标签打印机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种标签打印机，其通过在压板滚筒上设置槽部(槽)能够防止标签糨糊的积存和粘贴从而提高输送效率，该标签打印机包括：收纳部，收纳无衬纸标签纸张；打印部，在所述无衬纸标签纸张上打印信息；输送部，具有压板滚筒，与所述打印部夹持输送该打印部打印了信息的所述无衬纸标签纸张；以及切断部，切断所述输送部所输送的所述无衬纸标签纸张，其中，所述输送部在压板滚筒的与所述无衬纸标签直接接触的圆周面上形成有槽。
【专利说明】
标签打印机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种标签打印机。
【背景技术】
[0002]近年来，与无衬纸标签纸张对应的打印机已经上市了。这样的标签打印机通过将通过压板滚筒的旋转而输送的由纸张导向板导向的无衬纸标签纸张推压到打印头上来进行打印。
[0003]不过，由于无衬纸标签纸张的糨糊一直到标签端面，所以为了防止在设置了纸张导向板的不是中心一致而是左或右对齐的标签打印机中，就会出现在纸张导向板上积存糨糊或者无衬纸标签纸张粘贴在压板滚筒上的情况，使得输送负荷变大，输送效率降低。但当减少导向板时就会使无衬纸标签纸张蜿蜒输送。
【发明内容】
[0004]鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种标签打印机，其通过在压板滚筒上设置槽部(槽)能够防止标签糨糊的积存和粘贴从而提高输送效率。
[0005]第一方面，本实用新型所涉及的标签打印机，包括:收纳部，收纳无衬纸标签纸张；打印部，在所述无衬纸标签纸张上打印信息;输送部，具有压板滚筒，与所述打印部夹持输送该打印部打印了信息的所述无衬纸标签纸张；以及切断部，切断所述输送部所输送的所述无衬纸标签纸张，其中，所述输送部在压板滚筒的与所述无衬纸标签直接接触的圆周面上形成有槽。
[0006]进一步地，在上述的标签打印机中，所述压板滚筒的圆周面上形成有螺旋状的槽。
[0007]进一步地，在上述的标签打印机中，所述压板滚筒的圆周面上形成有与右旋螺丝的螺纹方向相同方向的槽。
[0008]进一步地，在上述的标签打印机中，所述槽形成在所述压板滚筒的整个圆周面上。
[0009]进一步地，在上述的标签打印机中，所述槽整体形成在所述压板滚筒的在宽度方向上的二分之一的圆周面上。
[0010]进一步地，在上述的标签打印机中，所述槽整体形成在所述压板滚筒的在宽度方向上的右侧的二分之一的圆周面上。
[0011]进一步地，在上述的标签打印机中，所述压板滚筒在圆周面上形成有纵向的槽。
[0012]进一步地，在上述的标签打印机中，所述槽与所述槽之间的凸起的截面为矩形。
[0013]进一步地，在上述的标签打印机中，所述槽与所述槽之间的凸起的截面为三角形。
[0014]进一步地，在上述的标签打印机中，所述槽与所述槽之间的凸起的截面为梯形。
[0015]根据本实用新型的标签打印机，通过在作为输送部一部分的压板滚筒的圆周面上形成有槽部，能够防止无衬纸标签纸张的标签糨糊的粘贴存留从而导致的输送负荷变大的情况发生。因此，能够减少输送负荷，提高输送效率。
【附图说明】
[0016]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1是表示第一实施例所涉及的标签打印机的外观立体图；
[0018]图2是表示标签打印机的上部壳体处于打开状态的立体图；
[0019]图3是表示标签打印机的概略构成的纵剖右视图；
[0020]图4表示形成有螺旋的槽部(槽)的压板滚筒的立体图；
[0021]图5是形成有槽部的压板滚筒逆时针旋转要带动输送来的无衬纸标签纸张的示意图；
[0022]图6是形成有槽部的压板滚筒输送无衬纸标签纸张的俯视图；以及
[0023]图7是表示第二实施例的形成有纵向的槽部(槽)的压板滚筒的立体图。
[0024]附图标记说明
[0025]I 标签打印机2 打印机本体
[0026]3 下部壳体 4 上部壳体
[0027]5 前部罩7 支架
[0028]8 收纳部 9 切断部
[0029]22打印头 23 压板滚筒
[0030]23a压板滚筒 24 槽部(槽)
[0031]24a槽部(槽)41 触摸面板显示器
[0032]60标签排出口 91 固定刀
[0033]92可动刀 L、L1无衬纸标签纸张
【具体实施方式】
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0035]以下，参照附图，对实施例所涉及的标签打印机进行说明。以下所说明的实施例示出应用于发放打印了与食品等商品关联的信息的标签等的标签打印机的例子。不过，并不限定于此，只要是在标签纸张等的记录介质上打印各种信息的装置则也可以应用于任意装置。
[0036]第一实施例
[0037]图1是表示第一实施例所涉及的标签打印机的外观立体图，图2是表示标签打印机的上部壳体处于打开状态的立体图。
[0038]标签打印机I在内部具有打印机本体2。而且，打印机本体2被下部壳体3、上部壳体4及前部罩5覆盖，以避免其遭受到来自外部的冲击及灰尘等的损害。
[0039]此外，标签打印机I在内部不仅具有上述的打印机本体2还具有无衬纸标签纸张L、支架7及收纳部8。支架7保持卷绕成辊状的无衬纸标签纸张L。收纳部8收纳保持了无衬纸标签纸张L的支架7。另外，收纳部8当使用无需支架7的无衬纸标签纸张L时，直接收纳无衬纸标签纸张L。
[0040]无衬纸标签纸张L是没有衬纸的长条状的标签纸张。这样的无衬纸标签纸张L在打印面的里面具有粘着层。
[0041]下部壳体3是上面和前面开放的长方体状的壳体。而且，上部壳体4对下部壳体3的上表面进行关闭。此外，前部罩5对下部壳体3的前表面进行关闭。而且，下部壳体3具有内部的打印机本体2和外部设备的连接所使用的连接端子(未图示)、向打印机本体2供给电源的电源端子(未图示)等。
[0042]上部壳体4具有触摸面板显示器41。触摸面板显示器41接受各种操作的输入，而且显示各种信息。
[0043]前部罩5具有接受打印切断后的无衬纸标签的部件53。前部罩5可开闭覆盖打印机本体2的前表面，相对于外部进行开放或者闭锁。此外，标签打印机I在前部罩5的上端部和上部壳体4的前端下部之间，具有排出无衬纸标签的标签排出口 60。
[0044]图3是表示标签打印机的概略构成的纵剖右视图。打印机本体2具有作为打印部的打印头22、作为输送部一部分的压板滚筒23。打印头(打印部)22和压板滚筒(输送部)23夹持无衬纸标签纸张L，在输送中的无衬纸标签纸张L的打印面上打印信息。也就是说，作为打印部的打印头22在无衬纸标签纸张L上打印信息。输送部具有压板滚筒23(其构成详细后述)，与打印头22夹持输送打印头22打印了信息的无衬纸标签纸张L。在本实施例中，输送部还包括驱动压板滚筒23的未图示的步进打印机。
[0045]此外，标签打印机I在与压板滚筒23相比位于纸张输送方向下游侧且位于前部罩5的跟前侧具有切断部9。切断部9用于切断压板滚筒23所输送的无衬纸标签纸张L。也就是说，切断部9通过具有隔着纸张输送线路对置的固定刀91和可动刀92的所谓断头台的方式切断无衬纸标签纸张L。切断部9的可动刀92从一端部(上方侧)向另一端部(下方侧)倾斜。切断部9使可动刀92向固定刀91移动，从而沿固定刀91的宽度方向按顺序啮合可动刀92。通过这样，切断部9从一端部向另一端部顺序切断固定刀92和可动刀92之间所夹的无衬纸标签纸张L。
[0046]此外，由于无衬纸标签纸张L的糨糊一直到标签端面，所以象设置了的纸张导向板上的不是中心一致而是左对齐的标签打印机那样，就会在纸张导向板上积存糨糊，由于输送负荷变大，因此想尽可能减少导向板。基于此，在本实施例中，对在不是中心一致而是左对齐的标签打印机I中，准备有无衬纸标签纸张L自动靠左的槽部(槽)24(压板滚筒23)。在压板滚筒23的圆周面上设置以下那样的槽部(槽)24。
[0047]首先，对本实施例所涉及的作为输送部一部分的压板滚筒23的圆柱面(圆周面)也就是说与无衬纸标签纸张L能够直接接触的圆柱面(圆周面)上形成的槽部(槽)24进行说明。
[0048]图4表示形成有螺旋的槽部(槽)的压板滚筒的立体图，图5是形成有槽部的压板滚筒逆时针旋转要带动输送来的无衬纸标签纸张的示意图，图6是形成有槽部的压板滚筒输送无衬纸标签纸张的俯视图。如图4所示，在压板滚筒23的圆周面(圆柱面)上设置有与普通的右旋螺纹的螺钉的螺纹方向相同方向的槽部(槽)24 (设置在整个压板滚筒2 3的圆柱面上)，也就是说在压板滚筒23上形成有象图5所示的压板滚筒23前方的普通的右旋螺钉(非本实施例所用部件，仅作为参照物使用)那样的螺旋的槽部(槽)24。如图5所示，空心箭头方向表示无衬纸标签纸张L发放方向，也就是说通过形成有槽部24的压板滚筒23通过未图示的步进电动机的驱动而逆时针旋转(图5中实心箭头方向)使得无衬纸标签纸张L通过打印头22打印后，向切断部9输送并在切断后通过标签排出口 60排出。
[0049]当使用宽度不同的无衬纸标签纸张时，如果在现有的标签打印机中每次都得对准右侧的导向装置(板)，当右侧没有导向装置时，则无衬纸标签纸张就会靠近右侧，由于无衬纸标签纸张的糨糊一直到标签端面，所以在纸张导向板上会积存糨糊，从而导致输送负荷变大，因此想尽可能减少导向板。
[0050]为了解决上述的问题，在本实施例中，在压板滚筒23的圆周面上形成(加工)有右旋(螺旋)槽部24，如图6所示，当压板滚筒23进行旋转时，则发挥使无衬纸标签纸张L靠左的力(图6中指向左侧的空心箭头示出力的方向)，即使右侧没有导向装置无衬纸标签纸张L也难以弯曲(蜿蜒)输送(图6中指向前方的空心箭头示出输送方向)。通过这样，就能够减少导向板，从而不会积存标签糨糊。槽部24的方向为与通常的螺丝(右旋螺纹螺丝)相同方向(参照图5)。
[0051 ]在本实施例中，压板滚筒23的圆周面上形成有槽部24的槽和槽之间的凸部的截面的形状既可以是长方形(矩形)，也可以是三角形，还可以是梯形，总之，只要是能起到上述那样的作用的槽部24，则其形态不限。
[0052]此外，在本实施例中，虽然对槽部24形成在压板滚筒23的整个圆周面上的情况进行了说明，但是不限定于此，也可以槽部(槽)24整体形成在压板滚筒23的在宽度方向上的右侧的二分之一的圆周面上。通过这样，能够给予无衬纸标签纸张L向左的力。
[0053]此外，在本实施例中，虽然对压板滚筒23的圆周面上形成有右旋槽部24的情况进行了说明，但是并不限定于此，也可以根据需要设置左旋的槽部24。而且，这时也可以将槽部(槽)24整体形成在压板滚筒23的在宽度方向上的左侧的二分之一的圆周面上。通过这样，能够给予无衬纸标签纸张L向右的力。
[0054]根据本实施例的标签打印机，通过在作为输送部一部分的压板滚筒23的圆周面上形成有螺旋的槽部24，即使在左右两侧不设置有导向板或者尽量减少设置导向板尤其是右侧不设置导向板情况下，也能够防止无衬纸标签纸张L的标签糨糊粘贴存留在导向板上从而导致输送负荷变大的情况发生。因此，能够提高输送效率。
[0055]第二实施例
[0056]图7是表示第二实施例的形成有纵向的槽部(槽)的压板滚筒的立体图。如图7所示，在压板滚筒23a的圆周面上形成有纵向的槽部(槽)24a，此外，空心箭头示出无衬纸标签纸张LI的输送方向，实心箭头表示压板滚筒23a通过未图示的步进电动机驱动逆时针旋转来输送无衬纸标签纸张LI。由于无衬纸标签纸张LI的糨糊一直到标签端面，象现有的未设置槽部的压板滚筒上会经常粘贴有标签糨糊，所以导致输送负荷变大，但通过象上述第二实施例那样的在压板滚筒23a的圆周面上形成纵向的槽部(槽)24a就会取得标签的糨糊难以粘贴在压板滚筒23a上的效果。
[0057]在本实施例中，压板滚筒23a的圆周面上形成有槽部24a的槽和槽之间的凸部的截面的形状既可以是长方形(矩形)，也可以是三角形，还可以是梯形，总之，只要是能起到上述那样作用的槽部24a，则其形态不限。
[0058]根据本实施例的标签打印机，通过在作为输送部一部分的压板滚筒23a的圆周面上形成有纵向的槽部24a，能够取得无衬纸标签纸张L难以粘贴在压板滚筒23a上的效果。因此，能够使输送负荷变小，提高输送效率。
[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种标签打印机，其特征在于，包括: 收纳部，收纳无衬纸标签纸张； 打印部，在所述无衬纸标签纸张上打印信息； 输送部，具有压板滚筒，与所述打印部夹持输送该打印部打印了信息的所述无衬纸标签纸张；以及 切断部，切断所述输送部所输送的所述无衬纸标签纸张， 其中，所述输送部在压板滚筒的与所述无衬纸标签直接接触的圆周面上形成有槽。2.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于， 所述压板滚筒的圆周面上形成有螺旋状的槽。3.根据权利要求2所述的标签打印机，其特征在于， 所述压板滚筒的圆周面上形成有与右旋螺丝的螺纹方向相同方向的槽。4.根据权利要求3所述的标签打印机，其特征在于， 所述槽形成在所述压板滚筒的整个圆周面上。5.根据权利要求3所述的标签打印机，其特征在于， 所述槽整体形成在所述压板滚筒的在宽度方向上的二分之一的圆周面上。6.根据权利要求5所述的标签打印机，其特征在于， 所述槽整体形成在所述压板滚筒的在宽度方向上的右侧的二分之一的圆周面上。7.根据权利要求1所述的标签打印机，其特征在于， 所述压板滚筒在圆周面上形成有纵向的槽。8.根据权利要求1至7中任一项所述的标签打印机，其特征在于， 所述槽与所述槽之间的凸起的截面为矩形。9.根据权利要求1至7中任一项所述的标签打印机，其特征在于， 所述槽与所述槽之间的凸起的截面为三角形。10.根据权利要求1至7中任一项所述的标签打印机，其特征在于， 所述槽与所述槽之间的凸起的截面为梯形。
【文档编号】B41J3/407GK205523099SQ201620331576
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】渡邉收
【申请人】东芝泰格有限公司