专利名称：一种多笔头转动笔的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种书写工具，特别是一种具多个可方便转换的书写笔头的笔。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种多笔头转动笔，包含有笔杆及设置在笔杆内的至少二根笔芯，在笔杆的尾部设置有笔芯选出机构，包括设置在笔杆尾端的笔夹、与笔夹连接一体的转轮及设置在笔芯尾端的滑块，转轮可相对笔杆旋转，且其前端呈凸轮状，滑块的上端在笔芯的复位弹簧作用下始终抵在该凸轮的轮廓上，并可在凸轮的驱动下相对笔杆上下移动，其特征在于所述的笔杆内壁成型有与各滑块相对应的纵向导向槽，而各滑块的外侧面上则设置有与所述对应的导向槽滑动嵌合的凸筋。
所述的笔夹可通过一联接件与转轮相连，其中笔夹可与联接件的外壁紧配，并以键槽方式连接，而转轮尾部插入联接件内，并也以键槽方式连接，该联接件在位于笔杆内的部分可相对笔杆旋转，可通过两者接触处的环向凸筋—凹槽方式来实现。
所述的笔杆内壁还可沿周向成型有与导向槽数目相同且均匀间布在导向槽之间的限位凸筋，以进一步限制滑块相对笔杆的纵向移动。
所述的笔芯复位弹簧可按以下方式设置在所述的笔杆内壁中部位置成型有一环形台阶，台阶上搁置一挡圈，挡圈上开有容各笔芯穿越的通孔，各复位弹簧即套在各笔芯之外，下端顶在所述的挡圈上，上端顶在各笔芯尾端的滑块上。
为防止各复位弹簧在使用时互相干涉、纠缠，所述的复位弹簧中部及两端均呈并圈形状，并在各滑块的下端设置有将复位弹簧上端包覆其内的护翼。
为防止所述的挡圈相对笔杆发生转动，可将挡圈设置在所述笔杆内壁的限位凸筋下端，并在对应各限位凸筋处成型有将它们容纳其中的凹槽。
与现有技术相比，本发明直接在笔杆上成型纵向导向槽及限位凸筋，一方面减少了组件数量，组装工艺简单，生产成本降低；另一方面，导向槽及限位凸筋与笔杆为一体结构，其在使用过程中不会移动，故能保证笔芯切换灵活且稳定可靠。
图2为取下笔杆后的立体结构示意图。
图3为笔杆10的立体结构示意图。
图4为笔杆10的结构剖示图。
图5为联接件3的立体结构示意图。
图6为滑块6的立体结构示意图。
图7为三个滑块6在安装时的立体结构示意图。
图8为带有凸轮的转轮5立体结构示意图。
图9为笔芯复位弹簧7的立体结构示意图。
图10为挡圈8的立体结构示意图。
如图1～图10所示，为一三笔芯的转动笔，包括有笔杆10、笔夹4、笔芯9、联接件3及转轮5；转轮5的下部为凸轮结构5B，其端部有一凹入部5A，参见图8，其尾部套装在联接件3内，并通过其外壁上的凸筋5D与联接件内壁上的凹槽3B配合定位，从而限制转轮5与联接件3发生相对转动，参见图1、图5及图8；联接件3的上半部伸出笔杆10外，下半部位于笔杆10内，并通过其上的环状凸筋3A嵌入笔杆10上端的环形槽10B中，因此，联接件3能相对笔杆10自由的转动而不能上下移动，参见图1、图3、图4、图5；同时，因转轮5下端的直径大于其上端的直径，中部具一台阶，装配好后，该台阶面刚好抵在联接件3的下端面，从而使转轮5相对联接件3上限位，参见图1；笔夹4套在联接件3的上半部外与之紧配，并通过其内壁的直槽(图中未显示)与联接件3上的凸筋3C配合定位，这样，转动笔夹4(正反向均可)即可带动联接件3和转轮5一起相对笔杆10而转动，参见图1、图5；笔杆10中部设置有一台阶，挡圈8搁置在该台阶上，三根笔芯9穿过挡圈8沿圆周向均布的三个孔8A，其尾部插入各自的滑块6上对应的孔6D内，每个笔芯9均套有复位弹簧7，弹簧7的下端顶在所述的挡圈8上，上端则与滑块6相抵；在弹簧7的作用下，挡圈8始终抵在笔杆台阶10上，参见图1、图4；在本实施例中，为防止各弹簧7在使用时互相干涉、纠缠，所述的弹簧7中部及两端均呈并圈形状，参见图9，并在各滑块6的下端设置有将弹簧7上端包覆其内的护翼6E，参见图6、图7；滑块6的上部外周也呈凸轮结构，在弹簧7的作用下，其上端边缘6B或端点6C始终抵在转轮5的凸轮边缘5B、5C或端凹部5A上，参见图6、图1；笔杆10在对应滑块6的内壁上成型有三道纵向导向槽10A，而三个滑块6的外侧面上则设置有与所述对应的导向槽10A滑动嵌合的凸筋6A，从而限定滑块6只能相对笔杆10作纵向移动；为进一步限制滑块6相对笔杆10的纵向移动，所述的笔杆内壁还可沿周向成型有与导向槽10A数目相同且均匀间布在导向槽10A之间的限位凸筋10C，使整个滑块6被限制在相邻二限位凸筋10C之间，参见图4、图6、图1；同时所述的挡圈8沿圆周向也开有三个均布的三角槽8B，正好卡在所述笔杆的的限位凸筋10C处，从而有效地解决挡圈8相对笔杆10止转的问题，参见图10。
使用时，拧动笔夹4，转轮5随之转动，在弹簧7的弹力作用下，三个滑块6沿笔杆内壁直槽10A依次上下移动，三根笔芯9也随着依次上下移动；当每个滑块6的端点6C位于转轮凸轮的端凹部5A处时，因凹凸配合，滑块端点6C可以稳定地停留在转轮凸轮端凹部5A处，此时，对应的笔芯9下移并正好使笔头处于露芯位置，也即处于书写状态；当滑块端点6C位于转轮凸轮根部5C处时，对应的笔芯9处于藏芯位置；当滑块端点6C位于转轮凸轮边缘5B处时，对应的笔芯9处于快速移动状态。
上述中的笔芯按书写材料可选用圆珠笔芯、中性笔芯、活动铅笔芯和电脑笔芯等，圆珠笔芯和中性笔芯又可选用各种颜色的笔芯；也可以是橡皮条等条形物。如果笔芯为活动铅笔，则当该笔芯处于露芯状态时，按动揿头1即可调整铅芯的长度，橡皮2位于揿头1内，需要时拔下揿头1即可使用。
需要说明的是，上述中“笔夹”在本发明中实质上是一个转动驱动件，在上述实施例中是结合其夹笔的功用将其合二为一，也就是说，在实际应用中，真正的笔夹也可以与转动驱动件分离而成为一独立部件；因此，该“笔夹”是对本发明中必需的转动驱动件的一种称谓，其具体结构并不受其名称的限制。
权利要求
1.一种多笔头转动笔，包含有笔杆及设置在笔杆内的至少二根笔芯，在笔杆的尾部设置有笔芯选出机构，包括设置在笔杆尾端的笔夹、与笔夹连接一体的转轮及设置在笔芯尾端的滑块，转轮可相对笔杆旋转，且其前端呈凸轮状，滑块的上端在笔芯的复位弹簧作用下始终抵在该凸轮的轮廓上，并可在凸轮的驱动下相对笔杆上下移动，其特征在于所述的笔杆内壁成型有与各滑块相对应的纵向导向槽，而各滑块的外侧面上则设置有与所述对应的导向槽滑动嵌合的凸筋。
2.根据权利要求1所述的多笔头转动笔，其特征在于所述的笔夹通过一联接件与转轮相连，其中笔夹与联接件的外壁紧配，并以键槽方式连接，而转轮尾部插入联接件内，并也以键槽方式连接，该联接件在位于笔杆内的部分可相对笔杆旋转。
3.根据权利要求2所述的多笔头转动笔，其特征在于所述的联接件在位于笔杆内的部分与笔杆之间通过环向凸筋一凹槽方式连接。
4.根据权利要求1所述的多笔头转动笔，其特征在于所述的笔杆内壁还沿周向成型有与导向槽数目相同且均匀间布在导向槽之间的限位凸筋。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的多笔头转动笔，其特征在于所述的笔芯复位弹簧按以下方式设置在所述的笔杆内壁中部位置成型有一环形台阶，台阶上搁置一挡圈，挡圈上开有容各笔芯穿越的通孔，各复位弹簧即套在各笔芯之外，下端顶在所述的挡圈上，上端顶在各笔芯尾端的滑块上。
6.根据权利要求5所述的多笔头转动笔，其特征在于所述的复位弹簧中部及两端均呈并圈形状，并在各滑块的下端设置有将复位弹簧上端包覆其内的护翼。
7.为根据权利要求5所述的多笔头转动笔，其特征在于所述的挡圈设置在所述笔杆内壁的限位凸筋下端，并在对应各限位凸筋处成型有将它们容纳其中的凹槽。
全文摘要
一种多笔头转动笔,包含有笔杆及设置在笔杆内的至少二根笔芯,在笔杆的尾部设置有笔芯选出机构,包括设置在笔杆尾端的笔夹、与笔夹连接一体的转轮及设置在笔芯尾端的滑块,转轮可相对笔杆旋转,且其前端呈凸轮状,滑块的上端在笔芯的复位弹簧作用下始终抵在该凸轮的轮廓上,并可在凸轮的驱动下相对笔杆上下移动,其特征在于所述的笔杆内壁成型有与各滑块相对应的纵向导向槽,而各滑块的外侧面上则设置有与所述对应的导向槽滑动嵌合的凸筋。与现有技术相比,本发明直接在笔杆上成型纵向导向槽及限位凸筋,一方面减少了组件数量,组装工艺简单,生产成本降低;另一方面,导向槽及限位凸筋与笔杆为一体结构,其在使用过程中不会移动,故能保证笔芯切换灵活且稳定可靠。
文档编号B43K24/00GK1363474SQ021108
公开日2002年8月14日 申请日期2002年2月7日 优先权日2002年2月7日
发明者邱智铭 申请人:邱智铭