一种内外一体陶瓷移印机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷制品的加工机械领域，具体涉及一种内外一体陶瓷移印机，其特征在于：包括主机架、横移机构、内印花机构、外印花机构、翻转机构和微电脑。本实用新型提供的内外一体陶瓷移印机摆脱传统贴花工艺，自动化加工，生产效率和加工精确度高，更换花纹只需替换印板，方便加工不同种类的花纹，印花伺服电机与微电脑结合，操作简便，控制精准。
【专利说明】
一种内外一体陶瓷移印机
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷制品的加工机械领域，具体的涉及一种内外一体陶瓷移印机。
【背景技术】
[0002]用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。随着陶瓷制造工艺的不断进步，陶瓷制品的表面被加工成一定形状的花纹，目前的处理方法主要贴花，将占有油墨的印花纸贴在陶瓷素胚的表面，在通过上釉进行烧制，采用贴花工艺的不足之处在于，贴花采用人工操作，对手艺人的水平要求高，导致加工精度低，生产效率低下，人工成本高企，且贴花纸的生产制造加大了对环境的污染。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种生产效率和自动化程度高的内外一体陶瓷移印机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种内外一体陶瓷移印机，其特征在于:包括
[0005]主机架，所述主机架包括上机架和下机架；
[0006]横移机构，所述横移机构设置于下机架上，所述横移机构包括横移机床和横移驱动单元，该横移驱动单元带动横移机床沿水平方向横向移动；
[0007]内印花机构，所述内印花机构包括设置于上机架上的内印驱动单元、内印头、内印工位、内印板和固定于主机架上的内印刮刀，所述内印驱动单元带动内印头沿竖直方向移动，所述内印工位和内印板设置于横移机床上面，所述内印刮刀位于内印板上面并与内印板抵接配合；
[0008]外印花机构，所述外印花机构包括设置于上机架上的外印驱动单元、外印头、外印工位、外印板和固定于主机架上的外印刮刀，所述外印驱动单元带动外印头沿竖直方向移动，所述外印工位和外印板设置于横移机床上面，所述外印刮刀位于外印板上面并与外印板抵接配合；
[0009]翻转机构，所述翻转机构包括上吸盘、下吸盘、上吸盘驱动单元和下吸盘驱动单元，所述上吸盘位于下吸盘的正上方，所述上吸盘驱动单元带动上吸盘沿竖直方向移动，所述下吸盘驱动单元带动下吸盘可沿竖直方向、垂直于横移机床移动方向的水平方向进行移动和进行180度的翻转；
[0010]微电脑，所述微电脑与横移驱动单元、内印驱动单元和外印驱动单元的电机相连接。
[0011 ]进一步的，所述内印工位和外印工位位于内印板和外印板之间，且所述内印工位轴线到外印板的印花纹路中心轴线的距离等于外印工位轴线到内印板的印花纹路中心轴线的距离，所述上吸盘轴线到内印头轴线和外印头轴线的距离相同，且上吸盘轴线到内印头轴线的距离等于内印工位和外印工位的轴线距离。
[0012]进一步的，所述横移驱动单元包括横移电机、导向杆、丝杆和螺母，所述横移机床沿导向杆移动，所述螺母设置于横移机床上并与丝杆螺纹连接，所述横移电机带动丝杆旋转进而带动横移机床横向移动。
[0013]进一步的，所述内印驱动单元包括内印电机和内印连杆，所述内印头设置于内印连杆底部，所述内印电机带动内印连杆轴向移动，所述外印驱动单元包括外印电机和外印连杆，所述外印头设置于外印连杆底部，所述外印电机带动外印连杆轴向移动。
[0014]进一步的，所述横移电机、内印电机和外印电机均为伺服电机。
[0015]进一步的，所述微电脑为PLC控制面板。
[0016]进一步的，所述外印工位上有与陶瓷制品内部形状相适配的凸块，所述内印工位上设有与陶瓷制品外部形状相适配的凹腔。
[0017]进一步的，所述内印头和外印头为硅胶材质。
[0018]由上述描述可知，本实用新型提供的内外一体陶瓷移印机有益效果如下:摆脱传统贴花工艺，自动化加工，生产效率和加工精确度高，更换花纹只需替换印板，方便加工不同种类的花纹，印花伺服电机与微电脑结合，操作简便，控制精准。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型内外一体陶瓷移印机的结构示意图。
[0020]图2为本实用新型内外一体陶瓷移印机的使用示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0022]如图1和图2所示，本实用新型所述的内外一体陶瓷移印机，包括主机架1、横移机构2、内印花机构3、外印花机构4、翻转机构5和微电脑6。
[0023]主机架I包括上机架11和下机架12。
[0024]横移机构2设置于下机架12上，横移机构2包括横移机床21和横移驱动单元22，横移驱动单元22包括横移电机221、导向杆222、丝杆223和螺母，横移机床21沿导向杆222移动，螺母固定设置于横移机床21上并与丝杆223螺纹连接，横移电机221带动丝杆223旋转进而带动横移机床21横向移动。
[0025]内印花机构3包括设置于上机架11上的内印驱动单元31、内印头32、内印工位33、内印板34和固定于主机架I上的内印刮刀35，内印驱动单元31包括内印电机和内印连杆，内印头32设置于内印连杆底部，内印电机带动内印连杆轴向移动，进而带动内印头32沿竖直方向移动，内印工位33和内印板34设置于横移机床21上面，内印刮刀35位于内印板34上面并与内印板34抵接配合。
[0026]外印花机构4包括设置于上机架11上的外印驱动单元41、外印头42、外印工位43、夕卜印板44和固定于主机架I上的外印刮刀45，外印驱动单元41包括外印电机和外印连杆，夕卜印头42设置于外印连杆底部，外印电机带动外印连杆轴向移动，进而带动外印头42沿竖直方向移动，外印工位43和外印板44设置于横移机床21上面，外印刮刀45位于外印板44上面并与外印板44抵接配合。
[0027]翻转机构5包括上吸盘51、下吸盘52、上吸盘驱动单元和下吸盘驱动单元，上吸盘位51于下吸盘52的正上方，上吸盘驱动单元带动上吸盘51沿竖直方向移动，下吸盘驱动单元带动下吸盘52可沿竖直方向、垂直于横移机床21移动方向的水平方向进行移动和进行180度的翻转，上吸盘驱动单元和下吸盘驱动单元由气动元件带动。
[0028]内印工位33、外印工位43、内印板34印花纹路、外印板44印花纹路、内印头32、外印头42、上吸盘51和下吸盘52的轴线均在同一平面上，从外印头42往内印头32数，横移机床21上依次为外印板44、外印工位43、内印工位33和内印板34，且所述内印工位33轴线到外印板44的印花纹路中心轴线的距离等于外印工位43轴线到内印板34的印花纹路中心轴线的距离，上吸盘51轴线到内印头32轴线和外印头42轴线的距离相同，且上吸盘51轴线到内印头32轴线的距离等于内印工位33和外印工位43的轴线距离。
[0029 ]微电脑6为PLC控制面板，微电脑6与横移电机221、内印电机和外印电机连接，且横移电机221、内印电机和外印电机均为伺服电机。
[0030]外印工位43上有与陶瓷制品内部形状相适配的凸块，内印工位33上设有与陶瓷制品外部形状相适配的凹腔，内印头32和外印头42为硅胶材质。
[0031 ]以碗的印花为例，PLC控制各伺服电机和驱动单元，使本内外一体陶瓷移印机进行如下的工作步骤:
[0032]一、人工将碗的碗口向上(即内壁向上)放置于内印工位33上的凹腔内；
[0033]二、横移机床21横移使内印头32位于内印板34印花纹路正上方，内印头32下压，使内印板34印花纹路上的油墨印到内印头32上；
[0034]二、如图2，横移机床21横移使内印头32位于内印工位33正上方，且外印头42位于外印板44印花纹路正上方，内印头32下压，硅胶材质的内印头32贴合碗的内表面，使内印头32上的油墨印到碗的内表面上，同时外印头42下压，使使外印板44印花纹路上的油墨印到外印头42上；
[0035]三、横移机床21横移使内印工位33位于翻转机构5下方，下吸盘52吸附碗的内表面并翻转180度，上吸盘51吸附碗的外表面，下吸盘52解除吸附并后缩，横移机床21横移使外印工位43位于上吸盘51下方，上吸盘51将碗放置于外印工位43的凸块上，此时碗的外表面向上。
[0036]四、如图1，横移机床21横移使外印头42位于外印工位43正上方，且内印头32位于内印板34印花纹路正上方，外印头42下压，硅胶材质的外印头42贴合碗的外表面，使外印头42上的油墨印到碗的外表面上，同时内印头32下压，使使内印板34印花纹路上的油墨印到内印头32上；
[0037]五、人工取出印花后的碗，完成印花。
[0038]上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种内外一体陶瓷移印机，其特征在于:包括主机架，所述主机架包括上机架和下机架；横移机构，所述横移机构设置于下机架上，所述横移机构包括横移机床和横移驱动单 元，该横移驱动单元带动横移机床沿水平方向横向移动；内印花机构，所述内印花机构包括设置于上机架上的内印驱动单元、内印头、内印工 位、内印板和固定于主机架上的内印刮刀，所述内印驱动单元带动内印头沿竖直方向移动， 所述内印工位和内印板设置于横移机床上面，所述内印刮刀位于内印板上面并与内印板抵 接配合；外印花机构，所述外印花机构包括设置于上机架上的外印驱动单元、外印头、外印工 位、外印板和固定于主机架上的外印刮刀，所述外印驱动单元带动外印头沿竖直方向移动， 所述外印工位和外印板设置于横移机床上面，所述外印刮刀位于外印板上面并与外印板抵 接配合；翻转机构，所述翻转机构包括上吸盘、下吸盘、上吸盘驱动单元和下吸盘驱动单元，所 述上吸盘位于下吸盘的正上方，所述上吸盘驱动单元带动上吸盘沿竖直方向移动，所述下 吸盘驱动单元带动下吸盘可沿竖直方向、垂直于横移机床移动方向的水平方向进行移动和 进行180度的翻转；微电脑，所述微电脑与横移驱动单元、内印驱动单元和外印驱动单元的电机相连接。2.根据权利要求1所述的内外一体陶瓷移印机，其特征在于:所述内印工位和外印工位 位于内印板和外印板之间，且所述内印工位轴线到外印板的印花纹路中心轴线的距离等于 外印工位轴线到内印板的印花纹路中心轴线的距离，所述上吸盘轴线到内印头轴线和外印 头轴线的距离相同，且上吸盘轴线到内印头轴线的距离等于内印工位和外印工位的轴线距 离。3.根据权利要求1所述的内外一体陶瓷移印机，其特征在于:所述横移驱动单元包括横 移电机、导向杆、丝杆和螺母，所述横移机床沿导向杆移动，所述螺母设置于横移机床上并 与丝杆螺纹连接，所述横移电机带动丝杆旋转进而带动横移机床横向移动。4.根据权利要求3所述的内外一体陶瓷移印机，其特征在于:所述内印驱动单元包括内 印电机和内印连杆，所述内印头设置于内印连杆底部，所述内印电机带动内印连杆轴向移 动，所述外印驱动单元包括外印电机和外印连杆，所述外印头设置于外印连杆底部，所述外 印电机带动外印连杆轴向移动。5.根据权利要求4所述的内外一体陶瓷移印机，其特征在于:所述横移电机、内印电机 和外印电机均为伺服电机。6.根据权利要求1所述的内外一体陶瓷移印机，其特征在于:所述微电脑为PLC控制面 板。7.根据权利要求1所述的内外一体陶瓷移印机，其特征在于:所述外印工位上有与陶瓷 制品内部形状相适配的凸块，所述内印工位上设有与陶瓷制品外部形状相适配的凹腔。8.根据权利要求1所述的内外一体陶瓷移印机，其特征在于:所述内印头和外印头为硅 胶材质。
【文档编号】B41F17/00GK205601365SQ201620452653
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】徐智强, 郑康毅, 梁仁勇
【申请人】泉州市德化县丰弘机械有限公司