用于圆网印花机的压渗辊结构及具备该结构的圆网印花机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于圆网印花机的压渗辊结构及具备该结构的圆网印花机。该压渗辊结构包括：安装于辊架上的压渗辊；和对所述压渗辊向下施加压力的压渗辊气缸；所述压渗辊形成为与圆网的周长相同且与所述圆网同步运转。本实用新型可用于印制高克重织物。
【专利说明】
用于圆网印花机的压渗辊结构及具备该结构的圆网印花机
技术领域
[0001]本实用新型属于纺织印染领域，涉及一种用于圆网印花机的压渗辊结构及具备该结构的圆网印花机。
【背景技术】
[0002]圆网印花是利用刮浆装置使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的一种印花方式。在印花过程中，印花织物通过输送带等输送机构输送到不断运动中的圆网花筒下面。采用圆网印花，生产速度快，操作简便，劳动强度小，产量高，适合于在各种织物(例如天然纤维、化学纤维、混纺纤维织物等)上进行印花，因此目前在印花领域中被广泛使用。
[0003]作为刮浆装置，目前可采用磁棒刮浆的形式。但是，对于印制高克重织物时，例如印制每平米200克上的织物时，磁棒的压渗力是不够的，而且磁棒越大越笨重，还会损坏圆网。因此，还需设置可满足高克重织物印制需求，从而可将色浆压渗至织物反面的压渗辊。
【实用新型内容】
[0004]鉴于以上存在的问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可用于印制高克重织物的压渗辊结构及具备该结构的圆网印花机。
[0005]为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供了一种用于圆网印花机的压渗辊结构，包括:安装于辊架上的压渗辊;和对所述压渗辊向下施加压力的压渗辊气缸;所述压渗辊形成为与圆网的周长相同且与所述圆网同步运转。
[0006]根据本实用新型，通过压渗辊气缸对安装于辊架上的压渗辊向下施加压力，且该压渗辊与圆网的周长相同，有利于与圆网同步运转。从而可有效地以将色浆压渗至织物上。
[0007]在本实用新型中，在所述压渗辊下可设有托辊。
[0008]根据本实用新型，通过在压渗辊下设置托辊，可降低摩擦力。
[0009]在本实用新型中，所述托辊可通过托辊气缸进行升降。
[0010]根据本实用新型，经托辊气缸可使托辊与其他花位或托辊磁台等同步升降。
[0011]在本实用新型中，所述托辊气缸的直径可大于所述压渗辊气缸的直径。
[0012]优选地，所述托辊气缸的缸径截面积可以是所述压渗辊的辊径截面积的1.4倍以上。
[0013]更优选地，还包括设于所述压渗辊气缸与所述压渗辊之间的弹簧。
[0014]根据本实用新型，在停车或断电时，压渗辊气缸气压会自动减压，并可经弹簧的作用力将压渗辊自动抬起，防止压渗辊压坏印花导带。
[0015]在本实用新型中，通过调节所述压渗辊气缸的气压调节所述压渗辊的压渗力。
[0016]根据本实用新型，压渗辊的压渗力的大小可通过调节压渗辊两头的压渗辊气缸的气压而有效地调节。
[0017]在本实用新型中，通过传动机构带动所述压渗辊与所述圆网同步运转。
[0018]优选地，所述传动机构包括与所述圆网同步运转的主动齿轮和连接于所述主动齿轮与压渗辊齿轮之间的过桥齿轮。
[0019]根据本实用新型，可有效地实现压渗辊与圆网的同步运转。
[0020]另一方面，本实用新型还提供一种包括上述压渗辊结构的圆网印花机。该圆网印花机能够用于印制高克重织物。
[0021]根据下述【具体实施方式】并参考附图，将更好地理解本实用新型的上述内容及其它目的、特征和优点。
【附图说明】
[0022]图1为根据本实用新型一实施形态的用于圆网印花机的压渗辊结构的结构示意图；
[0023]附图标记:
[0024]1、压渗辊气缸；
[0025]2、压渗辊架；
[0026]3、压渗辊导板；
[0027]4、连杆；
[0028]5、过桥轮板
[0029]6、第一过桥齿轮；
[0030]7、第二过桥齿轮；
[0031]8、主动齿轮；
[0032]9、托辊；
[0033]10、压渗辊齿轮；
[0034]11、压渗辊；
[0035]12、压渗辊轴承座；
[0036]13、托辊气缸；
[0037]14、弹簧。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图和下述实施方式进一步说明本实用新型，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。
[0039]本实用新型的压渗辊结构可用于圆网印花机。圆网印花机是机械、气动、电气一体化的印花设备，通常可由进布系统、印花系统、烘干系统、出布系统等四部分组成。
[0040]其中，进布系统主要通过输送带等输送机构将印花织物输送到不断运动中的圆网花筒下面。进布系统主要用于保证进布时布幅平整、居中，并使织物进布时处于低张力状态、门幅正确的位置。进布时织物随循环运行的橡胶履带等输送带前进而完成印花。且还可先经给胶辊在输送带的表面上涂一层热塑性树脂薄层，从而可平整地粘贴织物。而烘干及出布系统主要用于使印花后的织物与输送带分离，导入烘干系统中利用热风进行烘干，随后，在织物被烘干后出布。
[0041]又，在圆网印花机中，作为核心部分的印花系统主要用于在织物上印染各种图案，其主要包括圆网、传动装置、刮浆装置、给浆装置等等。
[0042]其中，圆网作为印花设备的花版，通常由镍金属制造，又称镍网。圆网两端以闷头固定，以防印花时圆网变形，影响对花的准确性，且圆网需承受印花时色浆和刮浆装置所施加的压力。一般而言，为了提高圆网的弹性，减少承受的压力，圆网也可偏离支撑辊中心线安装。且每一圆网均可与给浆装置相连，以通过给浆装置对各个圆网供应色浆，实现自动供浆。
[0043]上述圆网可由传动装置驱动而滚动。传动装置可形成为共轴传动与独立传动等形式。所谓共轴传动是指圆网与输送带由同一电动机通过齿轮箱同轴拖动，而实现圆网与输送带之间的同步。而所谓独立传动是指每一个独立传动的圆网通过各自的步进或伺服电机拖动，并通过计算机控制来跟踪输送带，实现同步。目前圆网的驱动广泛采用独立传动的形式，即各圆网均配备独立传动装置，由伺服电机直联行星减速机结构。
[0044]此外，作为刮浆装置，目前可采用刮刀刮浆或磁棒刮浆的形式。所谓刮刀刮浆，通常将刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既可装有刮刀又可装有给浆管。刮刀可采用铬、钼、钒、钢合金等制造。印花时，刮刀的刀口和圆网的内圆相切，刮刀对色浆以施加压力为主，刮为辅的复合动作。刮刀的压力和位置可以调节，以适应各种花型和各种厚、薄色浆的织物印花。而所谓磁棒刮浆，通常在圆网内设有可磁化的铁棒或不锈钢棒(以下简称为“磁棒”)，且在输送带下方设有沿印花幅宽方向磁力均匀可调的磁台。
[0045]该磁棒在磁台的电磁力作用下往复滚动，将圆网内的色浆透过镂空的图案印染到织物上。可以通过改变电磁线圈或者选择不同直径的磁棒获得不同的刮印力，工艺性较好。一般来讲，对于轻薄织物，并且花型的线型要求较高品种，可选择刮刀印花;对于厚重织物，得色要求丰满的满地印花，可选择磁棒印花较好。
[0046]针对如前所述磁棒压渗力无法满足印制高克重织物的问题。本实用新型提供了一种用于圆网印花机的压渗辊结构，包括:安装于辊架上的压渗辊;和对所述压渗辊向下施加压力的压渗辊气缸;所述压渗辊形成为与圆网的周长相同且与所述圆网同步运转。
[0047]根据本实用新型，通过压渗辊气缸对安装于辊架上的压渗辊向下施加压力，且该压渗辊与圆网的周长相同，有利于与圆网同步运转。从而可有效地以将色浆压渗至织物上。
[0048]以下，结合本实用新型的优选实施形态进一步详细说明。图1为根据本实用新型一实施形态的用于圆网印花机的压渗辊结构的结构示意图。
[0049]如图1所示，本实施形态的压渗辊结构包括:安装于压渗辊架2上的压渗辊11;和对压渗辊11向下施加压力的压渗辊气缸I。
[0050]该压渗辊11可用于印制例如每平米200克上的高克重织物，可将色浆压渗至织物的反面。该压渗辊11可制成为与圆网的周长相同的辊筒，形成为圆柱体，且与圆网同步运转。压渗辊气缸I压下压渗辊11，且压力的大小可通过调节压渗辊两头的气缸气压进行调
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[0051 ] 此外，在所述压渗辊11下可设有托辊9，从而可降低摩擦力。托辊9可通过托辊气缸13进行升降。经托棍气缸13可使托棍9与其他花位或托棍磁台等同步升降。
[0052]另外，托辊气缸13的直径可大于压渗辊气缸I的直径。优选地，托辊气缸13的缸径截面积可以是压渗辊11的辊径截面积的1.4倍以上。更优选地，还包括设于压渗辊气缸I与压渗辊11之间的弹簧14。
[0053]借助于此，在停车或断电时，压渗辊气缸I气压会自动减压，并可经弹簧14的作用力将压渗辊11自动抬起，防止压渗辊11压坏印花导带。
[0054]另外，还可通过传动机构带动压渗辊11与圆网同步运转。优选地，所述传动机构包括与所述圆网同步运转的主动齿轮8和连接于主动齿轮8与压渗辊齿轮10之间的过桥齿轮。在本实施环形中，过桥齿轮可包括与主动齿轮8相连的第二过桥齿轮7和与压渗辊齿轮10相连的第一过桥齿轮6。从而，可通过与圆网同步运转的主动齿轮8经第一、第二过桥齿轮6、7带动压渗辊齿轮10，从而转动压渗辊11。
[0055]在不脱离本实用新型的基本特征的宗旨下，本实用新型可体现为多种形式，因此本实用新型中的实施形态是用于说明而非限制，由于本实用新型的范围由权利要求限定而非由说明书限定，而且落在权利要求界定的范围，或其界定的范围的等价范围内的所有变化都应理解为包括在权利要求书中。
【主权项】
1.一种用于圆网印花机的压渗辊结构，其特征在于，包括: 安装于辊架上的压渗辊;和对所述压渗辊向下施加压力的压渗辊气缸； 所述压渗辊形成为与圆网的周长相同且与所述圆网同步运转。2.根据权利要求1所述的压渗辊结构，其特征在于，在所述压渗辊下设有托辊。3.根据权利要求2所述的压渗辊结构，其特征在于，所述托辊通过托辊气缸进行升降。4.根据权利要求3所述的压渗辊结构，其特征在于，所述托辊气缸的直径大于所述压渗棍气缸的直径。5.根据权利要求3所述的压渗辊结构，其特征在于，所述托辊气缸的缸径截面积是所述压渗辊的辊径截面积的1.4倍以上。6.根据权利要求5所述的压渗辊结构，其特征在于，还包括设于所述压渗辊气缸与所述压渗辊之间的弹簧。7.根据权利要求1至6中任一项所述的压渗辊结构，其特征在于，通过调节所述压渗辊气缸的气压调节所述压渗辊的压渗力。8.根据权利要求1至6中任一项所述的压渗辊结构，其特征在于，通过传动机构带动所述压渗辊与所述圆网同步运转。9.根据权利要求8所述的压渗辊结构，其特征在于，所述传动机构包括与所述圆网同步运转的主动齿轮和连接于所述主动齿轮与压渗辊齿轮之间的过桥齿轮。10.—种圆网印花机，其特征在于，包括:根据权利要求1至9中任一项所述的压渗辊结构。
【文档编号】B41F15/42GK205522971SQ201620360393
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】谢文明
【申请人】上海隆澄印染机械有限公司