一种丝网印刷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种丝网印刷机，包括机架、设置于所述机架上水平来回移动的丝网印版、用于夹持承印物的夹持装置，所述夹持装置上设有转动连接于所述机架的转动轴、套设于所述转动轴上的齿轮，所述丝网印版上设有啮合于所述齿轮的齿条。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用齿条、齿轮和传动轴组成的传动装置，使印刷时夹持装置联动于水平移动的丝网印版，不会打滑而导致承印物印刷失败而报废，提高丝网印刷机印刷时的良品率，其次，夹持装置内的承印物依靠齿条、齿轮、传动轴传递动力，减少丝网印版和承印物之间的磨损，达到了印刷时承印物不打滑、减少磨损，提高良品率，降低制造成本，延长丝网印刷机的使用寿命。
【专利说明】
一种丝网印刷机
技术领域
[0001]本实用新型涉及化妆品生产设备领域，特别涉及一种丝网印刷机。
【背景技术】
[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机采用柔软且富有弹性的版面，既能对平面承印物进行印刷，又能对曲面的圆面承印物进行印刷，在化妆品的生产过程中，多采用丝网印刷机对化妆品壳体的曲面进行印刷文字、图案等。
[0003]公开号为CN102126335A的中国专利《自动圆面丝印机中的丝印装置》公布了一种自动圆面丝印机中的丝印装置，包括用于传输工件的传送链，传送链上固连有放置工件的支架，传送链的上方设有用于印刷工件的丝印墨盒，机架上设有控制丝印墨盒沿水平面往复移动的平移机构，机架上设有能将支架上的工件顶升至丝印墨盒上的顶升机构，机架两侧还设有具有两个支撑件的夹紧机构，所述的支撑件能以自身轴线为中心转动，且当工件被上述顶升机构顶起时所述的两个支撑件能分别顶压在工件两端。
[0004]但是该自动圆面丝印机中的丝印装置存在以下缺点:对圆面进行印刷时，工件与丝印盒的丝网之间产生摩擦力带动工件转动进而完成工件圆柱面的印刷，通过柔软的丝网带动圆柱的工件转动时，会造成工件转动时打滑，文字、图案等印刷时前后重叠导致印刷失败，降低工件印刷时的良品率。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机，具有承印物转动时不打滑的效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种丝网印刷机，包括机架、设置于所述机架上水平来回移动的丝网印版、设置于所述丝网印版下方用于夹持承印物的夹持装置，所述夹持装置上设有转动连接于所述机架的转动轴、套设于所述转动轴上的齿轮，所述丝网印版上设有平行于所述丝网印版运动方向且啮合于所述齿轮的齿条。
[0007]通过采用上述技术方案，丝网印刷机工作时，用夹持装置将承印物夹紧，使承印物圆形的曲面接触到丝网印版的印刷面，丝网印版水平滑移时，带动丝网印版上的齿条运动，齿条带动啮合的齿轮转动，齿轮带动插接于齿轮的转动轴转动，转动轴带动夹持装置转动，夹持装置带动承印物转动，相比于现有技术中采用丝网印版的摩擦力带动承印物转动，齿条带动啮合的齿轮转动，动力传送过程中传动比稳定，始终保证承印物的最高点的线速度大小与丝网印版的水平运动速度大小相同，不会出现承印物在丝网印版上打滑而导致印刷图案前后重复于相同的部位，提高丝网印刷在承印物曲面上印刷时的良品率，降低损失和制造成本。
[0008]本实用新型的进一步设置为:所述丝网印刷机还包括在竖直方向上滑移设置于所述机架上的承印平台、用于调节所述承印平台升降的第一升降调节气缸。
[0009]通过采用上述技术方案，承印物夹持固定于承印平台上，第一升降调节气缸能调节承印平台的高度，生印刷前将承印物放置于承印平台上，用第一调节气缸调节承印平台上升使承印物曲面接触到丝网印版，印刷完成后再用第一升降调节气缸调节承印平台下降，使承印物远离丝网印版，然后取下承印物。
[0010]本实用新型的进一步设置为:所述转动轴转动连接于所述承印平台。
[0011]通过采用上述技术方案，丝网印版带动齿条运动，齿条带动齿轮转动，齿轮带动转动轴转动，使转动轴联动于丝网印版。
[0012]本实用新型的进一步设置为:所述转动轴过盈配合于所述齿轮。
[0013]通过采用上述技术方案，齿轮被固定在转动轴上，齿条带动齿轮转动时，齿轮转动带动过盈配合的转动轴上，达到传递动力的作用。
[0014]本实用新型的进一步设置为:所述丝网印版包括印刷丝网和用于安装所述印刷丝网的安装框，所述齿条一端铰接于所述安装框上且另一端用弹性绳连接于所述机架底部，所述丝网印版水平移动印刷时所述齿条平行于所述丝网印版。
[0015]通过采用上述技术方案，承印平台上升时，带动承印平台上的转动轴上升，转动轴上的齿轮带动一端铰接于安装框上的齿条转动，弹性绳拉伸，当承印平台上夹持的承印物的曲面接触带丝网印版时，齿条转动至平行于丝网印版的状态，丝网印版印刷时水平移动，带动齿条运动，齿条依次带动齿轮、转动轴、夹持装置、承印物转动，使承印物圆形曲面上各点的线速度大小等于丝网印版水平运动速度的大小，承印平台下降时，转动轴和齿轮下降，弹性绳收缩使齿条沿与安装框的铰接处转动，始终齿条与齿轮啮合的状态。
[0016]本实用新型的进一步设置为:所述夹持装置包括固定连接于所述转动轴一端的定位板、用于将承印物抵紧于所述定位板上的顶杆，所述定位板上设有用于供所述承印物嵌入的定位孔，所述承印平台上设有供所述顶杆滑移插接的支撑架，所述顶杆转动连接于所述支撑架上。
[0017]通过采用上述技术方案，将承印物的一端嵌入定位板上的定位孔内，推动滑移插接在支撑架上的顶杆，用顶杆抵紧在承印物的另一端，将承印物夹紧，由于顶杆转动连接于支撑架上，定位板固定连接于转动轴上，使转动轴转动时也能带动夹持承印物的夹持装置转动。
[0018]本实用新型的进一步设置为:所述机架上设有用于调节所述丝印版面水平运动的水平调节气缸。
[0019]通过采用上述技术方案，通过水平调节气缸进行调节，使丝网印版能在机架上水平滑移。
[0020]本实用新型的进一步设置为:所述机架上设有位于所述丝网印版上方且竖直方向上滑移设置于所述机架上的刮墨板、用于调节所述刮墨板升降的第二升降调节气缸。
[0021]通过采用上述技术方案，用第二升降调节气缸调节刮墨板下降抵紧在丝网印版上且抵接在承印物圆形曲面的最高点上，刮墨板挤压位于丝网印版上的油墨，油墨在刮墨板的挤压下通过网孔，从与承印物圆形曲面的接触线上漏印到承印物上。
[0022]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:采用齿条、齿轮和传动轴组成的传动装置，使印刷时夹持承印物的夹持装置联动于水平移动的丝网印版，具有稳定的传动比，不会打滑而导致承印物印刷失败而报废，提高丝网印刷机印刷时的良品率，降低损失和制造成本，其次，夹持装置内的承印物依靠齿条、齿轮、传动轴传递动力，不会依赖于和丝网印版之间的摩擦力而转动，减少丝网印版印刷时的磨损，延长丝网印版的使用寿命，同时也不会造成承印物的磨损。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构不意图；
[0024]图2是本实用新型的承印平台与机架的位置关系示意图；
[0025]图3是本实用新型的夹持装置的结构示意图。
[0026]图中:1、机架；11、第一升降调节气缸；12、第二升降调节气缸；13、水平调节气缸；
2、丝网印版;21、印刷丝网；22、安装框;3、夹持装置;31、定位板;311、定位孔;32、顶杆;4、转动轴;41、齿轮；5、齿条;51、弹性绳;6、承印平台；61、支撑架;7、刮墨板。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0029]—种丝网印刷机，如图1到图2所示，包括机架1、设置于机架I上水平来回移动的丝网印版2、设置在丝网印版2上的刮墨板7，丝网印版2下还设有可升降的承印平台6和设置在承印平台6上的夹持装置3。印刷时用夹持装置3固定承印物，调整承印平台6上升，使承印物的圆形曲面靠近丝网印版2，向下调节刮墨板7抵接在承印物圆形曲面的最高点上，调节丝网印版2水平移动，带动夹持装置3夹持的承印物转动，在刮墨板7的挤压下油墨从网孔内漏印到承印物的圆形曲面上，调整承印平台6下降，将印刷好的承印物从夹持装置3内取下，完成一次印刷。
[0030]如图1所示，机架I上设有位于丝网印版2上方的刮墨板7，刮墨板7升降滑移设置于机架I上，刮墨板7上还连接有设置在机架I上的第二升降调节气缸12，用于调节刮墨板7的升降。
[0031]如图2到图3所示，机架I上还设有用于调节丝网印版2水平来回运动的水平调节气缸13，丝网印版2包括印刷丝网21和用于安装印刷丝网21的安装框22，安装框22的一端铰接有齿条5，齿条5的另一端用弹性绳51连接在机架I的底部。
[0032]如图2到图3所示，机架I上还设有位于丝网印版2下方的承印平台6、用于调节承印平台6升降的第一升降调节气缸11，承印平台6上转动轴4，转动轴4上套设有过盈配合的轴承，轴承安装于轴承座内，轴承座通过螺栓固定连接在承印平台6上。转动轴4上套设有过盈配合的齿轮41，齿轮41啮合于齿条5。
[0033 ]如图2到图3所示，转动轴4上远离齿轮41的一端连接有夹持装置3，夹持装置3包括固定连接在转动轴4 一端的定位板31、用于将承印物抵紧在定位板31上的顶杆32，定位板31上设有供承印物嵌入的定位孔311，承印台上设有支撑架61，顶杆32滑移插接在支撑架61上，支撑架61上设有通孔，顶杆32插接在通孔后也能在通孔内转动。
[0034]如图1到图3所示，丝网印刷机工作时，将承印物嵌入到定位板31的定位孔311内，用顶杆32将承印物抵紧，用第一升降调节气缸11调节承印平台6，使承印平台6上升，承印物的圆形曲面靠近丝网印版2，承印平台6上的转动轴4和齿轮41上升，推动齿条5沿铰接处转动至平行于丝网印版2的状态，弹性绳51被拉伸，刮墨板7下端抵在承印物圆形曲面的最高点上，用水平调节气缸13调节丝网印版2水平移动，丝网印版2带动齿条5水平移动，齿条5带动啮合的齿轮41移动，齿轮41带动过盈配合的转动轴4转动，转动轴4带动夹持装置3转动，夹持装置3带动夹持的承印物转动，在刮墨板7的挤压下，油墨从印刷丝网21的网孔内漏印到承印物的曲面上，形成印刷的文字或图案，漏印结束后，调节承印平台6下降，齿条5转动，弹性绳51收缩，使齿条5始终啮合于齿轮41上，用第二升降调节气缸12调节刮墨板7上升，用水平调节气缸13调节丝网印版2水平移动复位，在用第二升降调节气缸12调节刮墨板7下降，取下印刷完成的承印物，完成一次印刷。
【主权项】
1.一种丝网印刷机，包括机架(I)、设置于所述机架(I)上水平来回移动的丝网印版(2)、设置于所述丝网印版(2)下方用于夹持承印物的夹持装置(3)，其特征在于:所述夹持装置(3)上设有转动连接于所述机架(I)的转动轴(4)、套设于所述转动轴(4)上的齿轮(41)，所述丝网印版(2)上设有啮合于所述齿轮(41)的齿条(5)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机，其特征在于:所述丝网印刷机还包括在竖直方向上滑移设置于所述机架(I)上的承印平台(6)、用于调节所述承印平台(6)升降的第一升降调节气缸(11)。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷机，其特征在于:所述转动轴(4)转动连接于所述承印平台(6)。4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机，其特征在于:所述转动轴(4)过盈配合于所述齿轮(41)。5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷机，其特征在于:所述丝网印版(2)包括印刷丝网(21)和用于安装所述印刷丝网(21)的安装框(22)，所述齿条(5)—端铰接于所述安装框(22)上且另一端用弹性绳(51)连接于所述机架(I)底部，所述丝网印版(2)水平移动印刷时所述齿条(5)平行于所述丝网印版(2)。6.根据权利要求5所述的一种丝网印刷机，其特征在于:所述夹持装置(3)包括固定连接于所述转动轴(4)一端的定位板(31)、用于将承印物抵紧于所述定位板(31)上的顶杆(32)，所述定位板(31)上设有用于供所述承印物嵌入的定位孔(311)，所述承印平台(6)上设有供所述顶杆(32)滑移插接的支撑架(61)，所述顶杆(32)转动连接于所述支撑架(61)上。7.根据权利要求6所述的一种丝网印刷机，其特征在于:所述机架(I)上设有用于调节所述丝印版面水平运动的水平调节气缸(13)。8.根据权利要求7所述的一种丝网印刷机，其特征在于:所述机架(I)上设有位于所述丝网印版(2)上方且竖直方向上滑移设置于所述机架(I)上的刮墨板(7)、用于调节所述刮墨板(7)升降的第二升降调节气缸(12)。
【文档编号】B41F15/14GK205685939SQ201620591472
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月16日 公开号201620591472.3, CN 201620591472, CN 205685939 U, CN 205685939U, CN-U-205685939, CN201620591472, CN201620591472.3, CN205685939 U, CN205685939U
【发明人】杭维
【申请人】浙江美奇可塑业有限公司