全自动水斗液环保配料系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种全自动水斗液环保配料系统，包括用于制备水斗液的配料装置、用于存储水斗液的储料装置、用于对水斗液进行过滤的过滤装置和用于进行参数设定的控制装置，所述控制装置与配料装置、储料装置、过滤装置连接以进行控制，配料装置连接于储料装置，储料装置的输出端连接于印刷机印版，印刷机印版的水斗液输出端连接于过滤装置的输入端，过滤装置的输出端连接于印刷机印版的水斗液输入端。本实用新型能对水斗液进行过滤及回收再利用、以提高生产效率、降低生产成本、有利于环境保护、且水斗液配料精度高、印刷效果好。
【专利说明】
全自动水斗液环保配料系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷设备领域，特别涉及一种全自动水斗液环保配料系统。
【背景技术】
[0002]水斗液，也称润湿液、水槽液、润版液，含有润湿剂，可改变印版表面的表面张力，也能在帮助减少油墨量的同时获得清晰的网点和鲜明的色彩，因此，水斗液的品质直接关系到印刷质量。
[0003]为了确保生产流程的稳定，要求水斗液必须洁净无杂质，保持一定的PH值，不能含有纸肩、粉尘、油墨和其他沉淀物，否则将会直接影响到印刷产品的质量，降低产品合格率，并缩短印版的使用周期，因此必须定期对水斗液进行更换，以保持水斗液的品质。一方面，在更换水斗液时，印刷机需暂停工作已便于更换水斗液，更换时还需对水箱进行清洗，使用复杂，停机维护时间长，影响生产效率;第二方面，定期更换新的水斗液，生产成本较高，第三方面，由于水斗液的主要成分为异丙醇等化学用品，水斗液的生产及废弃的水斗液直接排放都会造成环境污染，不利于环境保护;第四，当更换新的水斗液时，一般采用直接购买的方式，但水斗液购买回来后放置一段时间后，由于其中物质的挥发性，其浓度会发生改变，在一定程度上影响水斗液的品质，从而影响印刷质量。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种能对水斗液进行过滤及回收再利用、以提高生产效率、降低生产成本、有利于环境保护、且水斗液配料精度高、印刷效果好的全自动水斗液环保配料系统。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:全自动水斗液环保配料系统，包括用于制备水斗液的配料装置、用于存储水斗液的储料装置、用于对水斗液进行过滤的过滤装置和用于进行参数设定的控制装置，所述控制装置与配料装置、储料装置、过滤装置连接以进行控制，配料装置连接于储料装置，储料装置的输出端连接于印刷机印版，印刷机印版的水斗液输出端连接于过滤装置的输入端，过滤装置的输出端连接于印刷机印版的水斗液输入端。
[0006]对上述技术方案的进一步改进为，所述配料装置包括储存有第一原液的第一原液箱、储存有第二原液的第二原液箱、储存有第三原液的第三原液箱、储存有纯水的水箱、储存混合液的混合液箱，所述混合液箱分别通过第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管与第一原液箱、第二原液箱、第三原液箱、水箱相连通，且所述第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管上分别设有第一进液栗、第二进液栗、第三进液栗、进水栗;所述混合液箱通过出液管与储料装置相连通；
[0007]对上述技术方案的进一步改进为，所述过滤装置包括用于对水斗液进行第一次过滤的第一过滤器、用于对经第一次过滤后的水斗液进行电解以将水斗液中的化学物质电解为阴离子和阳离子的电解机构、用于对经电解后的阴离子和阳离子进行沉淀得到固体物质的沉淀池、用于对沉淀后的固体物质进行过滤的第二过滤器和用于回收第二次过滤后过滤液的回收箱，所述回收箱通过第一补液管、第二补液管、第三补液管和补水管分别与第一原液箱、第二原液箱、第三原液箱和水箱相连通以实现在线补液，所述回收箱内分别设有用于检测第一原液、第二原液、第三原液浓度的浓度传感器，和用于检测PH值的PH仪器，所述回收箱的输出端与印刷机相连通以提供过滤后的水斗液。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管上分别设有用于控制流量的第一流量计、第二流量计、第三流量计、水流量计。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为，所述配料装置还包括设置于混合液箱内用于对混合液进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、连接于搅拌电机输出端的搅拌轴、饶设于搅拌轴上的搅拌叶片。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为，所述第一过滤器包括一箱体，设置于箱体一侧与印刷机相连通的进液口、设置于箱体底部用于过滤杂质的筛板、设置于筛板下方的导流管、铰接于箱体顶部一侧的盖体，所述导流管上端与筛板通孔联接。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012]1、一方面，本实用新型的配料装置能根据印刷需要，及时配备水斗液，使用过的水斗液能通过过滤装置进行过滤、回收，以实现水斗液的循环利用，印刷机不需暂停工作以更换水斗液，生产效率高，第二方面，通过过滤装置对水斗液进行回收利用，生产成本低，且有利于节约资源和环境保护，第三方面，配料装置对水斗液依需求现配现用，没经过长期储存，有利于保证水斗液的品质，从而提高印刷质量，第四方面，通过控制装置对配料装置和过滤装置进行控制，控制精度高，配料精度高，水斗液作用效果好，进一步提高了印刷质量。
[0013]2、配料装置包括储存有第一原液的第一原液箱、储存有第二原液的第二原液箱、储存有第三原液的第三原液箱、储存有纯水的水箱、储存混合液的混合液箱，所述混合液箱分别通过第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管与第一原液箱、第二原液箱、第三原液箱、水箱相连通，且所述第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管上分别设有第一进液栗、第二进液栗、第三进液栗、进水栗;所述混合液箱通过出液管与储料装置相连通，根据需要的水斗液浓度，控制装置自动计算出三种原液和纯水的加入量，使用方便，且配料精度尚，有利于提尚印刷质量。
[0014]3、过滤装置包括用于对水斗液进行第一次过滤的第一过滤器、用于对经第一次过滤后的水斗液进行电解以将水斗液中的化学物质电解为阴离子和阳离子的电解机构、用于对经电解后的阴离子和阳离子进行沉淀得到固体物质的沉淀池、用于对沉淀后的固体物质进行过滤的第二过滤器和用于回收第二次过滤后过滤液的回收箱，所述回收箱通过第一补液管、第二补液管、第三补液管和补水管分别与第一原液箱、第二原液箱、第三原液箱和水箱相连通以实现在线补液，所述回收箱内分别设有用于检测第一原液、第二原液、第三原液浓度的浓度传感器，和用于检测PH值的PH仪器，所述回收箱的输出端与印刷机相连通以提供过滤后的水斗液。过滤装置的第一过滤器能对水斗液中的固体杂质进行过滤，得到的滤液经电解机构电解成阴离子和阳离子，再通过沉淀池对阴离子和阳离子进行沉淀得到固体，并通过第二过滤器对沉淀后的固体进行回收，防止直接排放水斗液造成的环境污染，然后浓度传感器检测回收箱内三种原液的浓度，控制系统根据水斗液浓度计算需再次加入的原液的量，PH仪器检测液体的PH值，第一补液管、第二补液管、第三补液管和补水管根据需要的量在线补液，使得回收箱内的水斗液达到使用标准，过滤装置采用物理和电化学方法对使用后的水斗液进行回收，实现水斗液的循环使用，有利于提高生产效率、节约资源、保护环境。
[0015]4、第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管上分别设有用于控制流量的第一流量计、第二流量计、第三流量计、水流量计。通过第一流量计、第二流量计、第三流量计、水流量计严格控制第一原液、第二原液、第三原液和纯水的加入量，使得水斗液的浓度符合要求，配液精度高，水斗液作用效果好，进一步提高了印刷质量。
[0016]5、配料装置还包括设置于混合液箱内用于对混合液进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、连接于搅拌电机输出端的搅拌轴、饶设于搅拌轴上的搅拌叶片。搅拌电机工作带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌叶片旋转，以对混合液进行搅拌，使得混合液中的各种原液混合均匀，以提升水斗液的品质，进一步提高了印刷质量。
[0017]6、第一过滤器包括一箱体，设置于箱体一侧与印刷机相连通的进液口、设置于箱体底部用于过滤杂质的筛板、设置于筛板下方的导流管、铰接于箱体顶部一侧的盖体，所述导流管上端与筛板通孔联接。水斗液内的杂质被筛板上的筛层上过滤，导流管将水斗液均匀分配到印版上。检测控制部件检测水斗液，保证水斗液达到印刷标准。水斗液中的纸肩、粉尘、油墨和其他沉淀物等固体杂质被筛板滤出，同时导流管能让过滤后的滤液均匀进入电解机构，使得水斗液电解充分，以提高水斗液的回收效率，使用方便，且过滤回收效果好，有利于节约资源和环境保护。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型全自动水斗液环保配料系统的结构框图；
[0019]图2为本实用新型全自动水斗液环保配料系统的配料装置的结构框图；
[0020]图3为本实用新型全自动水斗液环保配料系统的过滤装置的结构框图；
[0021]图4为本实用新型全自动水斗液环保配料系统的第一过滤器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0023]如图1所示，为本实用新型全自动水斗液环保配料系统的结构框图。
[0024]全自动水斗液环保配料系统100，包括用于制备水斗液的配料装置110、用于存储水斗液的储料装置120、用于对水斗液进行过滤的过滤装置130和用于进行参数设定的控制装置140，控制装置140与配料装置110、储料装置120、过滤装置130连接以进行控制，配料装置110连接于储料装置120，储料装置120的输出端连接于印刷机印版，印刷机印版的水斗液输出端连接于过滤装置130的输入端，过滤装置130的输出端连接于印刷机印版的水斗液输入端。
[0025]—方面，本实用新型的配料装置110能根据印刷需要，及时配备水斗液，使用过的水斗液能通过过滤装置130进行过滤、回收，以实现水斗液的循环利用，印刷机不需暂停工作以更换水斗液，生产效率高，第二方面，通过过滤装置130对水斗液进行回收利用，生产成本低，且有利于节约资源和环境保护，第三方面，配料装置110对水斗液依需求现配现用，没经过长期储存，有利于保证水斗液的品质，从而提高印刷质量，第四方面，通过控制装置140对配料装置110和过滤装置130进行控制，控制精度高，配料精度高，水斗液作用效果好，进一步提高了印刷质量。
[0026]图2所示，为本实用新型全自动水斗液环保配料系统的配料装置的结构框图。
[0027]配料装置110包括储存有第一原液的第一原液箱111、储存有第二原液的第二原液箱112、储存有第三原液的第三原液箱113、储存有纯水的水箱114、储存混合液的混合液箱115，混合液箱115分别通过第一进液管116、第二进液管117、第三进液管118、进水管119与第一原液箱111、第二原液箱112、第三原液箱113、水箱114相连通，且第一进液管116、第二进液管117、第三进液管118、进水管119上分别设有第一进液栗116a、第二进液栗117a、第三进液栗118a、进水栗119a;混合液箱115通过出液管与储料装置120相连通，根据需要的水斗液浓度，控制装置140自动计算出三种原液和纯水的加入量，使用方便，且配料精度高，有利于提高印刷质量。
[0028]配料装置110还包括设置于混合液箱115内用于对混合液进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机115a、连接于搅拌电机115a输出端的搅拌轴115b、饶设于搅拌轴115b上的搅拌叶片115c。搅拌电机115a工作带动搅拌轴115b旋转，从而带动搅拌叶片115c旋转，以对混合液进行搅拌，使得混合液中的各种原液混合均匀，以提升水斗液的品质，进一步提高了印刷质量。
[0029]图3所示，为本实用新型全自动水斗液环保配料系统的过滤装置的结构框图。
[0030]过滤装置130包括用于对水斗液进行第一次过滤的第一过滤器131、用于对经第一次过滤后的水斗液进行电解以将水斗液中的化学物质电解为阴离子和阳离子的电解机构132、用于对经电解后的阴离子和阳离子进行沉淀得到固体物质的沉淀池133、用于对沉淀后的固体物质进行过滤的第二过滤器134和用于回收第二次过滤后过滤液的回收箱135，回收箱135通过第一补液管135a、第二补液管135b、第三补液管135c和补水管135d分别与第一原液箱111、第二原液箱112、第三原液箱113和水箱114相连通以实现在线补液，回收箱135内分别设有用于检测第一原液、第二原液、第三原液浓度的浓度传感器，和用于检测PH值的PH仪器，回收箱135的输出端与印刷机相连通以提供过滤后的水斗液。过滤装置130的第一过滤器131能对水斗液中的固体杂质进行过滤，得到的滤液经电解机构132电解成阴离子和阳离子，再通过沉淀池133对阴离子和阳离子进行沉淀得到固体，并通过第二过滤器134对沉淀后的固体进行回收，防止直接排放水斗液造成的环境污染，然后浓度传感器检测回收箱135内三种原液的浓度，控制系统根据水斗液浓度计算需再次加入的原液的量，PH仪器检测液体的PH值，第一补液管135a、第二补液管135b、第三补液管135c和补水管135d根据需要的量在线补液，使得回收箱135内的水斗液达到使用标准，过滤装置130采用物理和电化学方法对使用后的水斗液进行回收，实现水斗液的循环使用，有利于提高生产效率、节约资源、保护环境。
[0031]第一进液管116、第二进液管117、第三进液管118、进水管119上分别设有用于控制流量的第一流量计116b、第二流量计117b、第三流量计118b、水流量计11 %。通过第一流量计116b、第二流量计117b、第三流量计118b、水流量计119b严格控制第一原液、第二原液、第三原液和纯水的加入量，使得水斗液的浓度符合要求，配液精度高，水斗液作用效果好，进一步提高了印刷质量。
[0032]图4所示，为本实用新型全自动水斗液环保配料系统的第一过滤器的结构示意图。
[0033]第一过滤器131包括一箱体131a，设置于箱体131a—侧与印刷机相连通的进液口131b、设置于箱体131a底部用于过滤杂质的筛板131c、设置于筛板131c下方的导流管131d、铰接于箱体131a顶部一侧的盖体131f，导流管131d上端与筛板131c通孔联接。水斗液内的杂质被筛板131 c上的筛层过滤，导流管131 d将水斗液均匀分配到印版上。水斗液中的纸肩、粉尘、油墨和其他沉淀物等固体杂质被筛板131c滤出，同时导流管131d能让过滤后的滤液均匀进入电解机构132，使得水斗液电解充分，以提高水斗液的回收效率，使用方便，且过滤回收效果好，有利于节约资源和环境保护。
[0034]本实用新型的工作原理为:
[0035]首先，根据印刷需求的水斗液浓度，通过控制装置140的人机界面设定第一原液、第二原液、第三原液的加入量，然后启动箱相连通，且第一进液管116、第二进液管117、第三进液管118、进水管119上分别设有第一进液栗116a、第二进液栗117a、第三进液栗118a、进水栗119a向混合液箱115内加入原料，同时第一流量计116b、第二流量计117b、第三流量计118b、水流量计119b控制各种原料的加入量，然后，搅拌电机115a工作带动搅拌轴115b旋转，从而带动搅拌叶片115c旋转，以对混合液进行搅拌，使得混合液中的各种原液混合均匀，以提升水斗液的品质;配制好的水斗液进入印刷机印版使用；水斗液使用一段时间后，过滤装置130的第一过滤器131能对水斗液中的固体杂质进行过滤，得到的滤液经电解机构132电解成阴离子和阳离子，再通过沉淀池133对阴离子和阳离子进行沉淀得到固体，并通过第二过滤器134对沉淀后的固体进行回收，防止直接排放水斗液造成的环境污染，然后浓度传感器检测回收箱135内三种原液的浓度，控制系统根据水斗液浓度计算需再次加入的原液的量，PH仪器检测液体的PH值，第一补液管135a、第二补液管135b、第三补液管135c和补水管135d根据需要的量在线补液，使得回收箱135内的水斗液达到使用标准，并通入印刷机印版供使用，实现水斗液的循环利用。
[0036]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.全自动水斗液环保配料系统，其特征在于:包括用于制备水斗液的配料装置、用于存储水斗液的储料装置、用于对水斗液进行过滤的过滤装置和用于进行参数设定的控制装置，所述控制装置与配料装置、储料装置、过滤装置连接以进行控制，配料装置连接于储料装置，储料装置的输出端连接于印刷机印版，印刷机印版的水斗液输出端连接于过滤装置的输入端，过滤装置的输出端连接于印刷机印版的水斗液输入端。2.根据权利要求1所述的全自动水斗液环保配料系统，其特征在于:所述配料装置包括储存有第一原液的第一原液箱、储存有第二原液的第二原液箱、储存有第三原液的第三原液箱、储存有纯水的水箱、储存混合液的混合液箱，所述混合液箱分别通过第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管与第一原液箱、第二原液箱、第三原液箱、水箱相连通，且所述第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管上分别设有第一进液栗、第二进液栗、第三进液栗、进水栗;所述混合液箱通过出液管与储料装置相连通。3.根据权利要求2所述的全自动水斗液环保配料系统，其特征在于:所述过滤装置包括用于对水斗液进行第一次过滤的第一过滤器、用于对经第一次过滤后的水斗液进行电解以将水斗液中的化学物质电解为阴离子和阳离子的电解机构、用于对经电解后的阴离子和阳离子进行沉淀得到固体物质的沉淀池、用于对沉淀后的固体物质进行过滤的第二过滤器和用于回收第二次过滤后过滤液的回收箱，所述回收箱通过第一补液管、第二补液管、第三补液管和补水管分别与第一原液箱、第二原液箱、第三原液箱和水箱相连通以实现在线补液，所述回收箱内分别设有用于检测第一原液、第二原液、第三原液浓度的浓度传感器，和用于检测PH值的PH仪器，所述回收箱的输出端与印刷机相连通以提供过滤后的水斗液。4.根据权利要求3所述的全自动水斗液环保配料系统，其特征在于:所述第一进液管、第二进液管、第三进液管、进水管上分别设有用于控制流量的第一流量计、第二流量计、第三流量计、水流量计。5.根据权利要求4所述的全自动水斗液环保配料系统，其特征在于:所述配料装置还包括设置于混合液箱内用于对混合液进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、连接于搅拌电机输出端的搅拌轴、饶设于搅拌轴上的搅拌叶片。6.根据权利要求5所述的全自动水斗液环保配料系统，其特征在于:所述第一过滤器包括一箱体，设置于箱体一侧与印刷机相连通的进液口、设置于箱体底部用于过滤杂质的筛板、设置于筛板下方的导流管、铰接于箱体顶部一侧的盖体，所述导流管上端与筛板通孔联接。
【文档编号】B41F7/24GK205522910SQ201620064000
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月24日
【发明人】何建中
【申请人】东莞华南印刷有限公司