与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及印刷包装行业中热烫金装置，具体是一种与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置。包括支撑板、烫金放箔单元、烫金收废单元、烫金辊和底辊，烫金放箔单元与烫金辊之间的支撑板上设有倒拉齿形带机构，倒拉齿形带机构左右两侧分别设有左直线导轨和右直线导轨，左直线导轨和右直线导轨上分别设有与倒拉齿形带机构的齿形带连接的放料倒拉辊座和收废倒拉辊座，放料倒拉辊座和收废倒拉辊座上分别设有放料倒拉辊和收废倒拉辊，放料倒拉辊与烫金放箔单元构成放料张紧机构，收废倒拉辊与烫金收废单元构成收废张紧机构，放料倒拉辊和收废倒拉辊分别在左直线导轨和右直线导轨上上下滑动且方向相反。本实用新型能够与间歇轮转印刷机连线使用，占地空间小，投资较小，生产效率极高，圆压圆的热烫金方式方便烫金后电化铝的剥离，烫金效果大大提升，并且跳步热烫金可以节约50%左右的电化箔，大大降低了印刷产品的成本，提高了市场竞争力。
【专利说明】
与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷包装行业中热烫金装置，具体是一种与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置。
【背景技术】
[0002]目前，轮转印刷包装机械行业的间歇轮转印刷机，由于其印刷效果较好，应用范围较广，投资较低，因此越来越受到市场追捧，但是目前市场上的间歇轮转印刷机连线配备的全部是冷烫金装置，如果需要热烫金，必须下线再经过平压压的模切烫金机色标跟踪生产，而冷烫金工艺目前国内不十分成熟，冷烫胶水及冷烫膜还需进口，价格非常昂贵，并且冷烫金工艺暂时还无法实现跳步冷烫，烫一小块图文也需要使用与印刷同等长度的冷烫膜，材料浪费非常严重，平压平的模切烫金机虽然可以实现热烫金，但工厂需要另外采购一台设备，而且平压平的烫金效率很低，每分钟最高烫金速度只能达到150次左右，烫金面积越大，烫金电化铝的剥离越困难，烫金效果越差，速度也越低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置。
[0004]本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是:
[0005]—种与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置，包括支撑板、烫金放箔单元、烫金收废单元、烫金辊和底辊，烫金放箔单元与烫金辊之间的支撑板上设有倒拉齿形带机构，倒拉齿形带机构左右两侧分别设有左直线导轨和右直线导轨，左直线导轨和右直线导轨上分别设有与倒拉齿形带机构的齿形带连接的放料倒拉辊座和收废倒拉辊座，放料倒拉辊座和收废倒拉辊座上分别设有放料倒拉辊和收废倒拉辊，放料倒拉辊与烫金放箔单元构成放料张紧机构，收废倒拉辊与烫金收废单元构成收废张紧机构，放料倒拉辊和收废倒拉辊分别在左直线导轨和右直线导轨上上下滑动且方向相反。
[0006]采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是:
[0007]①能够与间歇轮转印刷机连线使用，占地空间小，投资较小，生产效率极高，圆压圆的热烫金方式方便烫金后电化铝的剥离，烫金效果大大提升，并且跳步热烫金可以节约50%左右的电化箔，大大降低了印刷产品的成本，提高了市场竞争力。
[0008]②结构简单，可安装在间歇轮转印刷机的任意单元。
[0009]作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是:
[0010]烫金辊与底辊的直径相同，烫金辊与底辊辊轴轴端的齿轮相互啮合。
[0011]烫金辊外圆周上分别设有烫金辊空位轴段、烫金版和两组烫金版夹，烫金版两端分别卡在两组烫金版夹下;底辊外圆周上分别设有底辊空位轴段、模具版和两组模具版夹，模具版两端分别卡在两组模具版夹下；烫金版与模具版的长度相同且图案凹凸相对;烫金辊空位轴段和烫金版夹与底辊空位轴段和模具版夹的轴段相位相同。
[0012]烫金放箔单元包括架料轴、放料主动棍、放料压棍和放料伺服电机，放料主动棍的轴端与放料伺服电机套装固定在一起;烫金收废单元包括收废轴、出料拉料棍、出料压棍和出料伺服电机，出料拉料辊的轴端与出料伺服电机套装固定在一起;放料主动辊与出料拉料辊的直径相同、旋转方向相同、线速度相同。
[0013]倒拉齿形带机构还包括倒拉伺服电机、倒拉主动带轮、倒拉从动带轮，倒拉伺服电机与倒拉主动带轮套装固定在一起，倒拉主动带轮和倒拉从动带轮圆周的齿上套装齿形带。
[0014]放料倒拉辊与收废倒拉辊的直径相同。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例结构不意图；
[0016]图2是图1中A的局部放大图；
[0017]图中:底辊I;底辊伺服电机2;烫金承印材料3;放料压辊4;放料主动辊5;放料伺服电机6;放料倒拉辊7;齿形带8;倒拉伺服电机9;倒拉主动带轮10;架料轴11;收废轴12;倒拉从动带轮13 ;收废倒拉辊14;出料拉料辊15;出料伺服电机16;出料压辊17 ;烫金电化铝18；支承板19;烫金辊20;烫金版21;烫金版夹22;模具版23;模具版夹24;左直线导轨25;放料倒拉辊座26;右直线导轨27;收废倒拉辊座28;底辊空位轴段29;烫金辊空位轴段30。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本【实用新型内容】，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
[0020]参见图1、图2，烫金放箔单元与烫金辊20之间的支撑板19上设有倒拉齿形带机构，倒拉齿形带机构左右两侧分别设有左直线导轨25和右直线导轨27，左直线导轨25和右直线导轨27上分别设有与倒拉齿形带机构的齿形带8连接的放料倒拉辊座26和收废倒拉辊座28，放料倒拉辊座26和收废倒拉辊座28上分别设有放料倒拉辊7和收废倒拉辊14，放料倒拉辊7与收废倒拉辊14的直径相同，放料倒拉辊7与烫金放箔单元构成放料张紧机构，收废倒拉辊14与烫金收废单元构成收废张紧机构，放料倒拉辊7和收废倒拉辊14分别在左直线导轨25和右直线导轨27上上下滑动且方向相反。烫金辊20与底辊I的直径相同，上下并列架装在同一组支撑板19上，烫金辊20与底辊I辊轴轴端的齿轮相互啮合且分别设置在支撑板19内侧，保持运行平稳。烫金辊20外圆周上通长设置有两组烫金版夹22，烫金版21包络在烫金辊20圆周面上，两端压卡在烫金版夹22下，烫金辊20外圆周上不包络烫金版21的轴段形成烫金辊空位轴段30，底辊I外圆周上通长设置有两组模具版夹24，模具版23包络在底辊I圆周面上，两端压卡在模具版夹24下，底辊I外圆周上不包络模具版23的轴段形成底辊空位轴段29，烫金版21与模具版23的长度相同且图案凹凸相对;烫金辊空位轴段30和烫金版夹22与底辊空位轴段29和模具版夹24的轴段相位相同，烫金辊空位轴段30与底辊空位轴段29相对时形成的一段空隙，用于实现烫金电化铝18的倒拉及跳步。烫金放箔单元包括架料轴11、放料主动辊5、放料压辊4和放料伺服电机6，放料主动辊5的轴端与放料伺服电机6套装固定在一起;烫金收废单元包括收废轴12、出料拉料辊15、出料压辊17和出料伺服电机16，出料拉料辊15的轴端与出料伺服电机16套装固定在一起;放料主动辊5与出料拉料辊15的直径相同、旋转方向相同、线速度相同，倒拉齿形带机构还包括倒拉伺服电机9、倒拉主动带轮10、倒拉从动带轮13，倒拉伺服电机9与倒拉主动带轮10套装固定在一起，倒拉主动带轮10和倒拉从动带轮13圆周的齿上套装齿形带8。架料轴11、收废轴12分别架装在支承板19上。烫金电化铝18空套在架料轴11上，烫金剥离后的烫金电化铝18卷取在收废轴12上。
[0021]本发明的工作原理是:
[0022]底辊伺服电机2顺时针转动，在烫金版21与模具版23相对轴段时，完成烫金电化铝18按烫金版雕刻图案向烫金承印材料3转移的过程，此时放料主动辊5与出料拉料辊15逆时针转动，倒拉伺服电机9逆时针转动，烫金电化铝18向出料方向输送，烫金电化铝18输送的长度与连线的间歇轮转印刷机的拉料长度相同，长度为A。底辊伺服电机2继续顺时针转动，在烫金版21与模具版23空位相对轴段时，放料主动辊5与出料拉料辊15按机器设定的程序顺时针转动，倒拉伺服电机9也顺时针转动，烫金电化铝18向出料反方向输送长度B13A-B多C，C为实际烫金图案长度，完成烫金电化铝18按烫金版雕刻图案回退跳步的过程，B也就是节约的烫金电化铝18的长度。
[0023]本装置可安装在间歇轮转印刷机的任意单元，结构简单，占地空间小，投资较小，生产效率极高，圆压圆的热烫金方式方便烫金后电化铝的剥离，烫金效果大大提升，并且跳步热烫金可以节约50%左右的电化箔，大大降低了印刷产品的成本，提高了市场竞争力。
[0024]以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【主权项】
1.一种与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置，包括支撑板、烫金放箔单元、烫金收废单元、烫金辊和底辊，其特征在于:烫金放箔单元与烫金辊之间的支撑板上设有倒拉齿形带机构，倒拉齿形带机构左右两侧分别设有左直线导轨和右直线导轨，左直线导轨和右直线导轨上分别设有与倒拉齿形带机构的齿形带连接的放料倒拉辊座和收废倒拉辊座，放料倒拉辊座和收废倒拉辊座上分别设有放料倒拉辊和收废倒拉辊，放料倒拉辊与烫金放箔单元构成放料张紧机构，收废倒拉辊与烫金收废单元构成收废张紧机构，放料倒拉辊和收废倒拉辊分别在左直线导轨和右直线导轨上上下滑动且方向相反。2.根据权利要求1所述的与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置，其特征在于:烫金辊与底辊的直径相同，烫金辊与底辊辊轴轴端的齿轮相互啮合。3.根据权利要求2所述的与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置，其特征在于:烫金辊外圆周上分别设有烫金辊空位轴段、烫金版和两组烫金版夹，烫金版两端分别卡在两组烫金版夹下;底辊外圆周上分别设有底辊空位轴段、模具版和两组模具版夹，模具版两端分别卡在两组模具版夹下；烫金版与模具版的长度相同且图案凹凸相对;烫金辊空位轴段和烫金版夹与底辊空位轴段和模具版夹的轴段相位相同。4.根据权利要求1所述的与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置，其特征在于:烫金放箔单元包括架料轴、放料主动棍、放料压棍和放料伺服电机，放料主动棍的轴端与放料伺服电机套装固定在一起;烫金收废单元包括收废轴、出料拉料棍、出料压棍和出料伺服电机，出料拉料辊的轴端与出料伺服电机套装固定在一起;放料主动辊与出料拉料辊的直径相同、旋转方向相同、线速度相同。5.根据权利要求1所述的与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置，其特征在于:倒拉齿形带机构还包括倒拉伺服电机、倒拉主动带轮、倒拉从动带轮，倒拉伺服电机与倒拉主动带轮套装固定在一起，倒拉主动带轮和倒拉从动带轮圆周的齿上套装齿形带。6.根据权利要求1所述的与间歇轮转印刷机连线的带跳步圆压圆热烫金装置，其特征在于:放料倒拉辊与收废倒拉辊的直径相同。
【文档编号】B41G1/00GK205685965SQ201620548691
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月8日 公开号201620548691.3, CN 201620548691, CN 205685965 U, CN 205685965U, CN-U-205685965, CN201620548691, CN201620548691.3, CN205685965 U, CN205685965U
【发明人】胡永杰, 倪建宇, 王永革
【申请人】唐山万杰机械设备有限公司