壁内侧设置有第一端头座耳，和第二端头座头，所述第一端头座耳与第二端头座头通过销轴连接在一起，在第一端头座耳与销轴之间设置锁紧套，在所述锁紧套设有卡孔，所述锁紧套外壁呈锥形，第一端头座耳与锁紧套接触的内壁呈锥形，且第一端头座耳的内壁与销轴之间的角度与锁紧套外壁与销轴之间的角度相同，所述第一端头座耳的顶部设置端头端盖。所述锁紧套侧壁的一端设计有锁紧套端头端盖，所述锁紧套套壁和锁紧套端头端盖的一侧设计有开口槽，锁紧套端头端盖上还设计有一边圈槽口。
[0008]所述浆刀定位套的空心体内阶梯结构形状由两种孔径形成阶梯，每一个阶梯都在轴上有过盈配合。
[0009]所述卡孔为圆台形。
[0010]所述第一端头座耳与第二端头座头的摩擦面上设置有浮动油封。
[0011]所述锁紧套装置上还固定一固定销和一个固定衬套，所述固定衬套可将销轴进行轴向固定。
[0012]所述所述锁紧套装置上设置有定位凸台，所述定位凸台上设置有压力油注入通道。
[0013]本实用新型的的有益效果:(1)在第一端头座耳与销轴之间设置锁紧套，所述锁紧套外壁呈锥形，第一端头座耳与锁紧套接触的内壁呈锥形，且锁紧套内壁与销轴之间的角度和锁紧套外壁与销轴之间的角度相同。由端头端盖将锁紧套压紧，使得销轴在第一端头座耳环内无法窜动，从而能减小整个圆网印花机浆刀结构活动连接的组装间隙，机械在作业时，浆刀的窜动弧度也降到最低，这样就有效的增加了机械的使用寿命，降低了磨损，提高了机械的使用寿命。由于锁紧套内壁和端头座头耳外壁之间的接触锥面与销轴之间的角度相同，拆卸也比较方便。(I)本实用新型受使用环境的影响小，所以锁紧效果稳定，锁紧可靠性高，能够保证圆网印花机浆刀的正常使用，提高了圆网印花机浆刀工作的可靠性。(2)本实用新型浆刀定位套上靠近法兰的位置处设置有半圆形开槽，使得浆刀定位套的锁紧变形更加容易。(3)本实用新型公开的锁紧套，与其配套的锁紧圈配合使用，独特的开口槽和边圈槽口设计，能对圆网印花机的刮刀装置进行最大程度的锁紧固定，在印花机各种工作状态下都不会发生松动或移位。(4)锁紧套通过加热安装、注油法拆卸，因而装配操作对主轴元件的影响很小。在拆卸期间，两个不同孔径的过盈配合面形成压力面阶梯，只要达到一定油压，装配和拆卸就得以稳定控制。与传统的锁紧套相比较，在机床中采用此种热过盈锁紧套设计，在主轴高速旋转时更安全，精度更高，拆卸时更方便。
[0014]综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，加工制造简单方便，实现成本低，安装使用方便，锁紧效果稳定，锁紧可靠性高，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
【附图说明】
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[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1的放大不图；
[0018]图3为图1的A-A示意图；
[0019]图4为图1的B-B示意图；
[0020]图5为图1的C-C示意图。
【具体实施方式】
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[0021]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0022]一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，包括锁紧套侧壁20、锁紧套端头端盖25、开口槽50和边圈槽口 40，其特征在于，还包括套装在圆网印花机浆刀上的筒状浆刀定位套2，所述浆刀定位套2的一端设置有法兰14，所述浆刀定位套2上靠近所述法兰4的位置处设置有半圆形开槽21，所述法兰14上设置有平行于所述浆刀定位套2轴线的直线开槽42，所述浆刀定位套2为空心体，所述空心体内为阶梯结构形状，与之相对应的浆刀也为阶梯结构，所述空心体内设置有薄金属板无切肩成形的锁紧套侧壁20，所述锁紧套侧壁20内侧设置有第一端头座耳31，和第二端头座头32，所述第一端头座耳31与第二端头座头32通过销轴34连接在一起，在第一端头座耳31与销轴34之间设置锁紧套24，在所述锁紧套24设有卡孔42，所述锁紧套24外壁呈锥形，第一端头座耳31与锁紧套24接触的内壁呈锥形，且第一端头座耳31的内壁与销轴34之间的角度18与锁紧套24外壁与销轴34之间的角度17相同，所述第一端头座耳的顶部设置端头端盖5。所述锁紧套侧壁20的一端设计有锁紧套端头端盖25，所述锁紧套套壁20和锁紧套端头端盖25的一侧设计有开口槽50，锁紧套端头端盖25上还设计有一边圈槽口 40。
[0023]所述浆刀定位套2的空心体内阶梯结构形状由两种孔径形成阶梯，每一个阶梯都在轴上有过盈配合。
[0024]所述卡孔42为圆台形。
[0025]所述第一端头座耳31与第二端头座头32的摩擦面上设置有浮动油封16。
[0026]所述锁紧套装置上还固定一固定销8和一个固定衬套9，所述固定衬套9可将销轴34进行轴向固定。
[0027]所述所述锁紧套装置上设置有定位凸台11，所述定位凸台上设置有压力油注入通道6 ο
[0028]本实用新型在第一端头座耳与销轴之间设置锁紧套，所述锁紧套外壁呈锥形，第一端头座耳与锁紧套接触的内壁呈锥形，且锁紧套内壁与销轴之间的角度和锁紧套外壁与销轴之间的角度相同。由端头端盖将锁紧套压紧，使得销轴在第一端头座耳环内无法窜动，从而能减小整个圆网印花机浆刀结构活动连接的组装间隙，机械在作业时，浆刀的窜动弧度也降到最低，这样就有效的增加了机械的使用寿命，降低了磨损，提高了机械的使用寿命。由于锁紧套内壁和端头座头耳外壁之间的接触锥面与销轴之间的角度相同，拆卸也比较方便。
[0029]本实用新型的热盈式圆网印花机刮刀锁紧套装置，其中热过盈锁紧套与轴配合面的设计主要是为了有效锁紧和方便锁紧套、精密主轴轴承的拆卸，同时也可以简化安装后的对准工作，有极好的工艺性能。给热过盈锁紧套注入压力油，当油压达到一定值后，将会在轴和锁紧套配合面间产生径向压力，锁紧套胀大而使轴与锁紧套径向分离，同时因为锁紧套内孔设计成阶梯结构，锁紧套受到一个轴向力，可以使过盈锁紧套缓缓沿轴向退出。
[0030]所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
【主权项】
1.一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，包括锁紧套侧壁(20)、锁紧套端头端盖(25)、开口槽(50)和边圈槽口(40)，其特征在于，还包括套装在圆网印花机浆刀上的筒状浆刀定位套(2)，所述浆刀定位套(2)的一端设置有法兰(14)，所述浆刀定位套(2)上靠近所述法兰(14)的位置处设置有半圆形开槽(21)，所述法兰(14)上设置有平行于所述浆刀定位套(2)轴线的直线开槽(42)，所述浆刀定位套(2)为空心体，所述空心体内为阶梯结构形状，与之相对应的浆刀也为阶梯结构，所述空心体内设置有薄金属板无切肩成形的锁紧套侧壁(20),所述锁紧套侧壁(20)内侧设置有第一端头座耳(31)，和第二端头座头(32)，所述第一端头座耳(31)与第二端头座头(32)通过销轴(34)连接在一起，在第一端头座耳(31)与销轴(34)之间设置锁紧套(24 )，在所述锁紧套(24)设有卡孔(42 )，所述锁紧套(24)外壁呈锥形，第一端头座耳(31)与锁紧套(24)接触的内壁呈锥形，且第一端头座耳(31)的内壁与销轴(34)之间的角度(18)与锁紧套(24)外壁与销轴(34)之间的角度(17)相同，所述第一端头座耳(31)的顶部设置端头端盖(25)，所述锁紧套套壁(20)和锁紧套端头端盖(25)的一侧设计有开口槽(50)，锁紧套端头端盖(25)上还设计有一边圈槽口( 40)。2.根据权利要求1所述一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，其特征在于:所述法兰(14)上沿垂直于所述直线开槽(42)的方向开有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(15)中螺纹连接有锁紧螺钉(13)。3.根据权利要求1所述一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，其特征在于:所述浆刀定位套(2)的空心体内阶梯结构形状由两种孔径形成阶梯，每一个阶梯都在轴上有过盈配合。4.根据权利要求1所述一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，其特征在于:所述卡孔(42)为圆台形。5.根据权利要求1所述一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，其特征在于:所述第一端头座耳(31)与第二端头座头(32)的摩擦面上设置有浮动油封(16)。6.根据权利要求1所述一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，其特征在于:所述锁紧套装置上还固定一固定销(8)和一个固定衬套(9)，所述固定衬套(9)可将销轴(34)进行轴向固定。7.根据权利要求1所述一种改进的圆网印花机的浆刀锁紧套结构，其特征在于:所述所述锁紧套装置上设置有定位凸台(11)，所述定位凸台上设置有压力油注入通道(6)。
【文档编号】B41F15/44GK205467844SQ201620179797
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】陈永林
【申请人】苏州华策纺织科技有限公司